本发明专利技术涉及一种低磷复合阻垢缓蚀剂及其在高碱度、高硬度循环冷却水处理中应用。一种高效低磷缓蚀阻垢剂，其特征是按循环水加入量：羟基乙叉二膦酸０．２～１．２ｍｇ／Ｌ；２－膦酸基丁烷－１，２，４－三羧酸０．１２５～１ｍｇ／Ｌ；磺酸共聚物：０．１４～１．２ｍｇ／Ｌ；马来酸－丙烯酸共聚物０．６２５～５ｍｇ／Ｌ；聚丙烯酸０～１．６ｍｇ／Ｌ；铜缓剂０～０．４ｍｇ／Ｌ。本发明专利技术的低磷复合阻垢缓蚀剂可用于循环冷却水的处理，其在循环水中总磷含量小于等于０．５ｍｇ／Ｌ，且综合性能好，具有优良的阻ＣａＣＯ↓［３］垢功能、缓蚀性能，用量小，一般情况下加药量小于等于２０ｍｇ／Ｌ，适用于循环冷却水处理，降低了磷排放对环境的危害。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低磷复合阻垢緩蚀剂及其在高碱度、高硬度循环冷却水处理中应用。
技术介绍
目前，在循环冷却水系统中，主要存在结垢、腐蚀和微生物危害三方面问题。防止系统结垢和腐蚀最方便且有效的方法是在循环冷却水中投加缓蚀阻垢剂。目前国内常用于循环冷却处理的配方多为膦系配方，其主剂为含有膦酸基(-P03H2)直接与碳原子相连的緩蚀阻垢剂，常称之为有机膦酸。有机膦酸自六十年代后期被开发并应用于循环冷却水处理以来，使水处理技术和工艺有了长足的进展。与早期磷系配方中的无机聚磷酸盐相比，有机膦酸具有良好的化学稳定性、不易水解、可耐较高温度、药剂用量小，且兼具緩蚀和阻垢双功能。有机膦酸是一类阴极型緩蚀剂，同时又是一类非化学当量阻垢剂，具有明显的溶限效应。它们地许多金属离子Ca" Mg2+ 、 Cu2+、 Zn2+等都具有良好的螯合能力，甚至一些金属的无机盐类如CaC03、 CaS04、 MgSi03等也有较好的去活化作用。但含磷化合物对水体的污染及导致的富营养化问题使人们逐渐认识到控制含磷化合物排放的重要性，许多国家的环保部门已经出台了相应的法规来限制含磷化合物的排放，我国GB8979-1996《污水综合排放标准》 一级排放要求一切排污企业磷(以P计)《0. 5mg/L,因此常用有机膦的应用受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术的不足提供一种高效低磷緩蚀阻垢剂。以解决在黄河水系水质变化较大、在碱度、钙硬高达10mmol/L的情况下仍具有很好的阻垢效果，并达到GB8979-1996《污水综合排放标准》 一级排放要求。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为 一种高效低磷緩蚀阻垢剂，其主要特点是按循环水加入量羟基乙叉二膦酸(HEDP) Q. 2 ~ 1. 2mg/L; 2-膦酸基丁烷-1， 2， 4-三羧酸(PBTCA) 0. 125 ~ 1 mg/L;磺酸共聚物0. 14 ~ 1, 2mg/L;马来酸-丙烯酸共聚物(MA/AA) 0. 625 ~5mg/L;聚丙烯酸(PAA) 0 ~ 1. 6mg/L;铜緩剂0 ~ 0. 4 mg/L。所述的高效低磷緩蚀阻垢剂，所述的磺酸共聚物是丙烯酸-2 -丙烯酰胺-2 -曱基丙磺酸多元共聚物(AA/AMPS)或/和丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物或/和羧酸盐-磺酸盐_非离子三元共聚物。所述的高效低磷缓蚀阻垢剂，所述的铜緩蚀剂是苯骈三氮唑(BTA)或甲苯骈三氮唑(TTA)。所述的高效低磷緩蚀阻垢剂制备方法，其主要特点是步骤为先将铜緩蚀剂溶于马来酸-丙烯酸共聚物或聚丙烯酸中，可适当加热，促进其溶解，其它组分按比例加入反应釜中，搅拌后，再将溶有铜緩蚀剂的马来酸-丙烯酸共聚物或聚丙烯酸緩慢倒入反应釜中，加入水，搅拌20 40分钟，至混合均匀。此过程在常温常压下进行。2-膦酸基丁垸-1， 2， 4-三羧酸具有阻垢效率高、含磷量低的优点，与羟基乙叉二膦酸复合使用有明显的增效作用，在增强阻垢效果的同时也降低了药剂使用量，而磺酸共聚物有优异的阻垢分散作用且不含磷，适合高温、高pH值、高硬与高碱条件下使用，与马-丙共聚物配合使用，在浊度较高的、水质变化较大的黄河水系仍具有很好的效果。本专利技术的有益效果是本专利技术的低磷复合阻垢緩蚀剂可用于循环冷却水的处理，其在循环水中总磷含量小于等于0. 5mg/L,且综合性能好，具有优良的阻CaC03垢功能、緩蚀性能，用量小， 一般情况下加药量小于等于20mg/L,适用于循环冷却水处理，降低了磷排放对环境的危害。本专利技术特别适合于黄河水系水质变化较大的特点。在碱度、钙硬高达1O腿ol/L的情况下仍具有很好的阻垢效果，保证循环水系统安全运行。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1: 一种高效低磷緩蚀阻垢剂，包括有羟基乙叉二膦酸(HEDP)5.76%; 2-膦酸基丁烷-1， 2, 4-三羧酸(PBTCA) 2.5%;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-曱基丙石黄酸多元共聚物(AA/AMPS )3%;马来酸-丙烯酸共聚物(MA/AA)21.6%;苯骈三氮唑(BTA) 1.2%;余量为水。制备方法在l吨的反应釜内配制1先将12kgBTA溶于市售，固含量为48%的的马来酸-丙烯酸共聚物中450kg;2反应釜中依次加入HEDP(市售，固含量为60。/。)96kg，PBTCA(市售，固含量为50W50kg，AA/AMPS(市售，固含量为30%) 100kg,开启搅拌；3在有搅拌的情况下，緩慢将溶有BTA的马来酸-丙烯酸混合液加入反应蒼中；4加入292kg水，充分搅拌。本产品固含量为32%,满足电力行业，循环水緩蚀阻垢剂固含量>32%的要求，按？mg/L或14mg/L加入循环水中，结果如下<table>table see original document page 6</column></row><table>加药量为7mg/L时，循环水中HEDP 0. 40mg/L， PBTCA 0. 175mg/L,磺酸共 聚物0. 21mg/L，马-丙共聚物1.51mg/L, BTA 0. 084mg/L。加药量为14mg/L时，循环水中HEDP Q. 80mg/L， PBTCA 0. 35mg/L，石黄酸 共聚物0. 42mg/L，马-丙共聚物3. Q2mg/L, BTA 0. 17mg/L。循环冷却水中磷含量符合GB8979-1996《污水综合排放标准》 一级排放 要求。緩蚀阻垢效果符合《工业循环冷却水处理标准》GB50050-94的各项技 术指标要求。实施例2: —种高效低磷緩蚀阻垢剂，包括有羟基乙叉二膦酸(HEDP) 4.8%; 2-膦酸基丁烷-1， 2, 4-三羧酸(PBTCA) 5%;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-曱基丙磺酸多元共聚物(AA/AMPS) 6%;马来酸-丙烯酸共聚物(MA/AA) 14.4%;苯骈三氮唑(BTA) 2%;余量为水。制备方法在l吨的反应釜内配制1先将20kgBTA溶于市售，固含量为48%的的马来酸-丙烯酸共聚物中 300kg;2反应釜中依次加入HEDP(市售，固含量为60。/。)80kg,PBTCA(市售，固含量为50Wl00kg,AA/AMPS(市售,固含量为30%) 200kg，开启搅拌；3在有搅拌的情况下，緩慢将溶有BTA的马来酸-丙烯酸混合液加入反应蒼中；4加入300kg水，充分搅拌。本产品固含量为33. 3%,，按17mg/L或20mg/L加入循环水中，结果如下:<table>table see original document page 7</column></row><table>加药量为17mg/L时，循环水中HEDP 0. 82mg/L， PBTCA 0. 85mg/L,磺酸共 聚物1. 02mg/L,马-丙共聚物2. 45mg/L， BTA 0. 34mg/L。加药量为20mg/L时，循环水中HEDP 0. 96mg/L， PBTCA 1. 00mg/L,磺酸 共聚物1. 2mg/L，马-丙共聚物2. 90mg/L， BTA 0. 4mg/L。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效低磷缓蚀阻垢剂，其特征是按循环水加入量：羟基乙叉二膦酸０．２～１．２ｍｇ／Ｌ；２－膦酸基丁烷－１，２，４－三羧酸０．１２５～１ｍｇ／Ｌ；磺酸共聚物０．１４～１．２ｍｇ／Ｌ；马来酸－丙烯酸共聚物０．６２５～５ｍｇ／Ｌ；聚丙烯酸０～１．６ｍｇ／Ｌ；铜缓剂０～０．４ｍｇ／Ｌ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王心齐，王琦，王福霖，李桂英，
申请(专利权)人：兰州华星高科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
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