一种用于冷凝器的焊接设备制造技术

技术编号:39043855 阅读:24 留言:0更新日期:2023-10-10 11:56
本发明专利技术涉及焊接技术领域,具体公开了一种用于冷凝器的焊接设备,包括底座,所述底座顶部固定连接有管板托架,所述底座顶部滑动连接有若干个呈直线分布的折流板支撑模块,所述折流板支撑模块包括调位座、折流板托架、侧板和挤压驱动件,所述调位座滑动连接在所述底座顶部,本发明专利技术中,管板托架和多个折流板支撑模块实现管板和折流板的支撑定位,管板托架前方的多个焊接加固模块卡紧在对应列管的管口部位,内部逐渐充入气体膨胀的充气外壳从内堵壳内侧将内堵壳顶紧在列管的内管壁上,在两个横移驱动件的驱动下使焊接加固模块和列管的管口部位紧固在管板上对应的管孔内部,稳定组合定位列管、焊接加固模块、管板和折流板。管板和折流板。管板和折流板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷凝器的焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接
,具体是一种用于冷凝器的焊接设备。

技术介绍

[0002]在乙醇水溶液中回收提取氯化钾和氯化钠盐的过程中,需要用到卧式列管式冷凝器来进行物料的冷却,卧式列管式冷凝器由不同的零件焊接、拼接组成,卧式列管式冷凝器的管板和列管即采用焊接的方式连接,列管的管口焊接在管板上对应的管孔内部,多个列管采用依次环绕的方式与管板连接,在列管与管板焊接的过程中,操作人员会采用多个折流板先一步将多个环绕列管组合后再进行列管管口与管板的焊接作业,作业过程中对管板进行支撑定位,多个折流板仍处于悬空的状态,使得列管管口部位与管板连接的稳定性不足,列管的管口部位直接插入管板对应的管孔内部,操作人员从管板外将列管的管口与管板焊接在一起,列管的管口部位在管板的对应管孔内易出现位置偏移的情况,使得列管管口与管板的直接焊接受到缺口影响,从而会影响列管与管板的焊接效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于冷凝器的焊接设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于冷凝器的焊接设备,包括底座,所述底座顶部固定连接有管板托架,所述底座顶部滑动连接有若干个呈直线分布的折流板支撑模块,所述折流板支撑模块包括调位座、折流板托架、侧板和挤压驱动件,所述调位座滑动连接在所述底座顶部,所述折流板托架转动连接在所述调位座顶端,所述挤压驱动件紧固所述折流板托架于所述调位座上方,所述管板托架与所述折流板托架分别实现管板和折流板的定位,所述折流板托架的顶端开设有板槽,所述板槽的底部具有弧面,处于第一与第三位置处的所述板槽的深度小于处于第二与第四位置处的所述板槽的深度;所述管板托架前方设有固定盘,所述管板托架内部固定连接有两个对称分布的横移驱动件,所述横移驱动件的输出端与所述固定盘前侧壁固定连接,所述固定盘后方设有若干个焊接加固模块,所述焊接加固模块包括外堵壳、内堵壳和焊接盘,所述焊接加固模块实现列管管口与管板对应管孔的连接;所述固定盘后侧壁固定连接有若干个对应所述焊接加固模块的组合定位模块,所述组合定位模块包括横管、插杆、挡盘和充气外壳,所述横管固定连接所述固定盘与所述挡盘,所述插杆固定连接在所述挡盘后侧壁,所述插杆插接在所述内堵壳内部,所述固定盘前侧固定连接有充抽气两用泵。
[0005]进一步的:所述调位座侧边固定连接有两个对称分布的所述侧板,所述挤压驱动件固定连接在所述侧板外侧壁,所述挤压驱动件的输出端接触所述折流板托架的外侧壁。
[0006]进一步的:所述管板托架后侧壁固定连接有两个对称分布的调位横杆,所述调位横杆插接在所述调位座内部,所述调位座的底部紧贴所述底座顶部。
[0007]进一步的:所述焊接盘固定连接在所述外堵壳头端,所述内堵壳位于所述外堵壳
内侧,所述内堵壳的头端与所述焊接盘的内侧壁固定连接。
[0008]进一步的:所述内堵壳头端开设有第一操作槽,所述焊接盘内部开设有第二操作槽,所述外堵壳的头端位于所述第二操作槽内侧。
[0009]进一步的:所述横管的输入端与所述固定盘后侧壁固定连接,所述横管的输出端与所述挡盘固定连接,所述充气外壳固定连接在所述插杆外壁,所述挡盘内部的通气腔连通所述横管的输出端与所述充气外壳。
[0010]进一步的:所述固定盘前侧壁固定连接有气体储壳,所述充抽气两用泵固定连接在所述气体储壳外侧壁,所述充抽气两用泵的输出端连通所述气体储壳内部空腔。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过设置连接在底座上方的管板托架和多个折流板支撑模块,能够实现管板和需要定位在不同位置、状态的折流板的支撑定位,管板托架前方的多个焊接加固模块能够卡紧在对应列管的管口部位,内部逐渐充入气体膨胀的充气外壳从内堵壳内侧将内堵壳顶紧在列管的内管壁上,达到了组合定位列管的效果,让列管与管板、折流板保持在稳定的连接状态,在两个横移驱动件的驱动下即可使焊接加固模块和列管的管口部位紧固在管板上对应的管孔内部,便于进行列管、焊接加固模块、管板和折流板的支撑定位与调位作业,达到了稳定组合定位列管、焊接加固模块、管板和折流板的效果,以避免焊接过程中列管的管口部位在管板的对应管孔内出现位置偏移的情况,便于进行列管与管板的焊接作业,能够提高列管与管板的焊接精度;2、本专利技术中,焊接加固模块紧固在列管管口和管板上管孔之间的分隔空间中,外堵壳封闭住该空间,内堵壳从内顶紧列管的内管壁,焊接盘从管板外侧贴紧管板的外表面,操作人员从焊接盘上的第二操作槽进行焊接作业,能够将列管、外堵壳和焊接盘焊接在一起,内堵壳能够与列管的内管壁焊接在一起,能够提高列管与管板焊接的牢固性,列管内外均具有焊缝,能够降低因为某一处焊缝的泄漏而造成的装置使用异常。
附图说明
[0012]为了更清楚的说明实施例中的技术方案,以下将对实施例中的附图作简单地介绍。
[0013]图1为一种用于冷凝器的焊接设备的结构示意图;图2为图1另一视角的结构示意图;图3为一种用于冷凝器的焊接设备的剖面结构示意图;图4为一种用于冷凝器的焊接设备中焊接加固模块的结构示意图;图5为图3中A部的放大结构示意图;图中:1、底座;11、管板托架;12、调位横杆;13、横移驱动件;2、折流板支撑模块;21、调位座;22、折流板托架;221、板槽;23、侧板;24、挤压驱动件;3、固定盘;31、气体储壳;4、焊接加固模块;41、外堵壳;42、内堵壳;421、第一操作槽;43、焊接盘;431、第二操作槽;5、组合定位模块;51、横管;52、插杆;53、挡盘;54、充气外壳;6、充抽气两用泵。
具体实施方式
[0014]以下结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整
的描述。有关本专利技术的具体机械结构,在以下配合参考图1至图5对结构的详细说明中将可清楚的呈现,以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
[0015]请参阅图1~图5,本专利技术实施例中,一种用于冷凝器的焊接设备,包括底座1,底座1顶部固定连接有管板托架11,底座1顶部滑动连接有若干个呈直线分布的折流板支撑模块2,折流板支撑模块2包括调位座21、折流板托架22、侧板23和挤压驱动件24,调位座21滑动连接在底座1顶部,折流板托架22转动连接在调位座21顶端,挤压驱动件24紧固折流板托架22于调位座21上方,管板托架11与折流板托架22分别实现管板和折流板的定位,折流板托架22的顶端开设有板槽221,板槽221的底部具有弧面,处于第一与第三位置处的板槽221的深度小于处于第二与第四位置处的板槽221的深度,管板托架11前方设有固定盘3,管板托架11内部固定连接有两个对称分布的横移驱动件13,横移驱动件13的输出端与固定盘3前侧壁固定连接,固定盘3后方设有若干个焊接加固模块4,焊接加固模块4包括外堵壳41、内堵壳42和焊接盘43,焊接加固模块4实现列管管口与管板对应管孔的连接,固定盘3后侧壁固定连接有若干个对应焊接加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷凝器的焊接设备,包括底座(1),所述底座(1)顶部固定连接有管板托架(11),其特征在于,所述底座(1)顶部滑动连接有若干个呈直线分布的折流板支撑模块(2),所述折流板支撑模块(2)包括调位座(21)、折流板托架(22)、侧板(23)和挤压驱动件(24),所述调位座(21)滑动连接在所述底座(1)顶部,所述折流板托架(22)转动连接在所述调位座(21)顶端,所述挤压驱动件(24)紧固所述折流板托架(22)于所述调位座(21)上方,所述管板托架(11)与所述折流板托架(22)分别实现管板和折流板的定位,所述折流板托架(22)的顶端开设有板槽(221),所述板槽(221)的底部具有弧面,处于第一与第三位置处的所述板槽(221)的深度小于处于第二与第四位置处的所述板槽(221)的深度;所述管板托架(11)前方设有固定盘(3),所述管板托架(11)内部固定连接有两个对称分布的横移驱动件(13),所述横移驱动件(13)的输出端与所述固定盘(3)前侧壁固定连接,所述固定盘(3)后方设有若干个焊接加固模块(4),所述焊接加固模块(4)包括外堵壳(41)、内堵壳(42)和焊接盘(43),所述焊接加固模块(4)实现列管管口与管板对应管孔的连接;所述固定盘(3)后侧壁固定连接有若干个对应所述焊接加固模块(4)的组合定位模块(5),所述组合定位模块(5)包括横管(51)、插杆(52)、挡盘(53)和充气外壳(54),所述横管(51)固定连接所述固定盘(3)与所述挡盘(53),所述插杆(52)固定连接在所述挡盘(53)后侧壁,所述插杆(52)插接在所述内堵壳(42)内部,所述固定盘(3)前侧固定连接有充抽气两用泵(6)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛业锋刘建慧程汉涛王维凯于红
申请(专利权)人:山东凯丰源环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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