高速钢烧结体以及高速钢烧结体的制造方法技术

一种高速钢烧结体，其中，所述高速钢烧结体具备：母材；以及固化层，其在所述母材的表面上连续地设置，所述母材由高速钢构成，所述固化层由组成与构成所述母材的高速钢不同的高速钢构成，在将与所述表面交叉的剖面放大至200倍的观察图像中，无法目视辨认出所述母材与所述固化层的边界。与所述固化层的边界。与所述固化层的边界。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高速钢烧结体以及高速钢烧结体的制造方法


[0001]本公开涉及高速钢烧结体以及高速钢烧结体的制造方法。
[0002]本申请主张基于2021年03月12日的国际申请的PCT/JP2021/10160的优先权，援引上述国际申请中记载的全部记载内容。

技术介绍

[0003]专利文献1公开了模具部件的制造方法。该模具部件的制造方法具备在模具部件的母材的第一面制作堆焊部的工序。在制作堆焊部的工序中，重复进行在母材的第一面上以层状铺满粉末的工序和通过对该粉末的层照射激光而形成熔融并凝固的层的工序。通过该重复，层叠多个固化层而构成堆焊部。母材由冲模钢构成。粉末由SUS420J2构成。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：国际公开第2018/225803号

技术实现思路

[0007]本公开的高速钢烧结体具备：
[0008]母材；以及
[0009]固化层，其在所述母材的表面上连续地设置，
[0010]所述母材由高速钢构成，
[0011]所述固化层由组成与构成所述母材的高速钢不同的高速钢构成，
[0012]在将与所述表面交叉的剖面放大至200倍的观察图像中，无法目视辨认出所述母材与所述固化层的边界。
[0013]本公开的高速钢烧结体的制造方法具备在由高速钢构成的母材上制作由高速钢构成的堆焊部的工序，
[0014]制作所述堆焊部的工序包含通过重复进行制作粉末层的工序和对所述粉末层照射激光的工序而层叠所述粉末层固化而成的固化层，
[0015]制作所述粉末层的工序包含在第一面上铺满由高速钢构成的粉末，
[0016]所述第一面是所述母材的表面或所述固化层各自的表面，
[0017]照射所述激光的工序在将所述第一面的温度加热至130℃以上的状态下进行。
附图说明
[0018]图1是实施方式1所涉及的高速钢烧结体的说明图。
[0019]图2A是将图1的区域A的一个例子放大表示的照片，且是将试样No.1中的固化层的剖面放大表示的照片。
[0020]图2B是将图1的区域B的一个例子放大表示的照片，且是将试样No.1中的母材与固化层的接合部位附近的剖面放大表示的照片。
[0021]图2C是将图1的区域C的一个例子放大表示的照片，且是将试样No.1中的母材的剖面放大表示的照片。
[0022]图3是对高速钢烧结体的制造方法进行说明的剖视图。
[0023]图4是示意性地表示通过高速钢烧结体的制造方法而制作的堆焊部的剖视图。
[0024]图5是表示粉末层的高度以及造型物的高度与激光的能量密度的关系的图表。
[0025]图6是将试样No.101中的母材与固化层的边界附近的剖面放大表示的照片。
[0026]图7是将试样No.112中的母材与固化层的边界附近的剖面放大表示的照片。
具体实施方式
[0027][本公开所要解决的问题][0028]期望在由高速钢构成的母材上制作由高速钢构成的固化层乃至堆焊部。但是，尚未研究出在由高速钢构成的母材与由高速钢构成的固化层之间在不产生龟裂的情况下在母材上制作固化层乃至堆焊部的最佳的制造方法。
[0029]本公开的目的之一在于提供一种在母材与固化层之间不易产生龟裂的高速钢烧结体。本公开的目的之一在于提供一种能够在不产生龟裂的情况下在由高速钢构成的母材上制作由高速钢构成的堆焊部的高速钢烧结体的制造方法。
[0030][本公开的效果][0031]本公开的高速钢烧结体不易在母材与固化层之间产生龟裂。
[0032]本公开的高速钢烧结体的制造方法能够在不产生龟裂的情况下在由高速钢构成的母材上制作由高速钢构成的堆焊部。
[0033]《本公开的实施方式的说明》
[0034]首先列举本公开的实施方式进行说明。
[0035](1)本公开的一个方面所涉及的高速钢烧结体具备：
[0036]母材；以及
[0037]固化层，其在所述母材的表面上连续地设置，
[0038]所述母材由高速钢构成，
[0039]所述固化层由组成与构成所述母材的高速钢不同的高速钢构成，
[0040]在将与所述表面交叉的剖面放大至200倍的观察图像中，无法目视辨认出所述母材与所述固化层的边界。
[0041]在上述高速钢烧结体中，虽然母材和固化层由组成不同的高速钢构成，但无法目视辨认出上述边界。即，在上述高速钢烧结体中，虽然母材和固化层由组成不同的高速钢构成，但母材与固化层的融合性良好。因此，上述高速钢烧结体不易在母材与固化层之间产生龟裂。上述高速钢烧结体适用于模具部件等。
[0042](2)作为上述高速钢烧结体的一个方式，
[0043]也可以是，在所述母材与所述固化层之间不存在龟裂。
[0044]在上述方式中，由于不存在成为破坏的起点的龟裂，因此不易产生由龟裂的传播引起的断裂。
[0045](3)作为上述高速钢烧结体的一个方式，
[0046]也可以是，所述母材中的碳的含量为0.5质量％以上且0.9质量％以下。
[0047]在上述方式中，由于母材与固化层的融合性良好，因此不易在母材与固化层之间产生龟裂。
[0048](4)作为上述(3)的高速钢烧结体的一个方式，
[0049]也可以是，所述母材的组成在碳的基础上还含有以下的元素组(1)至元素组(3)中的任一种，余量为铁以及不可避免的杂质，
[0050](1)0.2质量％以上且4.0质量％以下的钒、3质量％以上且15质量％以下的铬以及0.5质量％以上且4质量％以下的钼，
[0051](2)0.2质量％以上且1.0质量％以下的锰、0.2质量％以上且4.0质量％以下的钒、3质量％以上且15质量％以下的铬、0.5质量％以上且4质量％以下的钼以及超过0质量％且2.5质量％以下的硅，
[0052](3)0.2质量％以上且1.0质量％以下的锰、0.2质量％以上且4.0质量％以下的钒、3质量％以上且15质量％以下的铬、0.5质量％以上且4质量％以下的钼、0.5质量％以上且5质量％以下的钨以及超过0质量％且2.5质量％以下的硅。
[0053]在上述方式中，母材与固化层的融合性良好。
[0054](5)作为上述高速钢烧结体的一个方式，
[0055]也可以是，所述固化层中的碳的含量为0.5质量％以上且1.5质量％以下。
[0056]在上述方式中，由于母材与固化层的融合性良好，因此在母材与固化层之间不易产生龟裂。
[0057](6)作为上述(5)的高速钢烧结体的一个方式，
[0058]也可以是，所述固化层的组成在碳的基础上还含有超过0质量％且1.0质量％以下的锰、1质量％以上且3质量％以下的钒、3质量％以上且5.5质量％以下的铬、4质量％以上且6质量％以下的钼以及5质量％以上且7.5质量％以下的钨，余量为铁以及不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种高速钢烧结体，其中，所述高速钢烧结体具备：母材；以及固化层，其在所述母材的表面上连续地设置，所述母材由高速钢构成，所述固化层由组成与构成所述母材的高速钢不同的高速钢构成，在将与所述表面交叉的剖面放大至200倍的观察图像中，无法目视辨认出所述母材与所述固化层的边界。2.根据权利要求1所述的高速钢烧结体，其中，在所述母材与所述固化层之间不存在龟裂。3.根据权利要求1或2所述的高速钢烧结体，其中，所述母材中的碳的含量为0.5质量％以上且0.9质量％以下。4.根据权利要求3所述的高速钢烧结体，其中，所述母材的组成在碳的基础上还含有以下的元素组(1)至元素组(3)中的任一种，余量为铁以及不可避免的杂质，(1)0.2质量％以上且4.0质量％以下的钒、3质量％以上且15质量％以下的铬以及0.5质量％以上且4质量％以下的钼，(2)0.2质量％以上且1.0质量％以下的锰、0.2质量％以上且4.0质量％以下的钒、3质量％以上且15质量％以下的铬、0.5质量％以上且4质量％以下的钼以及超过0质量％且2.5质量％以下的硅，(3)0.2质量％以上且1.0质量％以下的锰、0.2质量％以上且4.0质量％以下的钒、3质量％以上且15质量％以下的铬、0.5质量％以上且4质量％以下的钼、0.5质量％以上且5质量％以下的钨以及超过0质量％且2.5质量％以下的硅。5.根据权利要求1至4中任一项所述的高速钢烧结体，其中，所述固化层中的碳的含量为0.5质量％以上且1.5质量％以下。6.根据权利要求5所述的高速钢烧结体，其中，所述固化层的组成在碳的基础上还含有超过0质量％且1.0质量％以下的锰、1质量％以上且3质量％以下的钒、3质量％以上且5.5质量％以下的铬、4质量％以上且6质量％以下的钼以及5质量％以上且7.5质量％以下的钨，余量为铁以及不可避免的杂质。7.一种高速钢烧结体的制造方法，其中，所述高速钢烧结体的制造方法具备在由高速钢构成的母材上制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：大泷隆德，本山裕彬，
申请(专利权)人：住友电工烧结合金株式会社，
类型：发明
国别省市：