本发明专利技术公开了一种玛钢管的加工装置，涉及玛钢管件加工装置技术领域，包括清理室和玛钢管工件，所述清理室内部设置有清理单元和夹持单元，所述清理单元包括第一清理架、喷水清理辊、第一齿轮、第二齿轮、安装架、输水多分管、输水软管、清理电推杆和驱动电机，所述夹持单元包括安装夹持框、夹持电推杆、第二清理架和导向轨。本发明专利技术通过利用安装夹持框、缓冲弹片和缓冲板配合使用，使得安装夹持框能够将玛钢管工件进行稳定夹持，并能够利用缓冲弹片和缓冲板的缓冲作用，能够适用不同规格的玛钢管工件的固定作用，利用第一清理架和第二清理架上分别安装的两组喷水清理辊对玛钢管工件进行同步清理，保证了清理效果的同时，保证了清理效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种玛钢管的加工装置
[0001]本专利技术涉及玛钢管件加工装置
，具体涉及一种玛钢管的加工装置。
技术介绍
[0002]玛钢管件是可锻铸铁，俗称玛钢,马铁，生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件，在对玛钢管件加工的过程中，需要用到取料套丝设备，套丝机就是将玛钢管件内部表面加工成螺纹状，这样就会使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。
[0003]现有技术中提出了公开号为CN215031965U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：玛钢管件在生产完成后会进行清洗，但一些T形管件的内部清洗比较麻烦，传统的清洗装置使用时不方便固定管件，清洗时不能根据管件调节清洗刷的高低，而且不能对清洗刷进行冲洗。
[0004]上述技术方案在实际使用的过程中，会存在以下问题：
[0005]该现有技术虽然能够通过第一夹紧气缸、固定座和第二夹紧气缸的设置，能够方便对管件进行固定，通过第一固定板、第二固定板、第一固定架和第二固定架的设置，能够根据管件的高度灵活调节清洁刷的高度，通过水箱、输送泵、第二连接管和喷头，能够方便对清洁刷进行清洗，防止清洁刷上附着过多杂物，但是无法在清理的同时进行用水冲刷，而且无法进行T字轨迹清理，导致清洗效果和效率有待提高。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种玛钢管的加工装置，包括清理室和玛钢管工件，所述清理室内部设置有清理单元和夹持单元。
[0008]所述清理单元包括第一清理架、喷水清理辊、第一齿轮、第二齿轮、安装架、输水多分管、输水软管、清理电推杆和驱动电机，所述夹持单元包括安装夹持框、夹持电推杆、缓冲板、缓冲弹片、第二清理架和导向轨。
[0009]所述喷水清理辊的外壁开设有旋转喷水口，所述喷水清理辊的顶端外壁转动连接有安装轴，所述安装轴的外壁与所述安装架的内壁固定连接，所述输水软管的底端与所述喷水清理辊的顶端固定连接。
[0010]采用上述技术方案，该方案中利用安装夹持框、缓冲弹片和缓冲板配合使用，使得安装夹持框能够将玛钢管工件进行稳定夹持，并能够利用缓冲弹片和缓冲板的缓冲作用，能够适用不同规格的玛钢管工件的固定作用。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述输水软管的顶端输水多分管的底端固定连接，所述第二齿轮的外壁与所述第一齿轮的外壁啮合，所述第一齿轮的顶端与所述驱动电机的底端固定连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中利用驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、喷水清理辊、输
水软管和喷水清理辊上开设的旋转喷水口的配合使用，使得喷水清理辊能够处于旋转清理状态下，再喷洒清理水进行辅助清理，进一步提升了清理效果。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第二齿轮的内壁与所述喷水清理辊的顶端外壁固定连接，所述第一清理架的两侧通过安装板与两组所述清理电推杆的底端固定连接，所述清理电推杆的顶端与所述清理室的内壁顶部固定连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中第一清理架的外壁可覆盖防水外壳，对其内部安装的第一齿轮和第二齿轮进行防护，
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述安装夹持框的内壁与所述玛钢管工件的外壁搭接，所述安装夹持框的内壁与所述缓冲弹片的一侧固定连接，所述缓冲弹片的另一侧与所述缓冲板外壁固定连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中缓冲弹片的另一侧与缓冲板外壁固定连接，使得安装夹持框能够将玛钢管工件进行稳定夹持，并能够利用缓冲弹片和缓冲板的缓冲作用，能够适用不同规格的玛钢管工件的固定作用。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述安装夹持框的一侧的与所述夹持电推杆的一端固定连接，所述夹持电推杆的另一端与所述清理室的内壁固定连接。
[0018]采用上述技术方案，该方案中夹持电推杆用于对安装夹持框进行驱动，使其能够对玛钢管工件进行夹持固定。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述输水多分管的一端与固定连接有抽取泵，所述抽取泵的进水端固定连接有接水管。
[0020]采用上述技术方案，该方案中抽取泵利用接水管将清理水抽取之后输送到输水多分管中。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清理室的内壁底部固定连接有漏水分隔网，所述漏水分隔网的上表面固定连接有导向轨。
[0022]采用上述技术方案，该方案中导向轨对第二清理架的移动进行导向，使得第二清理架上的喷水清理辊能够准确的与玛钢管工件的另一开口进行对接。
[0023]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述导向轨的上表面与所述第二清理架的底面滑动滑动连接，所述第二清理架位于所述玛钢管工件的右侧，所述第一清理架位于所述玛钢管工件的上方。
[0024]采用上述技术方案，该方案中利用第一清理架和第二清理架上分别安装的两组喷水清理辊对玛钢管工件进行同步清理，保证了清理效果的同时，保证了清理效率。
[0025]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0026]1、本专利技术提供一种玛钢管的加工装置，利用安装夹持框、缓冲弹片和缓冲板配合使用，使得安装夹持框能够将玛钢管工件进行稳定夹持，并能够利用缓冲弹片和缓冲板的缓冲作用，能够适用不同规格的玛钢管工件的固定作用。
[0027]2、本专利技术提供一种玛钢管的加工装置，利用第一清理架和第二清理架上分别安装的两组喷水清理辊对玛钢管工件进行同步清理，保证了清理效果的同时，保证了清理效率。
[0028]3、本专利技术提供一种玛钢管的加工装置，利用驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、喷水清理辊、输水软管和喷水清理辊上开设的旋转喷水口的配合使用，使得喷水清理辊能够处于旋转清理状态下，再喷洒清理水进行辅助清理，进一步提升了清理效果。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术的清理室俯视结构细节示意图；
[0031]图3为本专利技术的第一清理架结构示意图；
[0032]图4为本专利技术的A处结构放大示意图；
[0033]图5为本专利技术的安装夹持框结构示意图；
[0034]图6为本专利技术的B处结构放大示意图。
[0035]图中：1、清理室；2、第一清理架；3、玛钢管工件；4、安装夹持框；5、抽取泵；6、输水多分管；7、第二清理架；8、导向轨；9、漏水分隔网；10、清理电推杆；11、驱动电机；12、喷水清理辊；13、旋转喷水口；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、输水软管；17、安装架；18、安装轴；19、夹持电推杆；20、缓冲板；21、缓冲弹片。
具体实施方式
[0036]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0037]实施例1
[0038]如图1
‑
6所示，本专利技术提供了一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玛钢管的加工装置，包括清理室(1)和玛钢管工件(3)，其特征在于：所述清理室(1)内部设置有清理单元和夹持单元；所述清理单元包括第一清理架(2)、喷水清理辊(12)、第一齿轮(14)、第二齿轮(15)、安装架(17)、输水多分管(6)、输水软管(16)、清理电推杆(10)和驱动电机(11)，所述夹持单元包括安装夹持框(4)、夹持电推杆(19)、缓冲板(20)、缓冲弹片(21)、第二清理架(7)和导向轨(8)；所述喷水清理辊(12)的外壁开设有旋转喷水口(13)，所述喷水清理辊(12)的顶端外壁转动连接有安装轴(18)，所述安装轴(18)的外壁与所述安装架(17)的内壁固定连接，所述输水软管(16)的底端与所述喷水清理辊(12)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玛钢管的加工装置，其特征在于：所述输水软管(16)的顶端输水多分管(6)的底端固定连接，所述第二齿轮(15)的外壁与所述第一齿轮(14)的外壁啮合，所述第一齿轮(14)的顶端与所述驱动电机(11)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种玛钢管的加工装置，其特征在于：所述第二齿轮(15)的内壁与所述喷水清理辊(12)的顶端外壁固定连接，所述第一清理架(2)的两侧通过安装板与两组所述清理电推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世超，李玉扣，
申请(专利权)人：深州市百城管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。