一种多色隔温双层杯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多色隔温双层杯，属于混注杯制备技术领域。其包括：混注杯，其包括至少由两种不同颜色的物料一次注塑成型的外杯体，外杯体由下至上具有多层分隔明显色带。还公开一种多色隔温双层杯的制备方法，其包括步骤：S1、采用多个注射炮筒将不同颜色的物料分别注射到同一个复合喷嘴中；S2、复合喷嘴包括分流梭、共享室和喷嘴孔，分流梭具有多个独立的射出孔，不同颜色的物料分别通过各个射出孔进入共享室内，再从喷嘴孔处向外注射；S3、不同颜色的物料依次注射并在模具上形成具有多层分隔明显色带的外杯体。外杯体一次注塑成型并具有多层分隔明显色带，在提高生产效率和产品性能的基础上，突破了颜色和/或材质的限制，更受市场欢迎。场欢迎。场欢迎。

【技术实现步骤摘要】
一种多色隔温双层杯及其制备方法


[0001]本专利技术属于混注杯制备
，具体涉及一种多色隔温双层杯及其制备方法。

技术介绍

[0002]塑料加工业高速发展，高效节能已成为世界塑料加工行业重要发展趋势之一。
[0003]注塑方面，目前现有工艺往往采用单色、多模具、多工位注塑，制品只能获得单一颜色或材料，如要获得多色、多材质，往往需要寻求二次喷涂或二次加工，能耗高并产生三废污染。
[0004]面对此种情况，注塑行业已经开发出了“包胶”等二次注塑工艺和设备，可以提供两色或两种材料成型，但这增加了模具制作成本，降低了加工效率，仍然是二次成型。除此之外，制品不同组分之间简单贴合，仍存在性能缺陷。
[0005]因此，如何在一次注塑中，实现多色或多材质注塑成型，从而突破颜色和材质的限制，是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种通过一次注塑可形成分隔明显的多种色带的隔温双层杯及其制备方法。
[0007]本专利技术可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种多色隔温双层杯，包括：
[0009]混注杯，其包括外杯体，所述外杯体至少由两种不同颜色的物料一次注塑成型，成型后所述外杯体由下至上具有多层分隔明显色带。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述外杯体上的相邻色带之间可设置为分层明显的样式或渐变过渡的样式。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述外杯体仅具有一个进浇口，不同颜色的物料通过同一个所述进浇口进行注射并形成具有多种色带的所述外杯体。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述内杯体采用单独的注塑机一次注塑成型。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述外杯体与所述内杯体分别注塑成型后相连接并形成所述混注杯。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述外杯体与所述内杯体之间的连接方式可采用超声焊接。
[0015]还提供了一种多色隔温双层杯的制备方法，其包括如下步骤：
[0016]S1、采用多个注射炮筒将不同颜色的物料分别注射到同一个复合喷嘴中；
[0017]S2、复合喷嘴包括分流梭、共享室以及喷嘴孔，其中，分流梭具有多个独立设置的射出孔，不同颜色的物料分别通过各个射出孔进入共享室内，最后从喷嘴孔处向外注射；
[0018]S3、不同颜色的物料先后依次通过共享室、喷嘴孔向外注射并在模具上形成具有多层分隔明显色带的外杯体。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，还包括步骤：
[0020]S4、将所需颜色的物料通过单独的注塑机一次注塑成型并形成具有均匀底色的内杯体；
[0021]S5、内杯体与外杯体通过超声焊接并形成混注杯。
[0022]作为本专利技术的进一步改进，在步骤S3中，根据外杯体由下至上分布的色带依次注射对应颜色的物料。
[0023]作为本专利技术的进一步改进，根据外杯体由下至上分布的色带，对应颜色物料的注射速度依次提高。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0025]1、外杯体具有多层分隔明显色带，并且在生产过程中一次注塑成型，在提高生产效率和产品性能的基础上，突破了颜色和/或材质的限制，使得外杯体具有独特的多色色彩搭配，更受市场欢迎；
[0026]2、各种颜色的物料分别通过独立的注射炮筒注射到复合喷嘴分流梭的各个射出孔中，通过控制每个射出孔的注射速度，调节对应色带在外杯体上的位置，并且还可使得相邻色带之间渐变过渡，更具有美观性。
[0027]3、整个加工过程一次注塑成型，相较于二次加工而言，本工艺去中间化，无后加工，生产效率高且能耗较低。
[0028]4、相较于传统的多色喷涂工艺而言，本工艺取代了具有污染的喷涂工艺，更为环保。
[0029]5、单模具一体成型取代多模具多工序成型，投入成本低，制造成本低。
附图说明
[0030]图1是本专利技术的多色隔温双层杯制备方法的流程图；
[0031]图2是本专利技术的复合喷嘴的结构示意图；
[0032]图3是本专利技术的复合喷嘴的剖视图；
[0033]图4是本专利技术的多色隔温双层杯的外观示意图。图中，100、混注杯；110、色带；120、渐变区域；200、复合喷嘴；210、分流梭；211、射出孔；220、共享室；230、喷嘴孔。
具体实施方式
[0034]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方法作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0035]如图1
‑
4所示，本专利技术提供了一种多色隔温双层杯，包括：
[0036]混注杯100，其包括外杯体，外杯体至少由两种不同颜色的物料一次注塑成型，成型后外杯体由下至上具有多层分隔明显色带110，此处值得注意的是，在本实施例中，这种具有多种颜色色带110的外杯体只需一次注塑即可成型，并且成型后各个色带110在外杯体上的分布是分隔明显的；
[0037]相较而言，在现有技术中，若要制备具有多层分隔明显色带110的外杯体，一般需要多次注塑，每次注塑仅单独注射一种颜色，增加了模具制作成本，并且加工效率较低，除
此之外不同颜色的色带110需进行贴合，而不是一体成型的，因此产品还存在性能缺陷；
[0038]除此之外，现有技术中还会采用喷涂的方式使得外杯体具有多层分隔明显的色带110，带这种喷涂的方式会产生三废污染，不符合环保生产理念；
[0039]因此，本实施例中的这种一次注塑成型、无需喷涂、具有多层分隔明显色带110的外杯体，不仅突破了颜色和/或材质的限制，使得外杯体具有独特的多色色彩搭配，还解决了环保问题，减少了模具制作成本，提高了加工效率，更符合市场多元化的需求。
[0040]优选的，外杯体上的相邻色带110之间可设置为分层明显的样式或渐变过渡的样式，其中，分层明显指的是相邻色带110之间具有明显的分界线，两种颜色不互相交融，而渐变过渡则是在相邻色带110之间具有一个渐变区域120，两种颜色在该渐变区域120内相交融，进一步提高整体美感。
[0041]优选的，外杯体仅具有一个进浇口，不同颜色的物料通过同一个进浇口进行注射并形成具有多种色带110的外杯体，实现外杯体一次注塑成型的目的。
[0042]优选的，内杯体可采用单独的注塑机一次注塑成型，所形成的内杯体具有均匀的底色，其中，内杯体的物料可根据不同需求采用透色物料或非透色物料。
[0043]优选的，外杯体与内杯体分别注塑成型后相连接并形成混注杯100，由此，当内杯体采用透色物料注塑而成时，由于整个内杯体呈透明状设置，由此即使是从杯内向外看，也能看到外杯体上的色带110，使得混注杯100更具有美观性。
[0044]优选的，外杯体与内杯体之间的连接方式可采用超声焊接。
[0045]本专利技术还提供了一种多色隔温双层杯的制备方法，其包括如下步骤：
[0046]S1、采用多个注射炮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多色隔温双层杯，其特征在于，包括：混注杯，其包括外杯体，所述外杯体至少由两种不同颜色的物料一次注塑成型，成型后所述外杯体由下至上具有多层相分隔的色带。2.根据权利要求1所述的一种多色隔温双层杯，其特征在于，所述外杯体上的相邻色带之间可设置为分层明显的样式或渐变过渡的样式。3.根据权利要求1所述的一种多色隔温双层杯，其特征在于，所述外杯体仅具有一个进浇口，不同颜色的物料通过同一个所述进浇口进行注射并形成具有多种色带的所述外杯体。4.根据权利要求1所述的一种多色隔温双层杯，其特征在于，所述内杯体采用单独的注塑机一次注塑成型。5.根据权利要求1所述的一种多色隔温双层杯，其特征在于，所述外杯体与所述内杯体分别注塑成型后相连接并形成所述混注杯。6.根据权利要求5所述的一种多色隔温双层杯，其特征在于，所述外杯体与所述内杯体之间的连接方式可采用超声焊接。7.一种如权利要求1
‑
6所述的多色隔温双层杯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立新，曾青华，李世敏，杨胜，陈景坤，
申请(专利权)人：宁波利时日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：