本发明专利技术公开了生箔机用阳极板在线清理装置及清理方法，包括：若干个清洁块，每个清洁块包括位于上层的腔体和位于下层的刷体；导管，所述导管连通于相邻腔体之间将若干个清洁块依次连为一体形成清洁带；进气管，所述进气管与位于清洁带一端的腔体连通；出气管，所述出气管与位于清洁带另一端的腔体连通；过渡管，所述过渡管与位于中间的导管连通，所述过渡管的底部连通有气囊。本发明专利技术的有益效果是可以不用将阳极板从生箔机内拆除即可在线完成阳极板的清理，操作便捷，即需即用，无需配置化学药剂，避免电解杂质沉积在阳极板表面导致阳极板失效。失效。失效。
【技术实现步骤摘要】
生箔机用阳极板在线清理装置及清理方法
[0001]本专利技术涉及生箔机
，尤其涉及生箔机用阳极板在线清理装置及清理方法。
技术介绍
[0002]生箔机作为铜箔的主要生产设备，其阳极板装在阳极槽上，在电解池中，作为阳极使用，目前市场上主要有内嵌式和背拉式两种形式的阳极板，阳极板不是真正意义上的不溶性阳极，具体使用环境不同，使用寿命差异也很大，一般情况下电解液中含有其他杂质离子，在电解过程中会形成杂质沉积在阳极板表面，影响阳极板表面导电均匀性，从而加快了阳极板失效，鉴于目前阳极板使用寿命普遍低于设计使用寿命，因此有必要设计一种生箔机用阳极板的保养方法。
[0003]中国技术专利公开号CN207918974U公开了一种改善铜箔厚薄均匀度调节的生箔机阳极板结构，公开了一种改善铜箔厚薄均匀度调节的生箔机阳极板结构，包括拼接设置的多块长条形钛阳极板，所述每一块长条钛阳极板的下表面沿长度方向均匀设置有多个导电螺栓，在多块长条形钛阳极板中至少有一块长条形钛阳极板是铜箔厚薄均匀度调节板，所述铜箔厚薄均匀度调节板由沿长度方向的多块短条钛阳极板拼接组成，每块短条钛阳极板下表面设置有一个导电螺栓，每一块短条钛阳极板分别连接一个独立直流电源，每一块短条钛阳极板由各自的独立直流电源调节输入电流。
[0004]中国专利技术专利授权公告号CN111349961B公开了生箔机用废旧钛阳极板的清洗及贵金属去除回收方法，包括如下步骤：S1,首先，将待清洗的废旧阳极板用蒸馏水冲洗其表面杂物，冲洗后自然晾干；S2,将冲洗后的阳极板放入氧化炉中烧结，出炉后自然冷却至室温；S3,将烧结后的旧阳极板放入HCL和H2O2水中浸泡；S4,浸泡后的阳极板，捞出用高压水枪冲洗，去除表面氧化铅杂质；S5,冲洗后的阳极板进入烘干炉烘干，烘干后等待去除贵金属；S6,配置50％氢氧化钾溶液加30％氯化钠NaCl。该方法虽然能够对阳极板进行清洗，但需要将阳极板从生箔机内拆除下来，清洗完毕还要再装回去，费时费力。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是现有的阳极板清洁只能在拆除后独立进行，费时费力，为此提供生箔机用阳极板在线清理装置及清理方法。
[0006]本专利技术的技术方案是：生箔机用阳极板在线清理装置，包括：若干个清洁块，每个清洁块包括位于上层的腔体和位于下层的刷体；导管，所述导管连通于相邻腔体之间将若干个清洁块依次连为一体形成清洁带；进气管，所述进气管与位于清洁带一端的腔体连通；出气管，所述出气管与位于清洁带另一端的腔体连通；过渡管，所述过渡管与位于中间的导管连通，所述过渡管的底部连通有气囊。
[0007]上述方案中所述刷体的底面均布有刷毛。
[0008]上述方案的改进是所述刷体内开设有与腔体连通的通孔。
[0009]上述方案的进一步改进是所述清洁带两端的刷体外侧设有挂钩部。
[0010]上述方案的更进一步改进是所述挂钩部通过弹性连接件与刷体外侧连接。
[0011]生箔机用阳极板在线清理方法，包括以下步骤：将清洁带的一端从生箔机的一侧槽口放入阴极辊与阳极板之间，利用阴极辊的转动带动清洁带前进至从生箔机的另一侧槽口的阴极辊与阳极板之间伸出，气囊位于生箔机的底部槽口内，对进气管充气，出气管封闭，气流在腔体和导管内流动，气囊膨胀卡住生箔机的底部槽口，拉住清洁带的一端使其在生箔机内水平移动，利用刷体对阳极板进行刷洗，刷洗完毕后出气管开放，将气囊内的气体排出，取出清洁带。
[0012]本专利技术的有益效果是可以不用将阳极板从生箔机内拆除即可在线完成阳极板的清理，操作便捷，即需即用，无需配置化学药剂，避免电解杂质沉积在阳极板表面导致阳极板失效。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的清洁带示意图；图2是本专利技术的清洁带使用状态示意图；图3是图1中清洁块示意图；图中，1、腔体，2、刷体，3、导管，4、进气管，5、出气管，6、过渡管，7、气囊，8、通孔，9、挂钩部、10、螺母。
实施方式
[0014]下面结合实施例，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0015]阳极板弧度需整型与阳极槽弧度一致，安装时保证阳极板与阳极槽高度贴合。阳极板螺母垂直焊接，焊接后清除螺母根部焊疤。通过弧度整形，提高了阳极板与阳极槽的贴合度，避免由于贴合度不好而产生缝隙，镀液通过缝隙渗入发生高温电解反应，使该部位出现导电不良性，加速涂层消耗和脱落。阳极板表面镀铱，涂层厚度3~6微米，这是最佳厚度，确保阳极板涂层厚度达到设计使用寿命，单位面积铱氧化物含量25~30克比较合适。阳极板根据使用时间需要进行定期维护清洗，对阳极表面进行刷洗清理阳极板表面含铅沉积物。
[0016]阳极板安装从中间到外先预紧，再锁紧，在所有螺母紧固后，用纯水检测阳极底部是否漏液，需确保阳极背面完全的贴合在底座上，这样有利于阳极板的导电性，导电更加均匀，确保无漏液后，即可注入电解液并送电、开机,需定期巡检紧固度。
[0017]如图1所示，生箔机用阳极板在线清理装置，包括：若干个清洁块，每个清洁块包括位于上层的腔体1和位于下层的刷体2；导管3，所述导管连通于相邻腔体之间将若干个清洁块依次连为一体形成清洁带；进气管4，所述进气管与位于清洁带一端的腔体连通；出气管5，所述出气管与位于清洁带另一端的腔体连通；过渡管6，所述过渡管与位于中间的导管连通，所述过渡管的底部连通有气囊7。
[0018]刷体的材质可以是海绵体，也可以是刚性材质，下表面均匀分布有刷毛。
[0019]作为本专利技术的一个优选例，如图3所示，所述刷体内开设有与腔体连通的通孔8，当
从进气管输入空气时流过的空气会给通孔提供负压，使得刷体可以较牢固的贴靠在阳极板表面。
[0020]作为本专利技术的一个实施例，所述清洁带两端的刷体外侧设有挂钩部9，挂钩部可以搭接在生箔机的两端，在清洁时无需用手将清洁带握住，只需推动清洁带在生箔机内移动即可。
[0021]为了确保调节清洁块与阳极板的贴合紧密程度，所述挂钩部通过弹性连接件与刷体外侧连接。清洁带与两个挂钩部之间的长度小于阳极板的分布长度，需要将弹性连接件拉长才可以将挂钩部挂在生箔机的两端，此时每个清洁块都能够紧密的贴合在阳极板表面。
[0022]生箔机用阳极板在线清理方法，如图2所示，包括以下步骤：生箔机持续运作，阴极辊旋转，将清洁带的一端从生箔机的一侧槽口放入阴极辊与阳极板之间，利用阴极辊的转动带动清洁带前进至从生箔机的另一侧槽口的阴极辊与阳极板之间伸出，气囊位于生箔机的底部槽口内，该底部槽口是在生箔机的圆弧形底板径向中央轴向设置有长条形通透槽口，对进气管充气，出气管封闭，气流在腔体和导管内流动，气囊膨胀卡住生箔机的底部槽口，拉住清洁带的一端使其在生箔机内水平移动，利用刷体对阳极板进行刷洗，刷洗完毕后出气管开放，将气囊内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生箔机用阳极板在线清理装置，其特征是，包括：若干个清洁块，每个清洁块包括位于上层的腔体（1）和位于下层的刷体（2）；导管（3），所述导管连通于相邻腔体之间将若干个清洁块依次连为一体形成清洁带；进气管（4），所述进气管与位于清洁带一端的腔体连通；出气管（5），所述出气管与位于清洁带另一端的腔体连通；过渡管（6），所述过渡管与位于中间的导管连通，所述过渡管的底部连通有气囊（7）。2.如权利要求1所述的生箔机用阳极板在线清理装置，所述刷体的底面均布有刷毛。3.如权利要求2所述的生箔机用阳极板在线清理装置，所述刷体内开设有与腔体连通的通孔（8）。4.如权利要求1所述的生箔机用阳...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷新宇，周盛夫，熊默根，黄杰，
申请(专利权)人：安徽华创新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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