本发明专利技术涉及清洗装置技术领域，公开了一种液压设备用清洗装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有多根支腿，多根所述支腿的顶端固定安装有清洗池，所述清洗池的中心固定安装有固定柱，所述固定柱为中空结构，所述清洗池的内壁圆周方向均匀固定安装有四块隔板，四块所述隔板将清洗池的内部依次分隔为去污池、洁净池、卸料池和上料区，所述清洗池靠近上料区处为开放结构，所述固定柱的内部转动安装有转盘。本发明专利技术液压设备部件在清洗池内进行清洗的同时，可以利用清洗的时间再次从上料区将未清洗的液压设备部件放入清洗箱内，实现连续上料，连续清洗作业，能够有效的提高对液压设备部件的清洗效率。部件的清洗效率。部件的清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液压设备用清洗装置
[0001]本专利技术涉及清洗装置
，尤其涉及一种液压设备用清洗装置。
技术介绍
[0002]液压设备是一种利用液体压强传动的机械，液压设备的工艺用途广泛，适用于弯曲、翻边、拉伸、成型、冷挤压等冲压工艺。
[0003]公开号为CN116351777A的专利技术公开了一种液压设备用清洗装置，有以下弊端：上述专利在对液压设备进行清洗时，将液压设备放置在支撑架上，利用联动的结构带动气缸不断伸缩以及辅助清洁模块中的喷头不断摆动对液压设备进行冲洗工作，由于清洗液压设备的时间较长，而上述专利一次只能对部分液压设备进行清洗，不能连续清洗作业，影响液压设备部件的清洗效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压设备用清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种液压设备用清洗装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有多根支腿，多根所述支腿的顶端固定安装有清洗池，所述清洗池的中心固定安装有固定柱，所述固定柱为中空结构，所述清洗池的内壁圆周方向均匀固定安装有四块隔板，四块所述隔板将清洗池的内部依次分隔为去污池、洁净池、卸料池和上料区，所述清洗池靠近上料区处为开放结构，所述固定柱的内部转动安装有转盘，所述转盘的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端贯穿固定柱的顶端并固定安装有十字型悬架，所述十字型悬架四个延伸端的下表面均固定安装有连接架，所述连接架的下表面固定安装有门型架，所述门型架相对两侧的外表面之间固定安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的外表面滑动安装有移动架，所述移动架为C字型结构，所述移动架的底端固定安装有清洗箱，所述清洗箱表面贯穿开设有若干通孔，所述清洗箱的底部为开口结构，所述清洗箱靠近其底部的内壁转动安装有翻板，所述翻板的转动中心为偏心设置，且翻板与清洗箱之间设有锁紧机构，所述门型架与移动架之间设有摆动机构，所述去污池与洁净池的底壁均固定安装有超声波震荡器，所述清洗池的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿清洗池的底壁并与转盘的转动中心固定安装。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述锁紧机构包括固定安装于翻板下表面的固定板，所述固定板的外表面均匀贯穿插设有多根导杆，多根所述导杆靠近固定柱的一端固定安装有楔形块，所述导杆的外表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于楔形块与固定板之间，所述楔形块的上表面对称固定安装有两根限位杆，所述翻板的上表面贯穿开设有矩形槽，所述限位杆穿过矩形槽并延伸至翻板的上表面设置，所述清洗箱靠近固定柱一侧的外表面贯穿开设有与限位杆端部相匹配的插孔，所述清洗箱与插孔相对一侧的内壁固定安装有挡
条，所述挡条位于翻板的上方设置。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述摆动机构包括固定安装于门型架上表面的第一电机，所述第一电机的输出端贯穿门型架的下表面并固定安装有凸轮，所述移动架的上表面对称固定安装有两块推板，所述凸轮位于两块推板之间设置，且凸轮的外周与两块推板的相邻一侧相抵。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述卸料池的内部设有用于对翻板进行解锁的解锁机构，所述解锁机构包括固定安装于卸料池底壁的竖板，所述卸料池的底壁贯穿开设有卸料口，所述清洗池靠近卸料口的下表面固定安装有卸料斗。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述底板靠近卸料斗的上表面固定安装有收集箱，所述收集箱的相对两侧内壁之间转动安装有两根辊轮，两根所述辊轮的外表面套设有传送带，所述传送带的外表面均匀贯穿开设有若干沥水孔，所述收集箱的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿收集箱的内壁并与其中一根辊轮的转动中心固定安装，所述收集箱的顶部设有干燥机构。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述干燥机构包括固定安装于收集箱顶部的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有热风机。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述底板靠近收集箱的上表面安装有收料箱。
[0012]本专利技术的有益效果为：液压设备部件在清洗池内进行清洗的同时，可以利用清洗的时间再次从上料区将未清洗的液压设备部件放入清洗箱内，实现连续上料，连续清洗作业，能够有效的提高对液压设备部件的清洗效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种液压设备用清洗装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种液压设备用清洗装置的清洗池结构示意图；图3为本专利技术提出的一种液压设备用清洗装置的电动伸缩杆与十字型悬架安装结构示意图；图4为本专利技术提出的一种液压设备用清洗装置的清洗箱与门型架安装结构示意图；图5为本专利技术提出的一种液压设备用清洗装置的凸轮安装位置结构示意图；图6为本专利技术提出的一种液压设备用清洗装置的清洗箱底部结构示意图；图7为本专利技术提出的一种液压设备用清洗装置的收集箱剖视结构示意图；图8为本专利技术提出的一种液压设备用清洗装置的楔形块与限位杆结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、支腿；3、清洗池；301、去污池；302、洁净池；303、卸料池；304、上料区；4、隔板；5、超声波震荡器；6、卸料口；7、卸料斗；8、固定柱；9、转盘；10、电动伸缩杆；11、十字型悬架；12、步进电机；13、连接架；14、门型架；15、支撑杆；16、移动架；17、清洗箱；18、推板；19、第一电机；20、凸轮；21、收集箱；22、传送带；23、辊轮；24、第二电机；25、支撑架；26、热风机；27、翻板；28、固定板；29、导杆；30、楔形块；31、压缩弹簧；32、限位杆；33、插孔；34、挡条；35、矩形槽；36、竖板；37、收料箱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0017]参照附图1
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附图8，一种液压设备用清洗装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有多根支腿2，多根支腿2的顶端固定安装有清洗池3，清洗池3的中心固定安装有固定柱8，固定柱8为中空结构，清洗池3的内壁圆周方向均匀固定安装有四块隔板4，四块隔板4将清洗池3的内部依次分隔为去污池301、洁净池302、卸料池303和上料区304，清洗池3靠近上料区304处为开放结构，固定柱8的内部转动安装有转盘9，转盘9的上表面固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的顶端贯穿固定柱8的顶端并固定安装有十字型悬架11，十字型悬架11四个延伸端的下表面均固定安装有连接架13，连接架13的下表面固定安装有门型架14，门型架14相对两侧的外表面之间固定安装有两根支撑杆15，两根支撑杆15的外表面滑动安装有移动架16，移动架16为C字型结构，移动架16的底端固定安装有清洗箱17，清洗箱17表面贯穿开设有若干通孔，清洗箱17的底部为开口结构，清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压设备用清洗装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安装有多根支腿（2），多根所述支腿（2）的顶端固定安装有清洗池（3），所述清洗池（3）的中心固定安装有固定柱（8），所述固定柱（8）为中空结构，所述清洗池（3）的内壁圆周方向均匀固定安装有四块隔板（4），四块所述隔板（4）将清洗池（3）的内部依次分隔为去污池（301）、洁净池（302）、卸料池（303）和上料区（304），所述清洗池（3）靠近上料区（304）处为开放结构，所述固定柱（8）的内部转动安装有转盘（9），所述转盘（9）的上表面固定安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的顶端贯穿固定柱（8）的顶端并固定安装有十字型悬架（11），所述十字型悬架（11）四个延伸端的下表面均固定安装有连接架（13），所述连接架（13）的下表面固定安装有门型架（14），所述门型架（14）相对两侧的外表面之间固定安装有两根支撑杆（15），两根所述支撑杆（15）的外表面滑动安装有移动架（16），所述移动架（16）为C字型结构，所述移动架（16）的底端固定安装有清洗箱（17），所述清洗箱（17）表面贯穿开设有若干通孔，所述清洗箱（17）的底部为开口结构，所述清洗箱（17）靠近其底部的内壁转动安装有翻板（27），所述翻板（27）的转动中心为偏心设置，且翻板（27）与清洗箱（17）之间设有锁紧机构，所述门型架（14）与移动架（16）之间设有摆动机构，所述去污池（301）与洁净池（302）的底壁均固定安装有超声波震荡器（5），所述清洗池（3）的底部固定安装有步进电机（12），所述步进电机（12）的输出端贯穿清洗池（3）的底壁并与转盘（9）的转动中心固定安装。2.根据权利要求1所述的一种液压设备用清洗装置，其特征在于，所述锁紧机构包括固定安装于翻板（27）下表面的固定板（28），所述固定板（28）的外表面均匀贯穿插设有多根导杆（29），多根所述导杆（29）靠近固定柱（8）的一端固定安装有楔形块（30），所述导杆（29）的外表面套设有压缩弹簧（31），所述压缩弹簧（31）设置于楔形块（30）与固定板（28）之间，所述楔形块（30）的上表面对...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春浩，白忠文，张博绪，张俊建，刘鹏，刘运滨，
申请(专利权)人：烟台未来自动装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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