【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水煤气电袋复合除尘器。
技术介绍
水煤气的制作通常是将燃煤置于燃烧室燃烧，再利用燃烧室夹层水产生的蒸汽反吹入燃 烧室产生。这种制作工艺必然导致水煤气中含有许多粉尘和杂质，为提高水煤气的可燃质量， 有必要对其进行净化除尘处理。目前常用的净化除尘方法为静电除尘和布袋除尘两种。常规 静电除尘不但设备和场地费用高，大功率电场也使运行费用居高不下，而且除尘效率还受煤 种、锅炉负荷和工况、粉尘比电阻等诸多因素的影响，造成稳定性差甚至不能正常工作。布 袋除尘清灰周期短，而且在清灰时容易引发二次扬尘造成污染。
技术实现思路
为了克服上述不足，本技术提供一种水煤气电袋复合除尘器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是烟气管7与气流分布板6密闭联通，在气流分布板6后并行密闭联通布袋室4，布袋室4内倒挂的布袋2将布袋室4腔体与布袋室4上方 风管l密封隔离，布袋室4外围密布电场5。本技术的有益效果是通过电场将异性电荷的粉尘吸附，不但减轻了布袋除尘的压 力，而且余下同性电荷粉尘相互排斥，使得沉积到布袋表面的粉尘颗粒排列有序，形成的粉 尘层透气性好、孔隙率高、剥离性好，还保证了整体除尘效率稳定可靠。本技术比单纯 加大电除尘器容量或改造成袋式除尘器具有更好的技术可靠性及经济性，尤其对处理高比电 阻粉尘、低硫煤粉尘和脱硫后的烟气粉尘，更具技术优势和经济优势。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l为本技术结构示意图。图中1.风管，2.布袋，3.灰斗，4.布袋室，5.电场，6.气流分布板，7.烟气管。具体实施方式水煤气经烟气管7、气流分布板6进入布袋室4，在电场的作用下...
【技术保护点】
一种水煤气电袋复合除尘器，其特征在于：烟气管（７）与气流分布板（６）密闭联通，布袋室（４）并行密闭联通在气流分布板（６）后，布袋室（４）内倒挂布袋（２），布袋室（４）腔体通过布袋（２）与风管（１）隔离，布袋室（４）外围密布电场（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄钢，赵龙，刘昶，
申请(专利权)人：惠州市惠阳区金亿达铝制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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