膨胀阀制造技术

本发明专利技术提供一种膨胀阀，其具有：制冷剂通路（１０１），其形成在主体块（１０），并流通制冷剂；阀口（１４），其形成在所述制冷剂通路（１０１）；阀体（１７），其相对于所述主体块（１０）可动，并调节阀口（１４）的开度；工作棒（２５），其使所述阀体（１７）工作；以及动力元件（４１），其驱动工作棒（２５）。所述主体块（１０）与所述阀体（１７）之间构成为通过对所述阀体（１７）施加作用力的弹簧部（３００）和相对于所述弹簧部（３００）力学性地并列设置的缓冲部（３１０）连接。因此，能够防止由磨耗粉末产生的冷冻循环内的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于冷冻循环的膨胀阀。
技术介绍
在专利文献1中公开有用于冷冻循环的现有的温度式膨胀阀。该膨胀 阀具有高压侧通路，其使高压制冷剂从受液器侧流入；低压侧通路，其 使低压制冷剂向蒸发器侧流出；以及节流孔，其连通它们之间。此外膨胀 阀具有阀体，其调节在节流孔中流动的制冷剂量；支承部件，其支承阀 体；螺旋弹簧，其沿闭阀方向对阀体施力；工作棒，其克服由螺旋弹簧产 生的作用力并使阀体工作；以及动力元件，其基于从蒸发器流出的低压制 冷剂的温度及压力来驱动工作棒。工作棒贯通并设置在贯通孔内，所述贯 通孔形成在使低压制冷剂向蒸发器侧流出的低压侧通路与使从蒸发器流 出的低压制冷剂流通的低压制冷剂通路之间。膨胀阀还具有装配在支承部 件与螺旋弹簧之间并相对于弹簧室的内壁面滑动的防振弹簧。防振弹簧利 用相对于弹簧室的内壁面的滑动阻力来抑制由高压制冷剂的压力改变产 生的阀体的振动或随之产生的噪音。专利文献l:(日本)特开2005-156046号公报但是，所述膨胀阀的防振弹簧或弹簧室的内壁面由于反复滑动而产生 磨耗。因此，由于在弹簧室内产生磨耗粉末，因此会产生所谓冷冻循环内 被污染的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够防止由磨耗粉末引起的冷冻循环内 的污染的膨胀阀。本专利技术为了达成所述目的，采用了以下的技术方法。 在本专利技术的一个例子中，膨胀阀具有制冷剂通路101，其形成在主体10并使制冷剂流通；阀口 14，其形成在制冷剂通路101;阀体17，其其相对于主体10可动，并调节阀口14的开度；工作棒25，其使阀体17 工作；以及动力元件41，其驱动工作棒。在所述主体10和所述阀体17 之间设置有对所述阀体17施加作用力的弹簧部300和相对于所述弹簧部 300力学性地并联设置的缓冲部310，且所述主体10和所述阀体17通过 所述弹簧部300和所述缓冲部310连接。由此，阀体17产生的振动能够通过力学性地相互并列设置的弹簧部 300及缓冲部310进行减衰。因此，由于能够废除通过滑动阻力抑制阀体 17的振动的防振弹簧，因此能够防止由磨耗粉末的产生引起的冷冻循环内 的污染。例如，缓冲部310也可以具有有底的筒状部51，其配置在比阀口 14更靠上游侧的位置，并相对于主体10或阀体17的一方固定；柱状部 52，其相对于主体10或阀体17的另一方固定，并能够进退地嵌合在筒状 部51;制冷剂室54，其形成在筒状部51与柱状部52之间，并通过柱状 部52相对于筒状部51的进退而改变容积，从而使制冷剂充满内部；以及 流入流出路53，其相对于制冷剂室54使制冷剂流入流出。由此，由于能够使用经由流入流出路53流入流出的制冷剂的粘性阻 力来形成缓冲部310，因此能够简化缓冲部310的结构。此外，流入流出路53也可以形成在筒状部51的内周面与柱状部52 的外周面之间的间隙。由此，通过比较缓和地嵌合筒状部51与柱状部52，能够容易地形成 流入流出路53。此外，也可以是筒状部51形成在支承阀体17的支承部件20或螺合 固定在主体10并能够调节作用力的调节螺钉30的一方，而柱状部52形 成在所述支承部件20或所述调节螺钉30的另一方。由此，能够不增加部件件数而形成缓冲部310，因此能够减少膨胀阀 的部件成本及组装成本。此外，柱状部62也可以具有收容弹簧部300的凹部65。由此，能够扩大缓冲部310的直径，并能够增多制冷剂相对于冲程的 流入流出量，因此能够提高减衰效果。或者，也可以是，膨胀阀还具有过热度检测通路102，其形成在主 体10，并通过动力元件41使检测过热度的制冷剂流通；贯通孔70，其贯 通过热度检测通路102与制冷剂通路101之间，并能够进退地插通工作棒71。贯通孔70具有大内径部70a，其形成在过热度检测通路102侧；小 内径部70b，其形成在制冷剂通路101顶lj，且内径比大内径部70a小。工 作棒71具有大外径部71a，其形成在过热度检测通路102侧并与大内径 部70a嵌合；小外径部71b，其形成在制冷剂通路101侧并与小内径部70b 嵌合。缓冲部310具有制冷剂室73，其形成在大内径部70a的内周面与 小外径部71b的外周面之间，并通过工作棒71相对于贯通孔70的进退而 改变容积，从而使制冷剂充满内部；流入流出路72b，其相对于制冷剂室 73使制冷剂流入流出。由此，通过贯通孔70有意地利用在制冷剂通路101与过热度检测通 路102之间产生的制冷剂的泄漏，能够形成缓冲部310。流入流出路72b也可以形成在小内径部70b的内周面与小外径部71b 的外周面之间的间隙。由此，通过比较缓和地嵌合贯通孔70的小内径部70b与工作棒71的 小外径部71b，能够容易地形成流入流出路72b。此外，在小外径部71b的外周面能够形成扩大流入流出路72b的切口 部74。由此，能够容易地扩大流入流出路72b。或者，缓冲部310能够设置波纹状的波纹管80，其一端侧相对于主 体10固定，另一端侧相对于阀体17固定；制冷剂室82,其形成在波纹管 80内，并通过波纹管80的进退而改变容积，从而使制冷剂充满内部；以 及孔部81，其形成在波纹管80的侧面，并相对于制冷剂室82使制冷剂流 入流出。由此，由于能够使用经由孔部81在波纹管80的内外流入流出的制冷 剂的粘性阻力来形成缓冲部310，因此能够简化缓冲部310的结构。或者，缓冲部310也可以具有一端侧固定在主体10，另一端侧固定在 阀体17的橡胶减震器90。由此，利用橡胶减震器90的物理特性能够形成缓冲部310，因此能够 简化缓冲部310的结构。此外，缓冲部310可以具有一端侧固定在主体10，另一端侧固定在阀 体17的连泡性的发泡构件110。由此，由于使用发泡构件110能够形成缓冲部310，因此能够简化缓 冲部310的结构。在本专利技术的另一例子中，膨胀阀具有制冷剂通路IOI，其形成在主体10并流通制冷剂；阀口14，其形成在制冷剂通路101;阀体17，其相 对于主体10可动，并调节阀口 14的开度；工作棒25，其使阀体17工作； 以及动力元件41，其驱动工作棒。在所述主体IO和所述阀体17之间设置 有对所述阀体17施加作用力的弹簧部300和相对于所述弹簧部300力学 性地成串联地设置的缓冲部310，且所述主体10和所述阀体17通过所述 弹簧部300和所述缓冲部310连接。由此，阀体17产生的振动中向阀体17的闭阔方向的振动振幅能够通 过力学性地相互成串联地设置的弹簧部300及缓冲部310而进行某种程度 的减衰。因此，由于能够废除通过滑动阻力抑制阀体17的振动的防振弹 簧，因此能够防止由磨耗粉末的产生引起的冷冻循环内的污染。再者，所述各机构的标号表示与下述的实施方式记载的具体的机构的 对应关系的一个例子。附图说明图1是表示第一实施方式中的膨胀阀的结构的示意剖面图。 图2是放大表示图1的II部的剖面图。图3是表示第一实施方式中的膨胀阀的主体块与阀体之间的力学模型 的图。图4是表示第二实施方式中的膨胀阀的局部结构的示意剖面图。 图5是表示第三实施方式中的膨胀阀的结构的示意剖面图。 图6是表示第三实施方式的变形例中的膨胀阀的结构的示意剖面图。 图7是图6的VII-VII线的剖面图。图8是表示第四实施方式中的膨胀阀的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀阀，其特征在于，　具有：制冷剂通路（１０１），其形成在主体（１０），并使制冷剂流通；　阀口（１４），其形成在所述制冷剂通路（１０１）；　阀体（１７），其相对于所述主体（１０）可动，并调节所述阀口（１４）的开度；　 　工作棒（２５），其使所述阀体（１７）工作；以及　动力元件（４１），其驱动所述工作棒（２５），　在所述主体（１０）与所述阀体（１７）之间设置有：弹簧部（３００），其对所述阀体（１７）施加作用力；缓冲部（３１０），其相对于所述弹 簧部（３００）力学性地并联设置，　所述主体（１０）和所述阀体（１７）通过所述弹簧部（３００）和所述缓冲部（３１０）连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：本田伸，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：JP[日本]