本发明专利技术涉及电热丝加工设备技术领域，具体为高精度微形电热丝扁丝加工设备及其工艺，包括退火炉，所述退火炉的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有底座，所述退火炉的表面滑动连接有密封门，所述底座的表面设置有加强装置，所述加强装置包括伺服电机和安装盘，所述伺服电机固定连接在底座的内部，所述伺服电机的输出端穿设在底座的表面，所述伺服电机的输出端固定连接有固定块，所述安装盘的表面开设有固定槽，本发明专利技术电热丝扁丝可以在退火炉内部受热加工时，进行适宜匀速地转动，电热丝扁丝可以更加均匀地受热，提高了退火炉的使用效果，从而使电热丝扁丝表面可以更加全面均匀受热，提高了电热丝扁丝的退火成品效果，提高了产品性能。提高了产品性能。提高了产品性能。
【技术实现步骤摘要】
高精度微形电热丝扁丝加工设备及其工艺
[0001]本专利技术涉及电热丝加工设备
，尤其涉及高精度微形电热丝扁丝加工设备及其工艺。
技术介绍
[0002]电加热丝是电加热器的发热部件，为核心部件之一，现有的很多电加热丝的形式是多种多样的，例如有的电加热丝会设置成扁装形式，且为了提高了使用效果和性能，会生产精度高的微形电加热丝。
[0003]传统的电加热丝在生产制造过程中，需要经过多道工序和设备，例如拉丝、轧扁机、退火、冷却等一系列环节操作，其中在退火加工环节，会使用到退火炉进行操作，其主要效果是提高电加热丝的性能，降低硬度，降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，延长使用寿命，专利技术人在日常使用过程中发现，电热丝扁丝在退火炉中进行受热退火时，退火炉内部的温度是缓慢升高的且，所以退火炉内部的不同内壁之间的温度上升幅度是不一样的，且电热丝扁丝是放置在不同格栅板上进行受热加工的，这就导致了不同格栅板上的电热丝扁丝所受温度之间有所差异，使在退火炉加工完成后，电热丝扁丝的加工效果有所差异，影响了后续的使用，也降低了退火炉的使用效果。
[0004]为了应对上述问题，会在电热丝扁丝加热过程中，定期地开关退火炉，并对电热丝扁丝进行不同位置的调整，从而使不同的电热丝扁丝的受热情况保证相同，提高了加工效果，也保证了退火炉的使用效果，本申请提供了另一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在退火炉内部的温度是缓慢升高的且，所以退火炉内部的不同内壁之间的温度上升幅度是不一样的，且电热丝扁丝是放置在不同格栅板上进行受热加工的，这就导致了不同格栅板上的电热丝扁丝所受温度之间有所差异，使在退火炉加工完成后，电热丝扁丝的加工效果有所差异，影响了后续的使用，也降低了退火炉的使用效果的缺点，而提出的高精度微形电热丝扁丝加工设备及其工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：高精度微形电热丝扁丝加工设备及其工艺，包括退火炉，其特征在于：所述退火炉的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有底座，所述退火炉的表面滑动连接有密封门，所述底座的表面设置有加强装置，所述加强装置包括伺服电机和安装盘，所述伺服电机固定连接在底座的内部，所述伺服电机的输出端穿设在底座的表面，所述伺服电机的输出端固定连接有固定块，所述安装盘的表面开设有固定槽，所述安装块与固定槽的内壁相卡接，所述安装板的表面远离固定槽的一侧开设有若干个均匀分布的安装槽，若干个所述安装槽的内壁分别卡接有线杆，所述线杆的两端圆弧面分别固定连接有挡板。
[0007]上述部件所达到的效果为：电热丝扁丝可以在退火炉内部受热加工时，进行适宜匀速地转动，从而使电热丝扁丝可以更加均匀地受热，提高了退火炉的使用效果，从而使电
热丝扁丝表面可以更加全面均匀受热，提高了电热丝扁丝的退火成品效果，提高了产品性能。
[0008]优选的，所述固定块的截面呈矩形，所述固定块的尺寸大小与固定槽相适配。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过固定块和固定槽的设置，使伺服电机在带动安装盘转动时，不易发生松动打滑，从而可以精准有效地调整控制电热丝扁丝在退火炉内壁的转动速度，使电热丝扁丝可以更好地受热加工，提高了加强装置的使用效果。
[0010]优选的，所述安装盘的表面位于若干个安装槽的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有固定板，所述固定板的截面呈“L”形，所述线杆的圆弧面开设有卡槽，所述固定板与卡槽内壁相卡接。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过固定板与卡槽的卡接设置，使线杆在安装盘的转动过程中，不易发生松动脱离，可以稳定的在退火炉内部进行转动，带动电热丝扁丝均匀受热，提高了退火炉的使用效果，从而更好地进行电热丝扁丝的生产制造。
[0012]优选的，所述固定板的表面转动连接有螺杆，所述螺杆与安装盘的圆弧面贯穿螺纹连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过螺杆的设置，使固定板更加稳定地与线杆圆弧面上的卡槽相卡接，不易松动脱离，使线杆的安装稳定性进一步的提高，保证了电热丝扁丝稳定放置，使加强装置的使用效果进一步的提升，从而更好的使用退火炉进行加工，提高了电热丝扁丝的加工效果和成品性能。
[0014]优选的，所述安装盘的表面设置有限位装置，所述限位装置包括定位杆，所述定位杆固定连接在安装盘的表面，所述定位杆的表面滑插设置有定位板，所述定位板的表面开设有安装孔，所述安装孔与定位杆的圆弧面上插接，所述定位板的表面开设有若干个均匀分布的定位孔，所述定位孔与线杆相插接，所述定位板与挡板相抵接。
[0015]上述部件所达到的效果为：电热丝扁丝在退火炉内部通过加强装置转动退火加工时，线杆可以更好的保持稳定，不易发生晃动，导致电热丝扁丝发生松动或与退火炉内部碰撞接触，影响了退火炉的正常使用，提高了加强装置的实用性，从而进一步提高了电热丝扁丝的加工生产效率。
[0016]优选的，所述定位杆远离安装盘的一端圆弧面上开设有螺纹，所述定位杆的圆弧面上螺纹连接有螺母，所述螺母与定位板表面相抵接。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过螺母的设置，使定位板更加稳定的安装在定位杆上，对线杆进行加固限位，不易使定位板松动脱离，提高了定位板的效果，使电热丝扁丝更好的在退火炉中加工退火，不易在转动过程中发生晃动，倾倒提高了限位装置的实用性。
[0018]优选的，所述伺服电机的表面设置有便捷装置，所述便捷装置包括卡箍，所述卡箍卡接在伺服电机的输出端圆弧面上，所述卡箍的两端彼此靠近的一侧贯穿螺纹连接有螺栓，所述卡箍的圆弧面上固定连接有操作杆。
[0019]上述部件所达到的效果为：当将便捷装置安装在伺服电机上时，首先将卡箍卡接在伺服电机的输出端上，然后将螺栓螺纹连接在卡箍上，使卡箍发生收缩，且与接触挤压伺服电机的输出端，使卡箍稳定设置，然后在电热丝扁丝从加强装置上的取放安装时，可以通过转动操作杆，使安装盘发生转动，提高了电热丝扁丝的取放效率，也提高了加强装置使用的便携性和实用性，进一步提高了退火炉的工作效率。
[0020]优选的，所述卡箍的内壁开设有加固槽，所述加固槽的内壁卡接有加固块，所述加固块固定连接在伺服电机的输出端上。
[0021]上述部件所达到的效果为：通过加固块和加固槽的卡接设置，使在转动操作杆时，卡箍与伺服电机的输出端之间的连接更加稳定牢固，不易发生打滑的情况，保证了操作杆的正常使用，且使便捷装置更好地方便电热丝扁丝的安装取放，提高了加强装置的使用效果和便捷性。
[0022]优选的，所述操作杆的圆弧面上套设有防护套，所述防护套为橡胶套，所述防护套的圆弧面上设有若干个均匀分布的防滑条纹。
[0023]上述部件所达到的效果为：通过防护套的设置，使退火炉完成电热丝扁丝的退火加工时，待底座从而退火炉内部中移出时，将防护套套设在操作杆的圆弧门上，从而使工作人员尽可能地不被余温烫伤，导致安全事故的发生，且在转动安装盘时，不易发生手握操作杆脱手的情况，提高了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高精度微形电热丝扁丝加工设备，其特征在于：包括退火炉（1），所述退火炉（1）的表面固定连接有滑轨（5），所述滑轨（5）的表面滑动连接有底座（6），所述退火炉（1）的表面滑动连接有密封门（7），所述底座（6）的表面设置有加强装置（2），所述加强装置（2）包括伺服电机（21）和安装盘（23），所述伺服电机（21）固定连接在底座（6）的内部，所述伺服电机（21）的输出端穿设在底座（6）的表面，所述伺服电机（21）的输出端固定连接有固定块（22），所述安装盘（23）的表面开设有固定槽（24），所述安装块与固定槽（24）的内壁相卡接，所述安装板的表面远离固定槽（24）的一侧开设有若干个均匀分布的安装槽（25），若干个所述安装槽（25）的内壁分别卡接有线杆（26），所述线杆（26）的两端圆弧面分别固定连接有挡板（27）。2.根据权利要求1所述的高精度微形电热丝扁丝加工设备，其特征在于：所述固定块（22）的截面呈矩形，所述固定块（22）的尺寸大小与固定槽（24）相适配。3.根据权利要求2所述的高精度微形电热丝扁丝加工设备，其特征在于：所述安装盘（23）的表面位于若干个安装槽（25）的一侧均开设有滑槽（28），所述滑槽（28）的内壁滑动连接有固定板（29），所述固定板（29）的截面呈“L”形，所述线杆（26）的圆弧面开设有卡槽（210），所述固定板（29）与卡槽（210）内壁相卡接。4.根据权利要求3所述的高精度微形电热丝扁丝加工设备，其特征在于：所述固定板（29）的表面转动连接有螺杆（211），所述螺杆（211）与安装盘（23）的圆弧面贯穿螺纹连接。5.根据权利要求4所述的高精度微形电热丝扁丝加工设备，其特征在于：所述安装盘（23）的表面设置有限位装置（3），所述限位装置（3）包括定位杆（31），所述定位杆（31）固定连接在安装盘（23）的表面，所述定位杆（31）的表面滑插设置有定位板（32），所述定位板（32）的表面开设有安装孔（33），所述安装孔（33）与定位杆（31）的圆弧面上插接，所述定位板（32）的表面开设有若干个均匀分布的定位孔（34），所述定位孔（34）与线杆（26）相插接，所述定位板（32）与挡板（27）相抵接。6.根据权利要求5所述的高精度微形电热丝扁丝加工设备，其特征在于：所述定位杆（31）远离安装盘（23）的一端圆弧面上开设有螺纹，所述定位杆（31）的圆弧面上螺纹连接有螺母（35），所述螺母（35）与定位板（32）表面相抵接。7.根据权利要求6所述的高精度微形电热丝扁丝加工设备，其特征在于：所述伺服电机（21）的表面设置有便捷装置（4），所述便捷装置（4）包括卡箍（41），所述卡箍（41）卡接在伺...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙国伟，
申请(专利权)人：江苏兄弟合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。