本发明专利技术公开了一种拉紧器的装配装置及使用方法，涉及拉紧器技术领域，包括包装台，所述包装台的顶部活动安装有运输台，所述包装台顶部的两侧固定安装有包装架，所述包装架的内侧活动安装有包装板，所述包装架的一端固定安装有安装板，所述安装板的侧面设置有拉紧器主体，所述包装架的左侧固定安装有控制面板。本发明专利技术通过转动块、拉紧板、齿轮轴、卡板、拉伸弹柱和活动块相互配合，解决了拉紧机构的速度无法调节，从而影响包装带包装加工件，速度过快，易发生加工件外表面损坏，速度过慢，加工件的包装松弛的问题，达到限位卡接的功能，利用卡板移动卡接在旋转轴两端的槽中，利用槽的大小不同，改变转动速，从而有利于拉紧机构进行调节。节。节。
【技术实现步骤摘要】
一种拉紧器的装配装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及拉紧器
，具体涉及一种拉紧器的装配装置及使用方法。
技术介绍
[0002]拉紧器是货物打包过程中对货物所使用的打包带进行拉紧作业的装置，在货物运输过程中，往往需要通过绑带进行绑扎捆紧，防止货物在运输过程中颠簸掉落，棘轮式拉紧器就是一种常见的绑带辅助捆绑工具，它能帮助人们进行货物快速、可靠的绑扎捆紧，并且具有捆紧力大、操作省力等优点，其结构大多包括扳动件、棘轮、紧固件、卡件、挡件、半轴等，棘轮是由棘轮轴和棘轮齿构成，它们具有锁紧后，不会脱落，安全可靠，轻便、操作简便，保护物体不受损伤，它是加固钢模板及压缩木板的器材，主要起拉紧作用。
[0003]现有的技术方案中，提出了公开(公告)号：CN115055961A，一种拉紧器的自动装配装置，包括输送组件，用于输送组件将置物盘传送至第一传送带端部；第一夹持组件，将所述置物盘依次放置于旋转盘阵列排布的若干放置区内；上料组件，设置在所述放置区上方，将棘轮依次置于所述置物盘上：第二夹持组件，将放置有所述棘轮的所述置物盘置于第二传送带上；分类组件，根据所述棘轮的朝向不同进行自动分类，同一齿向的棘轮进入第三传送带，不同齿向的棘轮进入第四传送带。
[0004]为了解决现有拉力器的组装往往由人工完成，且棘轮的安装需要注意棘轮的齿向，工人稍不注意就会将棘轮安装反而造成产品无效，后续则需要进行返工的问题，现有技术是采用通过机械机构实现对不同齿向的棘轮进行识别，准确度更高且更加可靠的方式进行处理，但是还会出现拉紧机构的速度无法调节，从而影响包装带包装加工件的情况，速度过快，易发生加工件外表面损坏，速度过慢，加工件的包装松弛的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种拉紧器的装配装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]第一方面，一种拉紧器的装配装置，包括包装台，所述包装台的顶部活动安装有运输台，所述包装台顶部的两侧固定安装有包装架，所述包装架的内侧活动安装有包装板，所述包装架的一端固定安装有安装板，所述安装板的侧面设置有拉紧器主体，所述包装架的左侧固定安装有控制面板。
[0008]所述拉紧器主体的一侧设置有套接轴，所述套接轴的内部设置有驱动机构。
[0009]所述拉紧器主体的内部设置有转动块，所述转动块的底部设置有固定底板，所述固定底板的一端设置有加固机构。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动机构包括转动轴柱，所述转动轴柱的一端设置有驱动块，所述转动轴柱的另一端活动安装在套接轴的内部。
[0011]采用上述技术方案，通过转动轴柱、驱动块和套接轴相互配合，达到驱动旋转的功
能。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述转动块的内侧设置有齿轮轴，所述齿轮轴的内侧活动安装有旋转轴。
[0013]采用上述技术方案，通过齿轮轴和旋转轴相互配合，达到传动拉紧的功能。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转轴的内部活动安装有辅助轴，所述辅助轴的内部活动安装有中心轴，所述辅助轴两端的外侧开设有连接槽，所述旋转轴的两端开设有卡接槽。
[0015]采用上述技术方案，通过中心轴、连接槽和卡接槽相互配合，达到调节转速的功能。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述转动块顶部活动连接有卡板，所述卡板的顶部设置有拉伸弹柱，所述拉伸弹柱的顶部设置有活动块，所述活动块的顶部固定安装有拉紧板。
[0017]采用上述技术方案，通过卡板、拉伸弹柱、活动块和拉紧板相互配合，达到限位卡接的功能。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定底板另一端的顶部固定安装有防护板，所述防护板一端的内侧设置有固定柱，所述防护板一端的另一侧设置有固定板。
[0019]采用上述技术方案，通过防护板、固定柱和固定板相互配合，达到防护安装的功能。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述加固机构包括加固侧板，所述加固侧板的内侧设置有连接挡板，所述连接挡板的顶部固定安装有安装连接板，所述安装连接板的表面设置有螺栓。
[0021]采用上述技术方案，通过螺栓和安装连接板相互配合，达到螺纹固定连接的功能。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接挡板的内侧固定安装有固定卡块，所述连接挡板的两端设置有套接柱，所述套接柱的另一端延伸至固定卡块的两端，所述固定卡块的内部固定套接有加固柱。
[0023]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述包装架内腔的顶部固定安装有升降板，所述升降板的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有驱动滑板，所述驱动滑板底部的一侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的表面设置有夹持板。
[0024]采用上述技术方案，通过升降板、滑动槽、驱动滑板、伸缩柱和夹持板相互配合，达到升降调节的功能，利用电力驱动伸缩柱伸缩夹持加工件，再配合升降机构，带动加工件进行抬升，方便包装板带动包装带进行移动包装，有利于加工件便捷的调节角度。
[0025]第二方面，一种拉紧器的装配装置的使用方法，步骤包括：
[0026]一、调节加工件包装：配合运输台的自动上料，使得夹持结构在夹持后，进行升降调节，方便包装板对加工件进行包装；
[0027]二、调节拉紧包装带：配合驱动块电力驱动，转动轴柱驱动旋转轴进行转动，达到拉紧包装带的功能，且配合卡板底部卡接在卡接槽和连接槽内壁进行调节转动的频率，从而方便装置对进行拉紧包装。
[0028]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0029]1、本专利技术提供一种拉紧器的装配装置及使用方法，通过转动块、拉紧板、齿轮轴、
卡板、拉伸弹柱和活动块相互配合，解决了拉紧机构的速度无法调节，从而影响包装带包装加工件，速度过快，易发生加工件外表面损坏，速度过慢，加工件的包装松弛的问题，达到限位卡接的功能，利用卡板移动卡接在旋转轴两端的槽中，利用槽的大小不同，改变转动速，从而有利于拉紧机构进行调节。
[0030]2、本专利技术提供一种拉紧器的装配装置及使用方法，通过升降板、滑动槽、驱动滑板、伸缩柱和夹持板相互配合，解决了加工件在包装前，位置无法调节，导致包装带无法准确的包装在加工件的外侧，造成加工件包装质量降低的问题，达到升降调节的功能，方便伸缩柱进行推挤夹持，并带动加工件抬升，有利于包装机构便捷的包装。
[0031]3、本专利技术提供一种拉紧器的装配装置及使用方法，通过加固侧板、连接挡板、安装连接板、固定卡块、套接柱和加固柱相互配合，解决了拉紧器底部的稳定性较差，在运行的过程中，容易产生晃动，不利于装置便捷加工的问题，达到加固连接的功能，方便装置进行稳定安装，降低晃动的频率，有利于装置稳定运行。
[0032]4、本专利技术提供一种拉紧器的装配装置及使用方法，通过卡板、拉伸弹柱和活动块相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉紧器的装配装置，包括包装台(1)，其特征在于：所述包装台(1)的顶部活动安装有运输台(2)，所述包装台(1)顶部的两侧固定安装有包装架(3)，所述包装架(3)的内侧活动安装有包装板(4)，所述包装架(3)的一端固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的侧面设置有拉紧器主体(6)，所述包装架(3)的左侧固定安装有控制面板(7)；所述拉紧器主体(6)的一侧设置有套接轴(61)，所述套接轴(61)的内部设置有驱动机构；所述拉紧器主体(6)的内部设置有转动块(64)，所述转动块(64)的底部设置有固定底板(69)，所述固定底板(69)的一端设置有加固机构。2.根据权利要求1所述的一种拉紧器的装配装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动轴柱(62)，所述转动轴柱(62)的一端设置有驱动块(63)，所述转动轴柱(62)的另一端活动安装在套接轴(61)的内部。3.根据权利要求1所述的一种拉紧器的装配装置，其特征在于：所述转动块(64)的内侧设置有齿轮轴(66)，所述齿轮轴(66)的内侧活动安装有旋转轴(67)。4.根据权利要求3所述的一种拉紧器的装配装置，其特征在于：所述旋转轴(67)的内部活动安装有辅助轴(671)，所述辅助轴(671)的内部活动安装有中心轴(672)，所述辅助轴(671)两端的外侧开设有连接槽(673)，所述旋转轴(67)的两端开设有卡接槽(674)。5.根据权利要求1所述的一种拉紧器的装配装置，其特征在于：所述转动块(64)的顶部活动连接有卡板(661)，所述卡板(661)的顶部设置有拉伸弹柱(662)，所述拉伸弹柱(662)的顶部设置有活动块(663)，所述活动块(663)的顶部固定安装有拉紧板(65)。6.根据权利要求1所述的一种拉紧器的装配装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：高原杰，高志良，
申请(专利权)人：江西润友机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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