一种铝合金水冷电机外壳铸造设备制造技术

本发明专利技术涉及铸造技术领域，具体为一种铝合金水冷电机外壳铸造设备，包括：底座、立柱和工作台，所述底座上固定安装有立柱，所述立柱的侧面固定安装有工作台，且工作台位于立柱中部，当生产人员在工作台上进行铸造作业时，除尘装置启动并清除铸造过程中造型阶段和清理阶段产生的大量砂土粉尘。所述除尘装置包括安装在工作台台面上用于阻挡粉尘飞扬的隔离罩，所述隔离罩的顶端安装有吸尘管，所述吸尘管与气泵连接，所述吸尘管用于吸除粉尘，且隔离罩上开设有用于与吸尘管连接的通孔。本发明专利技术通过在隔离罩上安装除尘装置，当除尘装置放置在工作台台面上时，除尘装置启动并清除铸造过程中造型阶段和清理阶段产生的大量砂土粉尘。造型阶段和清理阶段产生的大量砂土粉尘。造型阶段和清理阶段产生的大量砂土粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金水冷电机外壳铸造设备


[0001]本专利技术涉及铸造
，具体为一种铝合金水冷电机外壳铸造设备。

技术介绍

[0002]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料廉价易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直都是铸造生产中的基本工艺。
[0003]对于砂型铸造而言，一个不可忽视的问题时，在其造型阶段和清理阶段会产生大量的粉尘，。
[0004]相关数据表明，在铸造的碾砂、造型、浇筑铁水、清除铸件上的毛刺和其他不同的工序中都会产生粉尘，在不熔炼铸件的过程中，每铸造一吨工件，将会产生大约50kg的粉尘。在这其中，砂型的造型过程由于需要使用大量的铸砂，于是，造型的过程会产生大量的粉尘，虽然生产车间中安装有排气风扇，但车间中的粉尘四处飞扬，排气风扇也只能对风扇附近的粉尘起到有效的清除作用，而不能清除车间内的接近地面的那些粉尘。
[0005]若任由这些粉尘在生产车间随意飘散，一方面，会导致生产车间内环境脏乱，这是因为多数的铸造车间的环境都相对封闭，当大量的粉尘聚集在一起时，就会对整个生产车间的机械设备造成影响；另一方面，大量的粉尘不仅会直接侵犯人的肺部，更会导致人体内的皮肤组织大量黏连，对人体的健康产生威胁。
[0006]为了能够有效的清除这些粉尘，提出一种铝合金水冷电机外壳铸造设备。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种铝合金水冷电机外壳铸造设备，通过除尘装置，当隔离罩放置在工作台上时，除尘装置启动并清除铸造过程中造型阶段和清理阶段产生的大量砂土粉尘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种铝合金水冷电机外壳铸造设备，包括：
[0010]底座、立柱和工作台；
[0011]所述底座上固定安装有立柱，所述立柱的侧面固定安装有工作台，且工作台位于立柱中部；
[0012]还包括：
[0013]除尘装置，所述立柱上设置有除尘装置，当除尘装置放置在工作台上时，除尘装置启动并清除铸造过程中造型阶段和清理阶段产生的大量砂土粉尘。
[0014]所述隔离罩的顶端安装有吸尘管，所述吸尘管与气泵连接，所述吸尘管用于吸除粉尘，且隔离罩上开设有用于与吸尘管连接的通孔。
[0015]值得说明的是，若没有安装除尘装置，即使隔离罩盖在工作台上与外界隔开，但在造型阶段和清理阶段中产生的大量粉尘，也无法进行清除而一直留存在隔离罩内，此时不
仅仅会对工作人员的视线造成影响，而且在敲击或压实过程中因无法看清隔离罩内的情况，导致操作失误对人体造成伤害；也会因为无法清除大量粉尘，在隔离罩打开之后留存在隔离罩内的大量粉尘将会在生产车间中漂散开，久而久之会对工作人员的呼吸道造成伤害；所以安装除尘装置可以有效的清除造型阶段和清理阶段中产生的大量粉尘，通过吸尘管将隔离罩内的粉尘带走，可以提高隔离罩内的能见度，以及减少粉尘的排放对人体和环境的危害。
[0016]值得补充的是，为了防止除尘装置在吸收过程中将隔离罩内的大部分空气吸走，隔离罩内流动的空气减少，进而导致粉尘的流动性降低而无法快速的被除尘装置清除，所以在隔离罩侧面均固定安装有两个进气口，进气口上安装有进气盖，进气盖上有起导向作用的导流板，为了防止粉尘沿着空气入口飘落出去，导流板的进气口朝隔离罩顶部安装，这样可以有效防止粉尘下坠飘落出去，还可以让空气在隔离罩内从下至上的将粉尘带到吸尘管口，提高除尘装置的工作效率。
[0017]优先的，所述运送装置包括固定安装在立柱顶端的储砂箱，所述储砂箱内有两个大小不一的内腔且腔呈斜槽状，所述储砂箱内的斜槽底部开设有进料口，两个所述进料口上端均安装有砂箱闸门，所述立柱内开设有出料道，所述出料道的一端固定安装在进料口上，所述出料道固定安装在立柱内，所述出料道的另一端连接着出料口，所述出料口的另一端均安装有砂管，所述砂管远离出料口的一端固定安装有砂嘴，所述砂嘴上固定安装有闸门开关，且隔离罩顶端开设有供砂管伸入隔离罩内的通孔。
[0018]值得说明的是，为了保证造型阶段和清理阶段产生的大量粉尘能够被清除，本专利技术将倾倒铸砂的过程和分型面撒砂的过程集中到隔离罩内完成，当隔离罩盖在工作台上时，除尘装置启动，伴随着储砂箱里面的闸门通电，需要用到铸砂时，所述运送装置用于将储砂箱内的型砂或滑石粉输送到隔离罩内，其原理如下：工作人员按动砂嘴上的闸门开关，储砂箱内储存铸砂的内腔漏斗底部的砂箱闸门打开，铸砂顺着料道掉落下来；在掉落到砂箱时会扬起大量的粉尘，此时气泵连接着的吸尘管将隔离罩内的粉尘吸收清除；另外，在分型面上需要用的滑石粉，工作人员可通过按压另一个砂嘴上的闸门开关，使闸门打开，储存滑石粉的内腔内的滑石粉掉落到手心上，工作人员用手将滑石粉撒到分型面上，在撒粉过程中难免会有粉尘产生，同样的，隔离罩内的除尘装置会将这些粉尘清除。
[0019]所述砂箱闸门由电机和砂箱闸门组成，电机通过丝杆与砂箱闸门连接，当电机转动时带动丝杆同步转动，丝杆带着丝杆螺母和闸板沿水平方向往复运动打开或关闭闸门。
[0020]值得补充的是，储砂箱两个斜槽内腔内的铸砂和滑石粉均通过运送装置运送至隔离罩内。
[0021]值得补充的是，砂嘴上的闸门开关通过电线连接到储砂箱内的砂箱闸门上，电线缠绕这砂管延伸至储砂箱的闸门上，按动闸门开关，砂箱闸门打开；另外，隔离罩顶部开设供砂管和吸尘管连接的通孔直径均略小于这三根管的直径，可以起到一定的固定作用，另外，在通孔处安装有毛刷，可以阻挡粉尘逸出。
[0022]优先的，所述支撑装置包括固定安装在隔离罩顶部的吊耳，两个所述吊耳上均安装有吊杆，所述吊杆的一端固定安装在立柱的顶部。
[0023]值得说明的是，为了避免隔离罩快速盖在工作台台面上造成撞击损坏隔离罩，因此，在隔离罩顶部固定安装有吊耳，吊耳与吊杆通过铰链连接，吊杆为随动可调支撑杆可起
到缓冲保护作用，在工作结束后只需要工作人员对隔离罩施加一点往上提的力，就能将隔离罩提起；此外，当工作人员对隔离罩施加一个向下的力，在隔离罩快要接触到工作台台面时，随动可调支撑杆会产生缓存作用，使隔离罩在块接近工作台台面时能减慢下降速度缓慢贴近工作台台面；若没有随动可调支撑杆和海绵的缓冲保护作用，当工作人员为了生产效率在操作过程中动作幅度较大时，难免会将隔离罩摔合盖在工作台台面上，会对隔离罩造成撞击损坏导致变形。
[0024]值得补充的是，连通隔离罩内的吸尘管和砂管都是波纹管，且波纹管可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向，可以起到一个位置固定和缓冲作用，在隔离罩打开提高之后的位置可以起到一个固定作用，在隔离罩下来盖合的过程中可以起到一个缓冲作用。
[0025]优先的，所述操作装置包括固定安装在观察窗斜下两侧的操作窗，所述操作窗内壁上固定安装有弹性膜，所述弹性膜环形包裹安装有护手环，所述护手环朝隔离罩内安装有护手筒。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金水冷电机外壳铸造设备，包括：底座(1)、立柱(2)和工作台(4)，所述底座(1)上固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的侧面固定安装有工作台(4)，且工作台(4)位于立柱(2)中部；其特征在于，还包括：除尘装置，所述立柱(2)上设置有除尘装置，当除尘装置放置在工作台(4)台面上时，除尘装置启动并清除铸造过程中造型阶段和清理阶段产生的大量砂土粉尘。2.根据权利要求1所述的一种铝合金水冷电机外壳铸造设备，其特征在于：所述除尘装置包括安装在工作台(4)台面上用于阻挡粉尘飞扬的隔离罩(3)，所述隔离罩(3)的顶端安装有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)与气泵连接，所述吸尘管(6)用于吸除粉尘，且隔离罩(3)上开设有用于与吸尘管(6)连接的通孔，所述立柱(2)上安装有用于将型砂或滑石粉运送至隔离罩(3)内的运送装置，所述隔离罩(3)外壁上固定安装有支撑装置、操作装置和启动装置，所述工作台(4)上安有收集装置；所述支撑装置用于支撑隔离罩(3)，所述操作装置用于使操作人员将手伸入隔离罩内进行造型，所述启动装置用于启动与吸尘管(6)连接的气泵，所述收集装置用于收集造型后剩余的砂料。3.根据权利要求2所述的一种铝合金水冷电机外壳铸造设备，其特征在于：所述运送装置包括固定安装在立柱(2)顶端的储砂箱(201)，所述储砂箱(201)内开设有呈斜槽状的腔室，所述储砂箱(201)内的斜槽底部开设有进料口(202)，两个所述进料口(202)的入口处均安装有砂箱闸门(205)，所述立柱(2)内开设有出料道(203)，所述出料道(203)与进料口(202)相通，所述出料道(203)的另一端连接着出料口(204)，所述出料口(204)的另一端均安装有砂管(7)，所述砂管(7)远离出料口(204)的一端固定安装有砂嘴(701)，所述砂嘴(701)上固定安装有闸门开关(702)，且隔离罩(3)顶端开设有供砂管(7)伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永乐，马丽娟，杨大鹏，沈鑫，
申请(专利权)人：启东市陈氏润滑配件有限公司，
类型：发明
国别省市：