本发明专利技术涉及一种污泥垃圾分离处理装置。本发明专利技术的有益效果是：包括出料室、清搅组件、次级分离室、滤块筛和初筛室，出料室上固接有次级分离室，次级分离室上设置有清搅组件，滤块筛固接在次级分离室的上端，初筛室固接在滤块筛的上端，由初筛室到次级分离室再到出料室能率出的污泥颗粒度由大到小。1、能够进行对污泥中的颗粒度不同的在杂质进行分离。2、直接去除分离过程中的大部分水，便于后续固化操作。便于后续固化操作。便于后续固化操作。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥垃圾分离处理装置
[0001]本专利技术涉及，具体的涉及一种污泥垃圾分离处理装置。
技术介绍
[0002]河水在流动中吸纳了沿岸的泥沙，并在河床上沉积，形成河底下的淤泥层，淤泥可以有利于水下植物生根成长，对于生活在河水下方的鱼类意义重大，但是淤积过多的泥沙会影响河道船只的安全，淤泥里的垃圾会造成污染，河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为恢复河道正常功能，需要定期对河道进行清淤疏浚；
[0003]在清理污泥垃圾时由于污泥中杂质种类较多，各种类杂质的颗粒度也不相同，对于处理后的污泥利用需求的颗粒度不同，因此需要一种污泥垃圾分离处理装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种污泥垃圾分离处理装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种污泥垃圾分离处理装置，包括出料室、清搅组件、次级分离室、滤块筛和初筛室，出料室上固接有次级分离室，次级分离室上设置有清搅组件，滤块筛固接在次级分离室的上端，初筛室固接在滤块筛的上端，由初筛室到次级分离室再到出料室能率出的污泥颗粒度由大到小。
[0007]具体的，所述的清搅组件包括同步齿轮、推升螺线叶片和传动齿形带，多个同步齿轮通过传动齿形带传动，多个推升螺线叶片分别固接在多个同步齿轮上，多个同步齿轮中的一个外接有动力源。
[0008]具体的，所述的次级分离室包括次级分离室外壳、分离内胆、分离孔、固定架、伸缩升降护罩、转动搅拌轴、搅拌遮挡板和排出管，多个推升螺线叶片均转动连接在次级分离室外壳，分离内胆固接在次级分离室外壳上，分离内胆上设置多个分离孔，固定架固接在次级分离室外壳上，伸缩升降护罩固接在固定架上，伸缩升降护罩的上端固接在搅拌遮挡板上，多个转动搅拌轴均转动连接在搅拌遮挡板上，多个排出管均固接在次级分离室外壳上，搅拌遮挡板底部设置有多个分离孔阻挡板。
[0009]具体的，多个所述的转动搅拌轴上均固接有多个齿轮轴，多个齿轮轴通过传动齿形带传动，多个齿轮轴转动连接在搅拌遮挡板上。
[0010]具体的，多个所述的齿轮轴上设置有多个传动锥齿轮，多个传动锥齿轮间隔设置在多个齿轮轴上。
[0011]具体的，多个所述的传动锥齿轮均与驱动锥齿轮啮合传动，传动锥齿轮固接在驱动电机的输出轴上。
[0012]具体的，所述的次级分离室还包括升降液压杆，升降液压杆固接在固定架上，升降液压杆位于伸缩升降护罩中，驱动电机固接在升降液压杆的上端。
[0013]具体的，所述的初筛室包括初筛箱、电机、搅动叶片、上料泵、泵料管和弧形初筛板，电机固接在初筛箱上，搅动叶片转动连接在初筛箱上，电机固接在初筛箱上，泵料管固接在初筛箱上，泵料管上固接有上料泵，弧形初筛板固接在初筛箱上，弧形初筛板位于搅动叶片的正下方。
[0014]具体的，所述的泵料管的底部端头内设置有阻挡滤网。
[0015]具体的，所述的滤块筛包括中段连架、初滤网、振筛电机和凸轮，中段连架的上下两端分别固接在初筛箱和次级分离室外壳上，振筛电机固接在初滤网上，初滤网固接在中段连架上，凸轮固接在振筛电机的输出轴上。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017](1)能够进行对污泥中的颗粒度不同的在杂质进行分离。
[0018](2)直接去除分离过程中的大部分水，便于后续固化操作。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1为本专利技术的整体图；
[0021]图2为本专利技术的次级分离室；
[0022]图3为本专利技术的清搅组件；
[0023]图4为本专利技术的次级分离室剖视图；
[0024]图5为本专利技术的图4局部放大图；
[0025]图6为本专利技术的次级分离室另一视角；
[0026]图7为本专利技术的滤块筛和初筛室连接剖视图一；
[0027]图8为本专利技术的滤块筛和初筛室连接剖视图二；
[0028]图9为本专利技术的图8局部放大图。
[0029]图中：出料室1；清搅组件2；次级分离室3；滤块筛4；初筛室5；同步齿轮21；推升螺线叶片22；传动齿形带23；次级分离室外壳31；分离内胆32；分离孔33；固定架34；伸缩升降护罩35；转动搅拌轴37；搅拌遮挡板38；排出管320；齿轮轴39；传动齿形带312；分离孔阻挡板381；传动锥齿轮310升降液压杆351；初筛箱51；电机52；搅动叶片53；上料泵55；泵料管56和弧形初筛板57；中段连架41；初滤网42；振筛电机43和凸轮44。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0031]如图1
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图9所示，本专利技术所述的一种污泥垃圾分离处理装置，包括出料室1、清搅组件2、次级分离室3、滤块筛4和初筛室5，出料室1上固接有次级分离室3，次级分离室3上设置有清搅组件2，滤块筛4固接在次级分离室3的上端，初筛室5固接在滤块筛4的上端，由初筛室5到次级分离室3再到出料室1能率出的污泥颗粒度由大到小，在使用时，淤泥垃圾由初筛室5进行由外界进行抽取，抽取的淤泥垃圾经过初筛室5的第一次分筛，上的颗粒度大的淤泥垃圾留在初筛室5中，剩余垃圾落入到滤块筛4中，滤块筛4能产生震动，在震动下使的淤泥垃圾中的水分和颗粒度较小的部分快速流入次级分离室3，滤块筛4中分离出颗粒度小于
初筛室5中与淤泥垃圾，剩余淤泥垃圾进入到次级分离室3中，落入后淤泥垃圾受到挤压，淤泥中的水分被挤压而出，由次级分离室3进行流出，在分筛过程总就能够去除部分水，为后续操作进行难度减小，同时次级分离室3在挤压过程中将颗粒度最小的淤泥垃圾排出，并在排出时再次挤压并且投放淤泥固化剂，使得淤泥垃圾和淤泥固化剂产生物化反应，使污泥整体形成一个密实又略有空隙的整体微观蜂窝状的结构，改变了泥土性质，使淤泥具备一定的结构强度、防水、快速干化等特性，最后落入到出料室1中，完成多层对淤泥垃圾的分离处理。
[0032]进一步地，所述的清搅组件2包括同步齿轮21、推升螺线叶片22和传动齿形带23，多个同步齿轮21通过传动齿形带23传动，多个推升螺线叶片22分别固接在多个同步齿轮21上，多个同步齿轮21中的一个外接有动力源，动力源驱动同步齿轮21转动，动力源采用吸纳有技术如电机等，同步齿轮21转动，通过传动齿形带23传动使得多个同步齿轮21均开始转动，多个推升螺线叶片22旋转，进而实现对位于次级分离室3中的淤泥进行上下方向上推送，在推送中产生挤压。
[0033]进一步地，所述的次级分离室3包括次级分离室外壳31、分离内胆32、分离孔33、固定架34、伸缩升降护罩35、转动搅拌轴37、搅拌遮挡板38和排出管320，排出管320管口覆盖有滤网，仅能通过液体，多个推升螺线叶片22均转动连接在次级分离室外壳31，分离内胆32固接在次级分离室外壳31上，分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：包括出料室(1)、清搅组件(2)、次级分离室(3)、滤块筛(4)和初筛室(5)，出料室(1)上固接有次级分离室(3)，次级分离室(3)上设置有清搅组件(2)，滤块筛(4)固接在次级分离室(3)的上端，初筛室(5)固接在滤块筛(4)的上端，由初筛室(5)到次级分离室(3)再到出料室(1)能率出的污泥颗粒度由大到小。2.根据权利要求1所述的一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：所述的清搅组件(2)包括同步齿轮(21)、推升螺线叶片(22)和传动齿形带(23)，多个同步齿轮(21)通过传动齿形带(23)传动，多个推升螺线叶片(22)分别固接在多个同步齿轮(21)上，多个同步齿轮(21)中的一个外接有动力源。3.根据权利要求2所述的一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：所述的次级分离室(3)包括次级分离室外壳(31)、分离内胆(32)、分离孔(33)、固定架(34)、伸缩升降护罩(35)、转动搅拌轴(37)、搅拌遮挡板(38)和排出管(320)，多个推升螺线叶片(22)均转动连接在次级分离室外壳(31)，分离内胆(32)固接在次级分离室外壳(31)上，分离内胆(32)上设置多个分离孔(33)，固定架(34)固接在次级分离室外壳(31)上，伸缩升降护罩(35)固接在固定架(34)上，伸缩升降护罩(35)的上端固接在搅拌遮挡板(38)上，多个转动搅拌轴(37)均转动连接在搅拌遮挡板(38)上，多个排出管(320)均固接在次级分离室外壳(31)上，搅拌遮挡板(38)底部设置有多个分离孔阻挡板(381)。4.根据权利要求3所述的一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：多个所述的转动搅拌轴(37)上均固接有多个齿轮轴(39)，多个齿轮轴(39)通过传动齿形带(312)传动，多个齿轮轴(39)转动连接在搅拌遮挡板(38...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏玉坤，王成，钱志江，金喆浩，柳秀文，章燕冰，
申请(专利权)人：杭州国泰环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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