自动打包机及其打包方法技术

本申请公开了一种自动打包机及其打包方法，自动打包机包括机架、第一输送组件、第二输送组件、缠绕组件、第一夹紧组件、切割组件、贴胶组件和割胶组件；机架上设有通道，第一输送组件和第二输送组件分别设于通道左右两侧；缠绕组件与其右侧的贴胶组件沿通道周向可转动设置于机架，缠绕组件和贴胶组件上分别可转动连接有包装带卷和胶带卷；第一夹紧组件和切割组件可左右滑动设置于机架；割胶组件设置于机架。自动打包机的打包方法包括准备步骤、上料步骤、打包步骤、切割步骤、贴胶步骤和下料步骤。通过该自动打包机及其打包方法便于实现对网格桥架的打包，自动化程度高，效率高，成本低，不易破损，人工工作量小。人工工作量小。人工工作量小。

【技术实现步骤摘要】
自动打包机及其打包方法


[0001]本申请涉及打包
，具体为一种自动打包机及其打包方法。

技术介绍

[0002]在铺设电缆、通信光缆或其他纤长类管材时，通常都会采用网格桥架来进行支持以及保护。现有的网格桥架一般为“匚”字形结构的网格状结构，“匚”字形结构的内部得以用于电缆、通信光缆或其他纤长类管材的铺设。
[0003]现有技术中，为了防止网格桥架运输过程受到损坏，通常需要采用纸箱进行包装。但是，这种包装方式主要存在以下缺陷：1、需要人工进行打包，工作量大，工作效率低，成本高；2、纸箱的成本高，运输过程中受潮或者淋雨后易发生破损。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的在于提供一种自动化程度高，工作效率高，成本低，不易破损，且人工工作量小的自动打包机及其打包方法。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种自动打包机，包括机架、第一输送组件、第二输送组件、缠绕组件、第一夹紧组件、切割组件、贴胶组件以及割胶组件；所述机架上沿左右方向贯穿设有通道，所述第一输送组件和所述第二输送组件分别设置于所述通道的左右两侧；所述缠绕组件沿所述通道的周向可转动地设置于所述机架，所述缠绕组件上可转动连接有包装带卷，所述缠绕组件的转动轴线与所述包装带卷的转动轴线平行；当位于所述第一输送组件上的网格桥架通过所述通道运动至所述第二输送组件上时，所述缠绕组件和所述包装带卷发生转动，以将所述包装带卷上的包装带缠绕在所述网格桥架的外周；所述第一夹紧组件可左右滑动地设置于所述机架；所述第一夹紧组件用于夹紧所述包装带的起始端向左运动一段距离，直至所述包装带在缠绕时将所述包装带的起始端扎紧在所述网格桥架上时，所述第一夹紧组件再松开所述包装带；所述切割组件可左右滑动地设置于所述机架；当所述包装带缠绕至所述网格桥架左端时，所述第一夹紧组件向右滑动，直至所述第一夹紧组件夹紧所述网格桥架与所述包装带卷之间的所述包装带时，所述切割组件向右滑动，以将所述网格桥架与所述第一夹紧组件之间的所述包装带切断；所述贴胶组件沿所述通道的周向可转动地设置于所述机架，所述贴胶组件位于所述缠绕组件的右侧；所述贴胶组件上可转动连接有胶带卷，所述贴胶组件的转动轴线与所述胶带卷的转动轴线平行；当所述网格桥架左端向右运动至与所述胶带卷对齐时，所述贴胶组件以及所述胶带卷发生转动，以将所述胶带卷上的胶带缠绕在所述网格桥架外周的所述包装带上；所述割胶组件设置于所述机架；当所述网格桥架左端向右运动至与所述胶带卷对齐时，所述割胶组件用于将所述胶带卷上所述胶带的起始端压贴于所述包装带；当所述网格桥架左端外周的所述包装带上缠绕有至少一圈所述胶带时，所述割胶组件用于将所述网格桥架与所述胶带卷之间的所述胶带割断。
[0006]优选的，所述自动打包机还包括第二夹紧组件，所述第二夹紧组件可左右滑动地
设置于所述机架，所述第二夹紧组件位于所述切割组件上偏离所述第一夹紧组件的一侧；当所述包装带缠绕至所述网格桥架左端时，所述第一夹紧组件以及所述第二夹紧组件同时向右滑动，直至所述第一夹紧组件以及所述第二夹紧组件同时夹紧所述包装带时，所述切割组件向右滑动，直至所述切割组件将所述第一夹紧组件以及所述第二夹紧组件之间的所述包装带切断时，所述第二夹紧组件再松开所述包装带。
[0007]优选的，所述自动打包机还包括吹气组件，所述吹气组件设置于所述机架，所述吹气组件位于所述切割组件上偏离所述第一夹紧组件的一侧；当所述第二夹紧组件松开所述包装带时，所述吹气组件向所述网格桥架与所述切割组件之间的所述包装带吹气，以迫使被切断的所述包装带附着在所述网格桥架上。
[0008]优选的，所述自动打包机还包括定位组件，所述第一输送组件的前后两侧以及所述第二输送组件的前后两侧均可前后滑动连接有所述定位组件；当前后方向对应的两个所述定位组件与所述网格桥架接触时，得以限制所述网格桥架沿前后方向运动。
[0009]优选的，所述自动打包机还包括压紧组件，所述第一输送组件以及第二输送组件的上方均可上下滑动连接有所述压紧组件；当所述压紧组件向下运动至与所述网格桥架接触时，得以限制所述网格桥架向上运动。
[0010]优选的，所述自动打包机还包括感应组件，所述第一输送组件以及所述第二输送组件上均设有所述感应组件，且所述感应组件用于检测所述网格桥架的运动位置。
[0011]优选的，所述缠绕组件包括第一转环、第一固定座以及第一配重座；所述第一转环可转动安装于所述机架，所述第一固定座以及所述第一配重座对称设置于所述第一转环；所述第一固定座包括固定板、固定轴、弹簧以及锁紧环，所述固定板固定于所述第一转环，所述固定轴沿左右方向固定于所述固定板；所述包装带卷可转动套接于所述固定轴，所述锁紧环螺纹连接于所述固定轴；所述弹簧套接于所述固定轴，且所述弹簧位于所述锁紧环与所述包装带卷之间；当转动所述锁紧环时，得以调节所述包装带卷在所述固定轴上的转动阻力。
[0012]优选的，所述贴胶组件包括第二转环、第二固定座和第二配重座；所述第二转环可转动安装于所述机架，所述第二固定座和所述第二配重座对称设于所述第二转环；所述第二固定座包括连接座、膨胀环和锁紧螺栓；所述连接座固定于所述第二转环，所述锁紧螺栓螺纹连接于所述连接座，所述膨胀环套接于所述锁紧螺栓，所述胶带卷可转动套接于所述膨胀环；当转动所述锁紧螺栓时，所述膨胀环径向发生形变，以调节所述胶带卷在所述膨胀环上的转动阻力。
[0013]优选的，所述机架上设有安装架，所述安装架上可左右滑动连接有滑动架；所述第一夹紧组件包括第一下夹板、第一上夹板以及第一伸缩件；所述第一下夹板的左端固定于所述滑动架，所述第一上夹板的左端铰接于所述第一下夹板的左端，所述第一伸缩件的两端分别铰接于所述第一上夹板以及所述滑动架；当所述第一伸缩件伸长时，得以迫使第一上夹板与所述第一下夹板之间形成有用于夹持所述包装带的第一夹持区；所述第一下夹板上面向所述第一上夹板的表面适于设有用于重复粘贴所述包装带的双面胶。
[0014]优选的，所述第二夹紧件包括第二下夹板、第二上夹板以及第二伸缩件；所述第二下夹板的左端固定于所述滑动架，所述第二上夹板的左端铰接于所述第二下夹板的左端，所述第二伸缩件的两端分别铰接于所述第二上夹板以及所述滑动架；当所述第二伸缩件伸
长时，得以迫使第二上夹板与所述第二下夹板之间形成有用于夹持所述包装带的第二夹持区；所述第二上夹板上面向所述第二下夹板的表面适于设有弹性垫。
[0015]优选的，所述切割组件包括切刀、导柱、导块以及第三伸缩件；所述导柱沿左右方向固定于所述滑动架，所述导块左右滑动连接于所述导柱，所述切刀的一端固定于所述导块；所述第三伸缩件固定于所述滑动架，所述第三伸缩件的伸缩端与所述导块连接。
[0016]优选的，所述吹气组件包括可弯折管、气嘴以及自动控制阀；所述可弯折管固定于所述机架，所述可弯折管的一端与所述气嘴连通，所述可弯折管的另一端通过所述自动控制阀与气源连通。
[0017]优选的，所述定位组件包括支撑架以及竖直辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打包机，其特征在于，包括机架、第一输送组件、第二输送组件、缠绕组件、第一夹紧组件、切割组件、贴胶组件以及割胶组件；所述机架上沿左右方向贯穿设有通道，所述第一输送组件以及所述第二输送组件分别设置于所述通道的左右两侧；所述缠绕组件沿所述通道的周向可转动地设置于所述机架，所述缠绕组件上可转动连接有包装带卷，所述缠绕组件的转动轴线与所述包装带卷的转动轴线平行；当位于所述第一输送组件上的网格桥架通过所述通道运动至所述第二输送组件上时，所述缠绕组件以及所述包装带卷发生转动，以将所述包装带卷上的包装带缠绕在所述网格桥架的外周；所述第一夹紧组件可左右滑动地设置于所述机架；所述第一夹紧组件用于夹紧所述包装带的起始端向左运动一段距离，直至所述包装带在缠绕时将所述包装带的起始端扎紧在所述网格桥架上时，所述第一夹紧组件再松开所述包装带；所述切割组件可左右滑动地设置于所述机架；当所述包装带缠绕至所述网格桥架左端时，所述第一夹紧组件向右滑动，直至所述第一夹紧组件夹紧所述网格桥架与所述包装带卷之间的所述包装带时，所述切割组件向右滑动，以将所述网格桥架与所述第一夹紧组件之间的所述包装带切断；所述贴胶组件沿所述通道的周向可转动地设置于所述机架，所述贴胶组件位于所述缠绕组件的右侧；所述贴胶组件上可转动连接有胶带卷，所述贴胶组件的转动轴线与所述胶带卷的转动轴线平行；当所述网格桥架左端向右运动至与所述胶带卷对齐时，所述贴胶组件以及所述胶带卷发生转动，以将所述胶带卷上的胶带缠绕在所述网格桥架外周的所述包装带上；所述割胶组件设置于所述机架；当所述网格桥架左端向右运动至与所述胶带卷对齐时，所述割胶组件用于将所述胶带卷上所述胶带的起始端压贴于所述包装带；当所述网格桥架左端外周的所述包装带上缠绕有至少一圈所述胶带时，所述割胶组件用于将所述网格桥架与所述胶带卷之间的所述胶带割断。2.如权利要求1所述的自动打包机，其特征在于，所述自动打包机还包括第二夹紧组件，所述第二夹紧组件可左右滑动地设置于所述机架，所述第二夹紧组件位于所述切割组件上偏离所述第一夹紧组件的一侧；当所述包装带缠绕至所述网格桥架左端时，所述第一夹紧组件以及所述第二夹紧组件同时向右滑动，直至所述第一夹紧组件以及所述第二夹紧组件同时夹紧所述包装带时，所述切割组件向右滑动，直至所述切割组件将所述第一夹紧组件以及所述第二夹紧组件之间的所述包装带切断时，所述第二夹紧组件再松开所述包装带。3.如权利要求2所述的自动打包机，其特征在于，所述自动打包机还包括吹气组件，所述吹气组件设置于所述机架，所述吹气组件位于所述切割组件上偏离所述第一夹紧组件的一侧；当所述第二夹紧组件松开所述包装带时，所述吹气组件向所述网格桥架与所述切割组件之间的所述包装带吹气，以迫使被切断的所述包装带附着在所述网格桥架上。4.如权利要求3所述的自动打包机，其特征在于，所述自动打包机还包括定位组件，所述第一输送组件的前后两侧以及所述第二输送组件的前后两侧均可前后滑动连接有所述定位组件；当前后方向对应的两个所述定位组件与所述网格桥架接触时，得以限制所述网格桥架沿前后方向运动；
所述自动打包机还包括压紧组件，所述第一输送组件以及第二输送组件的上方均可上下滑动连接有所述压紧组件；当所述压紧组件向下运动至与所述网格桥架接触时，得以限制所述网格桥架向上运动；所述自动打包机还包括感应组件，所述第一输送组件以及所述第二输送组件上均设有所述感应组件，且所述感应组件用于检测所述网格桥架的运动位置。5.如权利要求4所述的自动打包机，其特征在于，所述缠绕组件包括第一转环、第一固定座以及第一配重座；所述第一转环可转动安装于所述机架，所述第一固定座以及所述第一配重座对称设置于所述第一转环；所述第一固定座包括固定板、固定轴、弹簧以及锁紧环，所述固定板固定于所述第一转环，所述固定轴沿左右方向固定于所述固定板；所述包装带卷可转动套接于所述固定轴，所述锁紧环螺纹连接于所述固定轴；所述弹簧套接于所述固定轴，且所述弹簧位于所述锁紧环与所述包装带卷之间；当转动所述锁紧环时，得以调节所述包装带卷在所述固定轴上的转动阻力；所述贴胶组件包括第二转环、第二固定座和第二配重座；所述第二转环可转动安装于所述机架，所述第二固定座和所述第二配重座对称设置于所述第二转环；所述第二固定座包括连接座、膨胀环和锁紧螺栓；所述连接座固定于所述第二转环，所述锁紧螺栓螺纹连接于所述连接座，所述膨胀环套接于所述锁紧螺栓，所述胶带卷可转动套接于所述膨胀环；当转动所述锁紧螺栓时，所述膨胀环径向发生形变，得以调节所述胶带卷在所述膨胀环上的转动阻力；所述机架上设有安装架，所述安装架上可左右滑动连接有滑动架；所述第一夹紧组件包括第一下夹板、第一上夹板以及第一伸缩件；所述第一下夹板的左端固定于所述滑动架，所述第一上夹板的左端铰接于所述第一下夹板的左端，所述第一伸缩件的两端分别铰接于所述第一上夹板以及所述滑动架；当所述第一伸缩件伸长时，得以迫使第一上夹板与所述第一下夹板之间形成有用于夹持所述包装带的第一夹持区；所述第一下夹板上面向所述第一上夹板的表面适于设有用于重复粘贴所述包装带的双面胶；所述第二夹紧件包括第二下夹板、第二上夹板以及第二伸缩件；所述第二下夹板的左端固定于所述滑动架，所述第二上夹板的左端铰接于所述第二下夹板的左端，所述第二伸缩件的两端分别铰接于所述第二上夹板以及所述滑动架；当所述第二伸缩件伸长时，得以迫使第二上夹板与所述第二下夹板之间形成有用于夹持所述包装带的第二夹持区；所述第二上夹板上面向所述第二下夹板的表面适于设有弹性垫；所述切割组件包括切刀、导柱、导块以及第三伸缩件；所述导柱沿左右方向固定于所述滑动架，所述导块左右滑动连接于所述导柱，所述切刀的一端固定于所述导块；所述第三伸缩件固定于所述滑动架，所述第三伸缩件的伸缩端与所述导块连接；所述吹气组件包括可弯折管、气嘴以及自动控制阀；所述可弯折管固定于所述机架，所述可弯折管的一端与所述气嘴连通，所述可弯折管的另一端通过所述自动控制阀与气源连通；所述定位组件包括支撑架以及竖直辊；所述第一输送组件前侧、所述第一输送组件后侧、所述第二输送组件前侧以及所述第二输送组件后侧均可前后滑动连接有一个所述支撑架，各个所述支撑架上均可转动连接有至少两个所述竖直辊，且各个所述支撑架上的至少两个所述竖直辊之间沿左右方向间隔设置；
所述压紧组件包括固定架以及水平辊；所述固定架可上下滑动地设置于所述机架，所述水平辊可转动连接于所述固定架，且所述水平辊沿前后方向布置；所述感应组件包括发生器以及接收器，所述第一输送组件的前后两侧以及所述第二输送组件的前后两侧均分别设有所述发生器以及接收器；所述第一输送组件上还设有遮挡组件，所述遮挡组件包括固定杆以及遮挡板，所述固定杆下端固定于所述第一输送组件，所述遮挡板的一端固定于所述固定杆；当所述网格桥架向右运动至与所述遮挡板接触时，所述遮挡板发生形变，以遮挡住所述第一输送组件上的所述发生器，使得对应的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟国，章恩斌，
申请(专利权)人：宁波纬诚科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：