复合瓦楞纸板粘合涂胶设备制造技术

本发明专利技术提供了一种复合瓦楞纸板粘合涂胶设备，包括底板，底板的上表面右侧通过支架固定有搅拌桶，搅拌桶的底部固定有搅拌电机，搅拌电机输出端的传动轴外壁固定有搅拌叶，搅拌桶的内部固定有电热板，底板的上表面左侧设置有涂胶组件，本发明专利技术可根据瓦楞纸板的宽度对上涂胶辊和下涂胶辊的可排胶宽度进行调节，使得在涂胶过程中排胶宽度与瓦楞纸板宽度一致，从而不容易造成胶水的浪费，且在排胶过程中上涂胶辊和下涂胶辊会同时紧贴在瓦楞纸板的上下端，涂胶效率较高。涂胶效率较高。涂胶效率较高。

【技术实现步骤摘要】
复合瓦楞纸板粘合涂胶设备


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸生产设备
，尤其涉及一种复合瓦楞纸板粘合涂胶设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是人们生活中常见的纸品，其多用于制造瓦楞纸纸箱，尤其是在快递行业快速发展的当今，整个行业对瓦楞纸纸箱的需求量越来越大，瓦楞纸生产过程中，涉及将多层原料纸粘接贴合，从而形成瓦楞纸产品，所用的设备为涂胶机，现有涂胶机在生产过程中，只能对瓦楞纸的单面进行涂胶，当需要双面涂胶时，需要对瓦楞纸进行翻面后再放入机器内进行涂胶，导致瓦楞纸的生产效率较低；
[0003]因此，需要技术中提出一种专利号为CN201810394345.8的一种瓦楞纸板生产涂胶设备，可以快速对瓦楞纸的双面同时进行涂胶操作，通过刮板可以将涂抹在第二涂胶转辊外侧面的胶水摊平，第一碾压转辊结合第二碾压转辊的设置可以快速将纸板压制成瓦楞状。
[0004]然而该种装置实际在使用过程中，由于瓦楞纸板有时候宽度或长度不同，当较窄需涂胶的瓦楞纸板放入在第一涂胶转辊和第二涂胶转辊之间涂胶时，第一涂胶转辊和第二涂胶转辊未与瓦楞纸板接触的位置会依然掉落胶水，导致出现大量胶水浪费的情况，且当瓦楞纸板的厚度小于第一涂胶转辊和第二涂胶转之间的间距时，位于上方的第一涂胶转辊无法对瓦楞纸板上表面进行涂胶，涂胶效率较低。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种复合瓦楞纸板粘合涂胶设备，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0006]本专利技术一种复合瓦楞纸板粘合涂胶设备，由以下具体技术手段达成：一种复合瓦楞纸板粘合涂胶设备，包括底板，所述底板的上表面右侧通过支架固定有搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端的传动轴外壁固定有搅拌叶，所述搅拌桶的内部固定有电热板，所述底板的上表面左侧设置有涂胶组件。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述涂胶组件由底框架、连接架、液压缸、主框架、下伺服电机、下涂胶辊、上伺服电机、上涂胶辊、电动推杆、外板、上板、连接环、顶板、压板和按压开关组成；
[0008]具体的，所述底板的上表面左侧固定有底框架，所述底框架的顶部固定有连接架，所述连接架的内部竖向固定有液压缸，所述连接架的外侧嵌套有主框架，所述底框架的左侧固定有下伺服电机，所述下伺服电机输出端的传动轴右侧固定连接有下涂胶辊，所述主框架的左侧固定有上伺服电机，所述上伺服电机输出端的传动轴右侧固定连接有上涂胶辊，所述底板的上表面中部通过支架横向固定有电动推杆，所述电动推杆输出端的传动轴左侧固定有外板，所述外板的外侧上方嵌套有上板，所述外板和上板的左侧均横向固定有
连接环，所外板的左侧通过支架固定有顶板，所述顶板的左侧内部嵌入有压板和按压开关。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述下涂胶辊的中部与上涂胶辊的中部均处在同一竖向水平面上，所述下伺服电机通过传动轴带动下涂胶辊顺时针方向转动，所述上伺服电机通过传动轴带动上涂胶辊逆时针方向转动。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：两个所述液压缸输出端的传动轴顶部分别与主框架的左下方和右下方之间相连接，所述连接架的外壁紧贴主框架内部左右端的滑槽，所述主框架在连接架的外侧呈竖直方向上下升降。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述下涂胶辊和上涂胶辊的内部均横向开口设置有中空圆筒状的滑道，所述外板和上板左侧横向固定有连接环分别嵌入在下涂胶辊和上涂胶辊内部的滑道中，所述滑道的竖切面积与连接环的竖切面积大小一致，所述连接环的左侧与顶板的左侧均处在同一竖向水平面上。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述下涂胶辊和上涂胶辊的内部均嵌入有排胶筒，所述排胶筒的内侧与其内部的滑道相导通。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述顶板的内部竖向开孔设置有一个“运动场状”的开口，所述下涂胶辊和上涂胶辊的直径与该开口的宽度大小一致，所述下涂胶辊的外壁下方紧贴该开口的底端。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述顶板嵌套在下涂胶辊和上涂胶辊的外侧，所述顶板在下涂胶辊和上涂胶辊之间呈水平方向左右滑动。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述顶板的底部与下涂胶辊的上表面均处在同一横向水平面上，所述压板的背面紧贴按压开关左侧的按钮，所述压板在外板的内部呈水平方向左右滑动。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌桶左下方的排料管通过Y形管与外板和上板中的连接环相导通，所述Y形管的外侧均设置有电磁阀。
[0017]有益效果：
[0018]1、本专利技术在使用的过程中，电动推杆通过外板和上板，同时推动连接环和顶板左移，当瓦楞纸板的右侧推动压板隐藏至顶板中紧贴顶板左侧时，电动推杆停止工作，从而实现对瓦楞纸板右侧进行限位、对上涂胶辊和下涂胶辊的可排胶宽度进行调节，使得在涂胶过程中排胶宽度与瓦楞纸板宽度一致，从而不容易造成胶水的浪费，同时瓦楞纸板在涂胶时不容易左右滑动，涂胶效率较高。
[0019]2、本专利技术在使用的过程中，可根据瓦楞纸板的厚度，上下调整上涂胶辊与下涂胶辊之间的间距，同时可根据打开或关闭Y形管上的电磁阀，来控制上涂胶辊或下涂胶辊单独对瓦楞纸板上表面和下表面进行涂胶操作，涂胶效率较高，使用更加方便。
附图说明
[0020]图1为本专利技术中整体结构正面示意图；
[0021]图2为本专利技术中整体结构正面剖面示意图；
[0022]图3为本专利技术中外板和上板局部结构正面示意图；
[0023]图4为本专利技术中顶板局部结构左侧示意图；
[0024]图5为本专利技术中顶板局部结构正面剖面示意图；
[0025]图6为本专利技术中上涂胶辊局部结构左侧剖面示意图；
[0026]图7为本专利技术中图2A处放大结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]底板1，搅拌桶2，搅拌电机201，搅拌叶202，电热板203，底框架3，连接架301，液压缸302，主框架303，下伺服电机304，下涂胶辊305，上伺服电机306，上涂胶辊307，电动推杆308，外板309，上板310，连接环311，顶板312，压板313，按压开关314。
具体实施方式
[0029]实施例1，请参阅图1
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7，一种复合瓦楞纸板粘合涂胶设备，包括底板1，底板1的上表面右侧通过支架固定有搅拌桶2，搅拌桶2的底部固定有搅拌电机201，搅拌电机201输出端的传动轴外壁固定有搅拌叶202，搅拌桶2的内部固定有电热板203，底板1的上表面左侧设置有涂胶组件。
[0030]涂胶组件由底框架3、连接架301、液压缸302、主框架303、下伺服电机304、下涂胶辊305、上伺服电机306、上涂胶辊307、电动推杆308、外板309、上板310、连接环311、顶板312、压板313和按压开关314组成；
[0031]底板1的上表面左侧固定有底框架3，底框架3的顶部固定有连接架301，连接架301的内部竖向固定有液压缸302，连接架301的外侧嵌套有主框架303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合瓦楞纸板粘合涂胶设备，包括底板，其特征在于，所述底板的上表面右侧通过支架固定有搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端的传动轴外壁固定有搅拌叶，所述搅拌桶的内部固定有电热板，所述底板的上表面左侧设置有涂胶组件。2.根据权利要求1所述的复合瓦楞纸板粘合涂胶设备，其特征在于，所述涂胶组件由底框架、连接架、液压缸、主框架、下伺服电机、下涂胶辊、上伺服电机、上涂胶辊、电动推杆、外板、上板、连接环、顶板、压板和按压开关组成；所述底板的上表面左侧固定有底框架，所述底框架的顶部固定有连接架，所述连接架的内部竖向固定有液压缸，所述连接架的外侧嵌套有主框架，所述底框架的左侧固定有下伺服电机，所述下伺服电机输出端的传动轴右侧固定连接有下涂胶辊，所述主框架的左侧固定有上伺服电机，所述上伺服电机输出端的传动轴右侧固定连接有上涂胶辊，所述底板的上表面中部通过支架横向固定有电动推杆，所述电动推杆输出端的传动轴左侧固定有外板，所述外板的外侧上方嵌套有上板，所述外板和上板的左侧均横向固定有连接环，所外板的左侧通过支架固定有顶板，所述顶板的左侧内部嵌入有压板和按压开关。3.根据权利要求2所述的复合瓦楞纸板粘合涂胶设备，其特征在于，所述下涂胶辊的中部与上涂胶辊的中部均处在同一竖向水平面上，所述下伺服电机通过传动轴带动下涂胶辊顺时针方向转动，所述上伺服电机通过传动轴带动上涂胶辊逆时针方向转动。4.根据权利要求2所述的复合瓦楞纸板粘合涂胶设备，其特征在于，两个所述液压缸输出端的传动轴顶部分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宏亮，田彬力，严忠伟，
申请(专利权)人：浙江安吉天宏纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：