取样缩分装置及方法制造方法及图纸

技术编号:39052922 阅读:23 留言:0更新日期:2023-10-12 19:45
本发明专利技术公开了一种取样缩分装置及方法,该装置包括:取样组件;混合组件,包括有第一壳体,所述第一壳体形成有进料口、出料口和第一容纳腔,所述取样组件的输出端连通于所述进料口,且所述取样组件的输出端密封连接于所述第一壳体,所述第一容纳腔用于盛装待缩分试样;缩分组件,所述缩分组件的输入端连通于所述出料口,且所述缩分组件的输入端密封连接于所述第一壳体;其中,所述第一壳体为柔性壳体。基于第一壳体为柔性壳体的设置,可以使第一容纳腔在被使用前保持无气体的初始状态,且若第一容纳腔内存在空气,也可以被挤压排出,从而减少试样进入第一容纳腔后受其内部空气的水汽影响导致的吸潮变质情况。响导致的吸潮变质情况。响导致的吸潮变质情况。

【技术实现步骤摘要】
取样缩分装置及方法


[0001]本专利技术涉及分析检测设备领域,尤其涉及一种取样缩分装置及方法。

技术介绍

[0002]取样缩分装置广泛应用于大宗物料的样品制备、检测以及贸易交割结算领域中,通过对大宗物料的多点取样、缩分留样和多家分析测定对物料的水分、元素成分、物理性能等指标进行测定,最后交易双方进行贸易交割。然而现有的取样缩分过程会让物料极易受潮变质。

技术实现思路

[0003]为解决上述至少一种技术问题,一方面,本专利技术提供了一种取样缩分装置,该装置包括:
[0004]取样组件;
[0005]混合组件,包括有第一壳体,上述第一壳体形成有进料口、出料口和第一容纳腔,上述取样组件的输出端连通于上述进料口,且上述取样组件的输出端密封连接于上述第一壳体,上述第一容纳腔用于盛装待缩分试样;
[0006]缩分组件,上述缩分组件的输入端连通于上述出料口,且上述缩分组件的输入端密封连接于上述第一壳体;
[0007]其中,上述第一壳体为柔性壳体。
[0008]可选的,上述混合组件还包括:
[0009]单向流动截止阀,上述取样组件的输出端密封连接于上述单向流动截止阀的输入端,上述单向流动截止阀的输出端连通于上述进料口,且上述单向流动截止阀的输出端密封连接于上述第一壳体。
[0010]可选的,上述混合组件还包括:
[0011]供气部,连通于上述第一容纳腔,用于向上述第一容纳腔输送气体。
[0012]可选的,上述供气部包括:
[0013]第二壳体,上述第二壳体形成有第二容纳腔和输气口,上述第二容纳腔通过上述输气口连通于上述第一容纳腔,上述第二容纳腔用于承载气体发生剂。
[0014]可选的,上述供气部还包括:
[0015]单向气阀门,上述输气口连通于上述单向气阀门的输入端,且上述单向气阀门的输入端密封连接于上述第二壳体,上述单向气阀门的输出端连通于上述第一容纳腔,且上述单向气阀门的输出端密封连接于上述第一壳体。
[0016]可选的,上述混合组件还包括:
[0017]旋转振动部,可拆卸地连接于上述第一壳体,用于以预设转速和预设振动频率驱动上述第一壳体旋转振动;
[0018]其中,上述预设转速小于或等于10rps,上述预设振动频率大于或等于1Hz且小于
或等于50Hz。
[0019]可选的,上述混合组件还包括:
[0020]滚珠,设置于上述第一壳体的内部;
[0021]上述进料口的直径和上述出料口的直径均小于上述滚珠的直径。
[0022]可选的,
[0023]上述柔性壳体的厚度大于或等于0.02μm且小于或等于2000μm;
[0024]上述柔性壳体的拉伸强度大于或等于30MPa。
[0025]可选的,
[0026]上述柔性壳体包括有机聚合物层、合成纤维层和镀铝薄膜中的至少一种。
[0027]另一方面,本专利技术还提供了一种取样缩分方法,用于所述取样缩分装置,该方法包括:
[0028]压缩所述第一壳体,以使所述第一容纳腔内部的气体排出;
[0029]通过所述取样组件获取试样,以使所述试样传输至混合组件的第一容纳腔;
[0030]扩张所述第一壳体,以使所述第一容纳腔的容积扩大;
[0031]基于所述混合组件混匀试样;
[0032]将混匀后的所述试样传输至缩分组件,以基于所述缩分组件将所述试样缩分。
[0033]相比现有技术,本专利技术至少包括以下有益效果:本申请实施例提供的取样缩分装置包括取样组件、混合组件和缩分组件,其中,混合组件包括第一壳体,第一壳体为柔性壳体,形成有进料口、出料口和第一容纳腔,取样组件的输出端密封连接于第一壳体的进料口,第一容纳腔用于盛装取样组件输送地待缩分试样,缩分组件的输入端密封连接于第一壳体的出料口以实现试样的缩分。首先,由于第一壳体为柔性壳体的设置,其柔韧性和可形变程度较高,在试样进入前,可以通过挤压第一壳体,从而将第一容纳腔内的空气和夹杂的水汽尽可能地排出,使第一容纳腔尽可能的保持无空气和水汽的状态,进而为试样进入第一容纳腔提供了一个较为干燥的环境,以防止试样进入第一容纳腔后,受内部存留的水汽影响导致受潮变质。其次,基于取样组件的输出端密封连接于上述第一壳体的设置,可以确保了取样组件取得试样后转移到第一壳体的过程中不会与空气接触进而导致试样受潮,而缩分组件的输入端密封连接于上述第一壳体的设置,进一步确保了试样由第一壳体转移至缩分组件的过程中不会与空气接触进而导致试样受潮的情况发生。综上,基于上述取样缩分装置的设置,从提高内部环境干燥程度和防止外部空气流入两个方面,大大提高了取样缩分过程的密闭性和干燥性,从而减少试样受潮的可能。最后,相比于现有技术中若想保证试样混合缩分过程中不受空气水汽影响,则需要采用特殊的抽真空设备对常规壳体进行抽真空,而本申请实施例的柔性壳体设置使得第一壳体排出空气水汽的过程更加简便的同时也节省了成本,无需额外配备特殊的抽真空设备,同时柔性壳体还具备便于携带的优点。
[0034]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0035]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通
技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0036]图1示出了本专利技术实施例提供的一种取样缩分装置的示意性结构图;
[0037]图2示出了本专利技术实施例提供的一种旋转振动部的示意性结构图;
[0038]图3示出了本专利技术实施例提供的一种第一壳体与旋转振动盘组合的示意性结构图;
[0039]图4示出了本专利技术实施例提供的一种第一壳体与供气部组合的示意性结构图;
[0040]图5示出了本专利技术实施例提供的一种缩分组件的示意性结构图;
[0041]其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:取样组件100,混合组件200,第一壳体210,进料口211,出料口212,第一容纳腔213,单向流动截止阀220,供气部230,第二壳体231,单向气阀门232,旋转振动部240,电机241,旋转振动盘242,固定件2421,立柱243,底座244,滚珠250,缩分组件300,中空管道310。
具体实施方式
[0042]下面将参照附图更详细地描述本专利技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本专利技术的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本专利技术,并且能够将本专利技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0043]为了解决目前大宗物料取样缩分过程中暴露在空气中导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取样缩分装置,其特征在于,包括:取样组件;混合组件,包括有第一壳体,所述第一壳体形成有进料口、出料口和第一容纳腔,所述取样组件的输出端连通于所述进料口,且所述取样组件的输出端密封连接于所述第一壳体,所述第一容纳腔用于盛装待缩分试样;缩分组件,所述缩分组件的输入端连通于所述出料口,且所述缩分组件的输入端密封连接于所述第一壳体;其中,所述第一壳体为柔性壳体。2.根据权利要求1所述的取样缩分装置,其特征在于,所述混合组件还包括:单向流动截止阀,所述取样组件的输出端密封连接于所述单向流动截止阀的输入端,所述单向流动截止阀的输出端连通于所述进料口,且所述单向流动截止阀的输出端密封连接于所述第一壳体。3.根据权利要求1所述的取样缩分装置,其特征在于,所述混合组件还包括:供气部,连通于所述第一容纳腔,用于向所述第一容纳腔输送气体。4.根据权利要求3所述的取样缩分装置,其特征在于,所述供气部包括:第二壳体,所述第二壳体形成有第二容纳腔和输气口,所述第二容纳腔通过所述输气口连通于所述第一容纳腔,所述第二容纳腔用于承载气体发生剂。5.根据权利要求4所述的取样缩分装置,其特征在于,所述供气部还包括:单向气阀门,所述输气口连通于所述单向气阀门的输入端,且所述单向气阀门的输入端密封连接于所述第二壳体,所述单向气阀门的输出端连通于所述第一容纳腔,且所述单...

【专利技术属性】
技术研发人员:白万里谢远萍马慧侠
申请(专利权)人:中铝郑州有色金属研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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