一种爆燃防护电池箱控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种爆燃防护电池箱控制系统，应用于一种爆燃防护电池箱，包括震荡抑制单元和爆燃防护单元；所述一种爆燃防护电池箱包括电池外箱、温控箱和电池主体，所述温控箱固定设置在电池外箱的外侧壁上，所述温控箱内设有泡打液，所述温控箱上设置有输入管和输出管，所述输入管和输出管均与电池主体连接，所述电池主体位于温控箱内；该发明专利技术基于压电陶瓷主动式除震技术，提高了震动冲击的耐受度，在极端冲击下某一刀片电池损坏并产生大量热量时，第一泡打罐中的泡打剂排出与陶瓷板发生反应产生大量泡沫，泡沫对损坏的刀片电池进行保护，同时泡沫也起到了吸收损坏刀片电池上热量的功能，防止发生爆燃。防止发生爆燃。防止发生爆燃。

【技术实现步骤摘要】
一种爆燃防护电池箱控制系统


[0001]本专利技术涉及一种爆燃防护电池箱控制系统，属于电池箱


技术介绍

[0002]随着科技的进步，人类的出行方式在近一百多年的时间里发生了极大的改变，火车、汽车、飞机、动车的出现给人们带来了很大的便利，但同时环境的污染也愈发严重，因此，新能源汽车应运而生，其中，电池相当于新能源汽车的心脏。
[0003]申请号为CN201910107820.3的专利技术专利公开了新能源汽车电池箱，包括第一矩形盒，矩形盒内有第二矩形盒，第二矩形盒内有第三矩形盒，第三矩形盒四周有立板，立板一端有纵板，纵板与立板组成L形板，第三矩形盒与第二矩形盒有压簧，两个第三矩形盒之间有矩形块，矩形块上均布有插销，第三矩形盒上有圆筒，矩形块左右两侧均有竖板，竖板前后两侧均有连杆，连杆另一端与其对应的L形板中的立板铰接；本专利技术结构巧妙、简单好用，解决了电池的固定和缓冲相矛盾的问题，实现了在电池在受力较小时的固定和受力较大时的缓冲，缓冲过程平稳，对大小冲击均能有效缓冲，大大的保证了电池的安全，安全可靠。但是，现有技术中，由于汽车行驶过程中产生的振荡会影响电池电极间焊接稳定性，并且不断的冲撞易导致电池损坏，损坏后电池散发大量热量并危害其他为损坏电池，易引起爆炸和自燃。
[0004]因此，需要有一种爆燃防护电池箱控制系统，实现电池的缓冲和防爆燃。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供实现电池的缓冲和防爆燃的一种爆燃防护电池箱控制系统。<br/>[0006]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种爆燃防护电池箱控制系统，应用于一种爆燃防护电池箱，包括震荡抑制单元和爆燃防护单元；
[0007]所述震荡抑制单元包括三轴加速度计、频谱分析仪、信号发生器、锁相放大器、PID控制器、第一压电陶瓷和第二压电陶瓷，所述三轴加速度计、频谱分析仪、信号发生器、锁相放大器、PID控制器、第一压电陶瓷和第二压电陶瓷电连接；
[0008]所述三轴加速度计用于检测电池主体前后、左右和上下方向的震荡信息；
[0009]所述锁相放大器用于采集由三轴加速度计输出的电池主体实时震荡信息；
[0010]所述频谱分析仪为锁相放大器的内置功能，用于收集噪声并分析噪声的频率范围和振幅信息；
[0011]所述信号发生器用于将频率范围和振幅信息生成交变信号后耦合输入第一压电陶瓷和第二压电陶瓷；
[0012]所述爆燃防护单元包括第一温度探头、第二温度探头、击打器和中央处理器，所述第一温度探头、第二温度探头、击打器和中央处理器电连接；
[0013]所述第一温度探头和第二温度探头将检测的温度信息传递至中央处理器；
[0014]所述中央处理器用于对温度信息进行分析，根据分析结果控制击打器启动。
[0015]一种爆燃防护电池箱，包括电池外箱、温控箱和电池主体，所述温控箱固定设置在电池外箱的外侧壁上，所述温控箱内设有泡打液，所述温控箱上设置有输入管和输出管，所述输入管和输出管均与电池主体连接，所述电池主体位于温控箱内；
[0016]所述电池外箱内设置有缓冲机构和防爆燃机构；
[0017]所述缓冲机构包括两个第一压电陶瓷、两个左右缓冲组件、两个前后缓冲组件和两个上下缓冲组件，两个第一压电陶瓷分别设置在电池主体的左右两侧，两个左右缓冲组件与两个第一压电陶瓷一一对应，所述左右缓冲组件设置在第一压电陶瓷的远离电池主体的一侧，两个前后缓冲组件分别设置在电池主体的前后两侧，所述电池主体的底部设置有四个第二压电陶瓷，四个第二压电陶瓷呈矩阵分布，两个上下缓冲组件中，其中一个上下缓冲组件设置在电池主体的顶部，另一个上下缓冲组件设置在第二压电陶瓷的底部；
[0018]所述防爆燃机构包括多个第一泡打罐，多个第一泡打罐呈水平列阵分布，所述第一泡打罐固定穿设在陶瓷板内，所述第一泡打罐内设置有泡打剂；
[0019]所述温控箱内的泡打液为碳酸氢钠溶液，相邻两个第一泡打罐内的泡打剂分别为磷酸二氢铵溶液和十二烷基硫酸钠。
[0020]作为优选，所述防爆燃机构还包括两组防爆燃组件，两组防爆燃组件分别设置在电池主体的前后两侧，每组防爆燃组件的数量为两个，同组的两个防爆燃组件上下布置；
[0021]所述防爆燃组件包括隔断条，所述隔断条平行于左右方向，所述隔断条的长度与电池主体左右方向的距离相等，所述隔断条固定设置在电池主体上，所述隔断条的远离电池主体的一侧固定设置有击碎板，所述隔断条上设置有多个第二泡打罐，多个第二泡打罐自左至右间隔均匀布置，多个第二泡打罐均固定穿设在隔断条内，所述击碎板上设置有多个击打器，多个击打器与多个第二泡打罐一一对应，所述第二泡打罐内设置有泡打剂，相邻两个第二泡打罐内的泡打剂分别为磷酸二氢铵溶液和十二烷基硫酸钠。
[0022]作为优选，所述电池主体包括散热组件和多个刀片电池，多个刀片电池自左至右间隔均匀布置，所述刀片电池与散热组件连接，所述输入管和输出管均与散热组件连接。
[0023]作为优选，所述散热组件包括陶瓷板和多个散热板，所述陶瓷板水平布置，多个散热板自左至右间隔均匀固定设置在陶瓷板的顶部，所述散热板内部设置有散热通道，所述陶瓷板内部设置有输入通道和输出通道，所述散热通道的一端与输入通道连接，所述散热通道的另一端与输出通道连接，所述温控箱通过输入管与输入通道连接，所述温控箱通过输出管与输出通道连接；
[0024]相邻两个散热板之间的间隙为电池安装区，所述电池安装区与刀片电池一一对应，所述刀片电池位于安装区内，所述刀片电池与相邻两个散热板贴合，所述刀片电池固定设置在陶瓷板的顶部。
[0025]作为优选，所述散热通道呈S型布置。
[0026]作为优选，所述电池外箱内设置有屏蔽罩，所述散热板的顶部固定设置在屏蔽罩的底部，所述刀片电池的电极位于屏蔽罩的空腔内。
[0027]作为优选，所述左右缓冲组件包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁固定设置在第一压电陶瓷上，所述第二磁铁位于第一磁铁的远离第一压电陶瓷的一侧，所述第二磁铁固定设置在电池外箱的内壁上，所述第二磁铁与第一磁铁之间设置有间隙，所述第一磁
铁和第二磁铁相互靠近的一侧磁极相同。
[0028]作为优选，所述前后缓冲组件包括第三磁铁和第四磁铁，所述第三磁铁固定设置在电池主体上，所述第四磁铁位于第三磁铁的远离电池主体的一侧，所述第四磁铁固定设置在电池外箱的内壁上，所述第四磁铁与第三磁铁之间设置有间隙，所述第三磁铁与第四磁铁相互靠近的一侧磁极相同。
[0029]作为优选，所述上下缓冲组件包括第五磁铁和第六磁铁，所述第五磁铁与电池主体固定连接，所述第六磁铁位于第五磁铁的远离电池主体的一侧，所述第六磁铁固定设置在电池外箱的内壁上，所述第六磁铁与第五磁铁之间设置有间隙，所述第五磁铁与第六磁铁相互靠近的一侧磁极相同；
[0030]上方的第五磁铁固定设置在电池主体的顶部，下方的第五磁铁固定设置在第二压电陶瓷的底部。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆燃防护电池箱控制系统，其特征在于：应用于一种爆燃防护电池箱，包括震荡抑制单元(201)和爆燃防护单元(202)；所述震荡抑制单元(201)包括三轴加速度计(201.1)、频谱分析仪、信号发生器、锁相放大器、PID控制器、第一压电陶瓷(106.1)和第二压电陶瓷(106.5)，所述三轴加速度计(201.1)、频谱分析仪、信号发生器、锁相放大器、PID控制器、第一压电陶瓷(106.1)和第二压电陶瓷(106.5)电连接；所述三轴加速度计(201.1)用于检测电池主体(103)前后、左右和上下方向的震荡信息；所述锁相放大器用于采集由三轴加速度计(201.1)输出的电池主体(103)实时震荡信息；所述频谱分析仪为锁相放大器的内置功能，用于收集噪声并分析噪声的频率范围和振幅信息；所述信号发生器用于将频率范围和振幅信息生成交变信号后耦合输入第一压电陶瓷(106.1)和第二压电陶瓷(106.5)；所述爆燃防护单元(202)包括第一温度探头(202.1)、第二温度探头(202.2)、击打器(107.24)和中央处理器，所述第一温度探头(202.1)、第二温度探头(202.2)、击打器(107.24)和中央处理器电连接；所述第一温度探头(202.1)和第二温度探头(202.2)将检测的温度信息传递至中央处理器；所述中央处理器用于对温度信息进行分析，根据分析结果控制击打器(107.24)启动。2.一种爆燃防护电池箱，其特征在于：包括电池外箱(101)、温控箱(102)和电池主体(103)，所述温控箱(102)固定设置在电池外箱(101)的外侧壁上，所述温控箱(102)内设有泡打液，所述温控箱(102)上设置有输入管(104)和输出管(105)，所述输入管(104)和输出管(105)均与电池主体(103)连接，所述电池主体(103)位于温控箱(102)内；所述电池外箱(101)内设置有缓冲机构(106)和防爆燃机构(107)；所述缓冲机构(106)包括两个第一压电陶瓷(106.1)、两个左右缓冲组件(106.2)、两个前后缓冲组件(106.3)和两个上下缓冲组件(106.4)，两个第一压电陶瓷(106.1)分别设置在电池主体(103)的左右两侧，两个左右缓冲组件(106.2)与两个第一压电陶瓷(106.1)一一对应，所述左右缓冲组件(106.2)设置在第一压电陶瓷(106.1)的远离电池主体(103)的一侧，两个前后缓冲组件(106.3)分别设置在电池主体(103)的前后两侧，所述电池主体(103)的底部设置有四个第二压电陶瓷(106.5)，四个第二压电陶瓷(106.5)呈矩阵分布，两个上下缓冲组件(106.4)中，其中一个上下缓冲组件(106.4)设置在电池主体(103)的顶部，另一个上下缓冲组件(106.4)设置在第二压电陶瓷(106.5)的底部；所述防爆燃机构(107)包括多个第一泡打罐(107.1)，多个第一泡打罐(107.1)呈水平列阵分布，所述第一泡打罐(107.1)固定穿设在陶瓷板(103.11)内，所述第一泡打罐(107.1)内设置有泡打剂；所述温控箱(102)内的泡打液为碳酸氢钠溶液，相邻两个第一泡打罐(107.1)内的泡打剂分别为磷酸二氢铵溶液和十二烷基硫酸钠。3.根据权利要求2所述的一种爆燃防护电池箱，其特征在于：所述防爆燃机构(107)还
包括两组防爆燃组件(107.2)，两组防爆燃组件(107.2)分别设置在电池主体(103)的前后两侧，每组防爆燃组件(107.2)的数量为两个，同组的两个防爆燃组件(107.2)上下布置；所述防爆燃组件(107.2)包括隔断条(107.21)，所述隔断条(107.21)平行于左右方向，所述隔断条(107.21)的长度与电池主体(103)左右方向的距离相等，所述隔断条(107.21)固定设置在电池主体(103)上，所述隔断条(107.21)的远离电池主体(103)的一侧固定设置有击碎板(107.22)，所述隔断条(107.21)上设置有多个第二泡打罐(107.23)，多个第二泡打罐(107.23)自左至右间隔均匀布置，多个第二泡打罐(107.23)均固定穿设在隔断条(107.21)内，所述击碎板(107.22)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，卢毅强，李楠支，方海峰，徐君成，
申请(专利权)人：江苏珂亦新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：