一种水稻田中残留秸秆的清除装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及农业设备技术领域，具体的公开了一种水稻田中残留秸秆的清除装置，包括底座，底座顶部安装装置本体，底座顶部靠近装置本体安装振动电机，底座的顶部安装输送机构，装置本体内部安装挤压机构以及粉碎机构。该发明专利技术中，在需要进行粉碎处理的秸秆中含有水分时，可通过输送机构将秸秆输送至装置本体的内部并顺势落在挤压板的顶部进行暂存，然后控制输送机构的固定框移动至装置本体的顶部，且移动板位于装置本体的正上方，通过控制丝杆转动带动挤压板在装置本体的内部向上同步移动，并配合装置本体顶部的移动板对含有水分的秸秆进行挤压排水处理，从而方便后续粉碎机构对秸秆进行粉碎，提高秸秆粉碎清除效率。提高秸秆粉碎清除效率。提高秸秆粉碎清除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻田中残留秸秆的清除装置


[0001]本专利技术涉及一种清除装置，具体涉及一种水稻田中残留秸秆的清除装置，属于农业设备


技术介绍

[0002]水稻在收割作业结束以后会残留大量的秸秆，通常对残留秸秆的处理方式大多为集体焚烧，产生的草木灰是天然的钾肥，可被土壤回收利用，减轻农民的劳动强度负担。但是随着时代的发展和进步，水稻秸秆集中焚烧时产生了烟等有害气体，对环境造成了污染，禁止焚烧秸秆，使得水稻残留秸秆的处理变成难题。
[0003]虽然现有技术中采用了秸秆粉碎机将秸秆粉碎回田，给稻田增肥的方式对秸秆进行处理，但是放置在稻田内的秸秆在阴雨天气过后，其内部会吸附有大量的水分，如直接将其放置在秸秆粉碎机中进行粉碎处理，会出现粉碎刀片对其粉碎的不够均匀，甚至出现堵塞无法转动的情况，使得秸秆粉碎机对秸秆粉碎处理的效率大大降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种水稻田中残留秸秆的清除装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水稻田中残留秸秆的清除装置，包括底座，所述底座的顶部安装有装置本体，底座顶部靠近装置本体安装有振动电机，底座的顶部安装有用于输送秸秆至装置本体内部的输送机构，装置本体的内部安装有用于对秸秆进行挤压排水的挤压机构以及用于对秸秆进行粉碎的粉碎机构，挤压机构包括安装在装置本体外部的两个固定杆，两个固定杆靠近装置本体的一侧外壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均安装有第一滑块，装置本体的内部安装有挤压板，挤压板的外壁通过设置的两个第一转轴与其相靠近的第一滑块相连接。
[0007]可选的，两个所述第一滑槽的内部分别安装有丝杆和滑杆，丝杆和滑杆的底端均穿过对应的第一滑块，装置本体靠近两个固定杆的外壁均开设有供两个第一转轴上下移动的通槽。
[0008]可选的，所述挤压板的顶部开设有多个凹槽，挤压板的底部开设有圆形槽，多个凹槽的内底面均安装有出风口，多个凹槽的内部均铰接有用于对多个出风口进行防护的第一防护板和第二防护板，第一防护板的长度小于第二防护板。
[0009]可选的，所述粉碎机构包括装置本体内部设置的转动杆，底座的内部开设有与装置本体相适配的排出口，底座的内部滑动安装有两个用于对排出口进行封堵的挡板，排出口的内壁安装有固定架，转动杆转动安装在固定架上。
[0010]可选的，所述转动杆的外壁安装有多个固定环，多个固定环的外壁均通过多个第二转轴转动安装有粉碎刀片。
[0011]可选的，所述底座的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端穿过底座通过皮带与转动杆的底端转动配合。
[0012]可选的，所述输送机构包括对称安装在底座顶部的两个横杆，两个横杆的顶部均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内部均安装有第二滑块。
[0013]可选的，两个所述第二滑块的顶部均转动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的伸缩端相靠近的一侧外壁均通过连接件共同安装有固定框，固定框的内部等距安装有多个输送辊。
[0014]可选的，所述固定框的两端均铰接有挡块，固定框的两侧外壁均开设有与连接件适配的安装孔。
[0015]可选的，所述固定框相靠近的两侧内壁均开设有第三滑槽，两个第三滑槽之间滑动安装有与挤压板相配合的移动板
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1、该专利技术中，在需要进行粉碎处理的秸秆中含有水分时，可通过输送机构将秸秆输送至装置本体的内部并顺势落在挤压板的顶部进行暂存，然后控制输送机构的固定框移动至装置本体的顶部，且移动板位于装置本体的正上方，通过控制丝杆转动带动挤压板在装置本体的内部向上同步移动，并配合装置本体顶部的移动板对含有水分的秸秆进行挤压排水处理，从而方便后续粉碎机构对秸秆进行粉碎，提高秸秆粉碎清除效率。
[0018]2、该专利技术中，如秸秆中掺杂有少量的石块等杂物，为了避免直接将含有杂物的秸秆放入装置本体内，对粉碎刀片造成损坏，可在输送机构将秸秆收集在多个输送辊的顶部进行放置后，控制固定框移动至振动电机的顶部暂存，通过振动电机带动多个输送辊顶部的秸秆一同产生震动，方便将其内部掺杂的石块等杂物震动排出，确保粉碎刀片在对秸秆进行粉碎工作时不会出现崩口或刀刃钝化，延长粉碎刀片的使用寿命。
[0019]3、该专利技术中，如不需要将稻田内的全部秸秆均进行粉碎处理时，可在振动电机带动秸秆进行同步震动，对其内部掺杂的石块等杂物去除后直接进行打包；如秸秆中含有水分可在挤压板和移动板相配合对水分去除后，通过丝杆带动挤压板向上移动将挤压后的块状秸秆排出，实现对秸秆的自动打包，方便后续对打包后的秸秆进行运输。
附图说明
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1为本专利技术提出的一种水稻田中残留秸秆的清除装置的整体结构示意图；
[0022]图2为图1中底座和装置本体的结构剖视图；
[0023]图3为图2另一角度的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中输送机构的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中挤压板的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术中粉碎机构的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术中振动电机与输送机构相配合使用的结构示意图；
[0028]图8为图7中固定框转动呈倾斜状态的结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、装置本体；3、横杆；4、固定框；5、输送辊；6、固定杆；7、驱动电机；8、振动电机；9、伸缩杆；10、挤压板；11、通槽；12、第一滑块；13、丝杆；14、转动杆；15、粉碎刀片；16、挡板；17、第二滑槽；18、圆形槽；19、皮带；20、移动板；21、第三滑槽；22、挡块；23、安
装孔；24、连接件；25、第二滑块；26、第一防护板；27、第二防护板；28、出风口；29、第一转轴；30、第二转轴。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]参照图1
‑
图8，一种水稻田中残留秸秆的清除装置，包括底座1，底座1的顶部安装有装置本体2，底座1顶部靠近装置本体2安装有振动电机8，底座1的顶部安装有用于输送秸秆至装置本体2内部的输送机构，装置本体2的内部安装有用于对秸秆进行挤压排水的挤压机构以及用于对秸秆进行粉碎的粉碎机构，挤压机构包括安装在装置本体2外部的两个固定杆6，两个固定杆6靠近装置本体2的一侧外壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均安装有第一滑块12，装置本体2的内部安装有挤压板10，挤压板10的外壁通过设置的两个第一转轴29与其相靠近的第一滑块12相连接。
[0032]作为本专利技术的一种技术优化方案，两个第一滑槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻田中残留秸秆的清除装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有装置本体(2)，底座(1)顶部靠近装置本体(2)安装有振动电机(8)，底座(1)的顶部安装有用于输送秸秆至装置本体(2)内部的输送机构，装置本体(2)的内部安装有用于对秸秆进行挤压排水的挤压机构以及用于对秸秆进行粉碎的粉碎机构，挤压机构包括安装在装置本体(2)外部的两个固定杆(6)，两个固定杆(6)靠近装置本体(2)的一侧外壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均安装有第一滑块(12)，装置本体(2)的内部安装有挤压板(10)，挤压板(10)的外壁通过设置的两个第一转轴(29)与其相靠近的第一滑块(12)相连接。2.根据权利要求1所述的一种水稻田中残留秸秆的清除装置，其特征在于，两个所述第一滑槽的内部分别安装有丝杆(13)和滑杆，丝杆(13)和滑杆的底端均穿过对应的第一滑块(12)，装置本体(2)靠近两个固定杆(6)的外壁均开设有供两个第一转轴(29)上下移动的通槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种水稻田中残留秸秆的清除装置，其特征在于，所述挤压板(10)的顶部开设有多个凹槽，挤压板(10)的底部开设有圆形槽(18)，多个凹槽的内底面均安装有出风口(28)，多个凹槽的内部均铰接有用于对多个出风口(28)进行防护的第一防护板(26)和第二防护板(27)，第一防护板(26)的长度小于第二防护板(27)。4.根据权利要求1所述的一种水稻田中残留秸秆的清除装置，其特征在于，所述粉碎机构包括装置本体(2)内部设置的转动杆(14)，底座(1)的内部开设有与装置本体(2)相适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：武盼盼，许刚，曾杭生，任永保，张军，王芳，程强，周小雅，
申请(专利权)人：安徽省舒城县舒丰现代农业科技开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：