一种用于安装A型涡轮通风帽的吊笼以及安装方法技术

本发明专利技术提供了一种用于安装A型涡轮通风帽的吊笼以及安装方法，属于建筑工程技术领域。本发明专利技术包括由角柱、横梁以及立杆构成的笼体，位于该笼体底部两条相对的横梁上设置有滑轨，所述滑轨沿着所述横梁长度方向进行布置，所述滑轨上设置有进行承载的托板；所述笼体上设置有供所述托板与所述笼体相脱离的开口；所述角柱的顶部设置有吊环。在进行通风帽的安装施工时，先将带有连接瓦的通风帽放置在托板上，再将吊笼吊运至屋面待安装部位，然后抽出托板使通风帽落至在屋面上，即可进行安装。本发明专利技术可以有效避免通风帽在安装施工过程中发生碰撞变形，提高通风帽与屋面瓦连接处的紧密性，降低施工难度，提高通风帽的安装效率。提高通风帽的安装效率。提高通风帽的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安装A型涡轮通风帽的吊笼以及安装方法


[0001]本专利技术属于建设工程
，具体涉及一种用于安装A型涡轮通风帽的吊笼以及安装方法。

技术介绍

[0002]目前A型涡轮通风帽（无动力风帽）通常安装在建筑物的屋面，根据室内外的温差形成的负压进行旋转通风排气，可以将安装区域的空气由自由流动变成垂直的上下流动，进而加快室内空气流动，安装无动力风帽的工业建筑可以有效的进行通风换气。
[0003]A型涡轮通风帽一般采用厚度0.6
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1mm不锈钢钢板及铝合金板制作，单个重量一般不超20kg，通风帽通常是在地面拼装好后吊装至屋面安装。在安装施工过程中，A型涡轮通风帽因结构简单、材料厚度薄、重量轻等因素，容易受到外物碰撞而发生变形，影响后继的通风效果，在大型或异形建筑屋面上安装时，如果采取直接在屋面结构提前预留安装洞口，会造成通风帽底座与屋面瓦的连接处出现断层发生漏水，而且高空作业施工难度大，影响安装速度。

技术实现思路

[0004]针对上述所提到技术问题，本专利技术提供了一种用于安装A型涡轮通风帽的吊笼以及安装方法 ，解决在通风帽安装施工过程中遇到的吊装变形、通风帽与屋面瓦连接不紧密等问题，能最大程度减少通风帽的变形，不需要另外增加副檩条支撑，减小施工难度，提高工作效率。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种用于安装A型涡轮通风帽的吊笼，包括由角柱、横梁以及立杆构成的笼体，位于该笼体底部两条相对的横梁上设置有滑轨，所述滑轨沿着所述横梁长度方向进行布置，所述滑轨上设置有进行承载的托板；所述笼体上设置有供所述托板与所述笼体相脱离的开口；所述角柱的顶部设置有吊环。
[0006]进一步的，所述托板包括板面和卡槽，所述卡槽布置于所述板面的下表面两个相对的边沿处，所述卡槽内设置有滚珠，所述托板通过将所述滚珠嵌入所述滑轨内与所述笼体滑动连接。
[0007]进一步的，在所述托板进行滑动方向上的边缘处设置有拉手。
[0008]一种利用以上吊笼安装A型涡轮通风帽的方法，包括以下步骤：步骤1：在连接瓦上开设与所要安装的通风帽底座相适应的孔洞，并将通风帽置于孔洞内与连接瓦固定连接；步骤2，在待安装通风帽的屋面上开设与通风帽开口相匹配的孔洞；步骤3：将固定有连接瓦的通风帽通过笼体的顶部开口吊运至笼体内的托板上，并将笼体吊运至屋面开孔部位；步骤4：抽动笼体底部的托板，将托板与笼体相脱离，使带有屋面瓦的通风帽落至
在屋面瓦的开孔处；步骤5：待通风帽落至在屋面上后，将笼体从通风帽处吊离，然后对通风帽的位置进行校对，使通风帽的开口与屋面上开设的孔洞相对应，并使连接瓦与屋面瓦的瓦棱相契合；步骤6：利用螺钉将连接瓦与屋面瓦下方的檩条相固定；并将连接瓦的边沿与屋面瓦的契合部位用胶水密封。
[0009]进一步的，在步骤1中，连接瓦采用与所要进行安装的屋面瓦规格相同。
[0010]进一步的，在步骤1中，连接瓦的长度超出所要进行安装的屋面相邻两个檩条之间距离的200
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400mm，连接瓦的宽度为通风帽开孔直径的2.0~2.5倍。
[0011]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果为：本专利技术通过在吊笼底部设置能够进行滑动并且可以与吊笼相脱离的托板，以及在通风帽上固定连接瓦，并通过将带有连接瓦的通风帽放置在吊笼内运送至屋面待安装通风帽部位，最后再通过抽拉托板使通风帽落至在屋面上进行安装通风帽，可以有效避免通风帽在安装施工过程中发生碰撞变形，提高通风帽与屋面瓦连接处的紧密型，降级施工难度，提高通风帽的安装效率。
附图说明
[0012]图1是本专利技术实施例吊笼的结构示意图；图2是本专利技术实施例托板的结构示意图；图3是本专利技术实施例托板与滑轨连接时的示意图；图4是本专利技术实施例固定在连接瓦上的通风帽放置于吊笼内的示意图；图5是本专利技术实施例固定在连接瓦上的通风帽安装在屋面瓦上的主视示意图；图6是本专利技术实施例固定在连接瓦上的通风帽安装在屋面瓦上的俯视示意图；图中：1笼体，10角柱，11横梁，12立杆，13滑轨，14托板，140板面，141卡槽，142滚珠，143拉手，15开口，16吊环，2连接瓦，3通风帽，4屋面瓦，5檩条。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0014]参照图1
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3所示，本专利技术提供了一种用于安装A型涡轮通风帽的吊笼，包括由角柱10、横梁11以及立杆12围合焊接而成的笼体1，笼体1为长方体形状，其中角柱10和横梁11可以采用3.6或4.0的角钢制成，立杆12可以采用DN20壁厚3mm钢管或宽2
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4mm钢板；位于笼体1底部两条相对的横梁上设置有滑轨13，滑轨13为凹型钢板，滑轨13焊接在笼体1底部的横梁11上，该两个滑轨13上滑动设置有用于进行承载的托板14，托板14采用钢板制成，在两个滑轨13之间的笼体1侧面下方设置有开口15，开口15可通过在加工笼体1时，将笼体1一个侧面上的所有立杆12进行缩短形成；托板14可通过在滑轨13上滑动从开口15处与笼体1相脱离；角柱10的顶部设置有吊环16，吊环16用于与起吊机的挂钩相连接。在进行通风帽的安装施
工时，先将通风帽放置在吊笼内的托板14上，然后再吊运吊笼至屋面待安装部位，接着抽出托板14，使通风帽落至在屋面上，即可进行安装。
[0015]为了使托板14能够在滑轨13上进行滑动，托板14包括板面140和卡槽141，卡槽141为长条形，其长度与托板14的长度相同，卡槽141布置于板面140的下表面两个相对的边缘处，卡槽141内设置有滚珠142，滚珠142被限定于卡槽141内，托板14通过将滚珠142嵌入滑轨13内与笼体1滑动连接。或者也可以在托板14底部边缘处设置滚轮，利用滚轮使托板14在滑轨13上进行滑动。
[0016]为了能够方便操控托板14进行滑动，在托板14进行滑动方向上的边缘处设置有拉手143，当需要将托板14与吊笼相脱离时，直接抓住拉手143进行抽动即可。
[0017]为了防止托板143在滑动时与屋面接触，产生摩擦，造成托板143与吊笼难以脱离，在吊笼底部还有角柱10延长形成的支撑脚，支撑脚可以避免托板14在滑动过程中与屋面相接触。
[0018]参照图4
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6所示，本专利技术还提供了一种用以上吊笼进行安装通风帽的方法，具体步骤如下：步骤1：在连接瓦2上开设与所要安装的通风帽3底座相适应的孔洞，并将通风帽3置于孔洞内与连接瓦2固定连接；步骤2，在待安装通风帽的屋面上开设与通风帽开口相匹配的孔洞；步骤3：将固定有连接瓦2的通风帽3通过笼体1的顶部开口吊运至笼体1内的托板14上，并将笼体1吊运至屋面开孔部位；步骤4：抽动笼体1底部的托板14，将托板14与笼体1相脱离，使带有连接瓦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安装A型涡轮通风帽的吊笼， 包括由角柱（10）、横梁（11）以及立杆（12）构成的笼体（1），其特征在于：位于该笼体（1）底部两条相对的横梁（11）上设置有滑轨（13），所述滑轨（13）沿着所述横梁（11）长度方向进行布置，所述滑轨（13）上设置有托板（14）；所述笼体（1）上设置有供所述托板（14）与所述笼体（1）相脱离的开口（15）；所述角柱（10）的顶部设置有吊环（16）。2.根据权利要求1所述的用于安装A型涡轮通风帽的吊笼，其特征在于：所述托板（14）包括板面（140）和卡槽（141），所述卡槽（141）位于所述板面（140）下表面两个相对的边沿处,所述卡槽（140）内设置有滚珠（142），所述托板（14）通过将所述滚珠（142）嵌入所述滑轨（13）内与所述笼体（1）滑动连接。3.根据权利要求1所述的用于安装A型涡轮通风帽的吊笼，其特征在于：在所述托板（14）进行滑动方向上的边缘处设置有拉手（143）。4.一种利用权利要求1
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3中任意一项权利要求所述的吊笼安装A型涡轮通风帽的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：在连接瓦（2）上开设与所要安装的通风帽（3）底座相适应的孔洞，并将通风帽（3）置于孔洞内...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭高献，许世豪，陆洪周，蔡雅娟，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司江苏省沙钢钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：