本发明专利技术公开了一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠，属于滚珠丝杠检测技术领域，包括滚珠丝杠主体，安装轨道一侧设置的密封盖体，密封盖体内转动连接有转动丝杠，转动丝杠一端贯穿密封盖体向外延伸，并通过齿传动连接有控制电机；滚珠丝杠上套设有检测装置，检测装置通过限位滑动件与安装轨道连接，检测装置通过贯穿至密封盖体内的携带件与转动丝杠连接，检测装置包括用于检测丝杠螺母块精度的前端检测件和用于检测滚珠丝杠螺纹槽精度的后端检测件。本发明专利技术通过前端检测件对滚珠丝杠中螺母块位置进行检测，通过后端检测件对滚珠丝杠螺纹槽进行检测，得出滚珠丝杠螺纹槽精度异常数据，从而对症进行解决滚珠丝杠的精度问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠
[0001]本专利技术涉及滚珠丝杠检测
，尤其涉及一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠。
技术介绍
[0002]滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，滚珠丝杠不具有自锁能力，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]滚珠丝杠在移动过程中会出现滚珠与丝杠之间的摩擦，在有润滑油和正常负载的情况下摩擦会很小，这种情况滚珠丝杠的精度有保证，但现实使用中往往会出现润滑不到位，超负载运行的情况，在长久使用中会造成滚珠与丝杠之间的摩擦损耗，造成滚珠丝杠的精度出现误差，这使得在高精度的运行中会造成产品的严重缺陷，现有的检测方式主要是对滚珠丝杠进行定期检测，这种情况下无法及时的发现滚珠丝杠的精度误差，为此现提出一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中长久使用中会造成滚珠与丝杠之间的摩擦损耗，造成滚珠丝杠的精度出现误差，这使得在高精度的运行中会造成产品的严重缺陷问题，而提出的一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠，包括滚珠丝杠主体，所述滚珠丝杠主体包括安装轨道、伺服驱动电机、滚珠丝杠和丝杠螺母块组成，所述滚珠丝杠设置在安装轨道内，丝杠螺母块设置在滚珠丝杠上，伺服驱动电机设置在安装轨道上，输出端与滚珠丝杠固定连接；
[0007]所述安装轨道一侧设置的密封盖体，所述密封盖体内转动连接有转动丝杠，所述转动丝杠一端贯穿密封盖体向外延伸，并通过齿传动连接有控制电机；
[0008]所述滚珠丝杠上套设有检测装置，所述检测装置通过限位滑动件与安装轨道连接，所述检测装置通过贯穿至密封盖体内的携带件与转动丝杠连接，所述检测装置包括用于检测丝杠螺母块精度的前端检测件和用于检测滚珠丝杠螺纹槽精度的后端检测件；
[0009]所述前端检测件包括前端环座，所述前端环座内设置有压力检测件，多个所述压力检测件共同连接有抵触检测环；
[0010]所述后端检测件包括后端环座，所述后端环座上设置有转动马达，所述转动马达通过传动齿件连接有转动检测环，所述转动检测环上设置有对丝杠螺纹槽进行检测的磨损检测件。
[0011]优选地，所述齿传动组件包括传动齿轮，所述控制电机端部与传动齿轮固定连接，所述转动丝杠端部向外延伸，并通过键槽连接件练级有转动齿轮，所述转动齿轮与传动齿轮啮合连接。
[0012]优选地，所述键槽连接件包括与转动齿轮内侧壁固定连接的键槽环，所述转动丝杠外侧壁固定连接有与键槽环相适配的花键条。
[0013]优选地，所述携带件包括与转动丝杠通过螺母环连接的驱动块，所述前端环座与后端环座通过携带环连接，所述安装轨道侧壁开设有贯穿密封盖体的矩形移动口，所述携带环通过设置在矩形移动口内的连接滑块与驱动块连接。
[0014]优选地，所述限位滑动件包括开设在安装轨道上的球形滑槽，所述前端环座与后端环座上均转动设置有滑轨限位球，所述滑轨限位球处在球形滑槽内。
[0015]优选地，所述压力检测件包括设置在前端环座内的压力感应器，所述压力感应器固定连接有贯穿前端环座的检测柱，多个检测柱与抵触检测环连接。
[0016]优选地，所述后端环座内开设有环形连接口，所述环形连接口内壁通过轴承与转动检测环转动连接。
[0017]优选地，所述传动齿件包括设置在转动马达输出端的驱动齿轮，所述转动检测环外侧壁固定连接有与驱动齿轮啮合连接的环形齿。
[0018]优选地，所述磨损检测件包括固定连接在转动检测环内壁上的压力测试柱，所述压力测试柱端部转动设置有检测球。
[0019]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0020]1、本专利技术在滚珠丝杠主体的一侧设置密封盖体，在滚珠丝杠结束后能随时根据状态对滚珠丝杠的精度进行检测，从而能及时发现滚珠丝杠的异常，保证滚珠丝杠使用时的精度。
[0021]2、本专利技术通过前端检测件对滚珠丝杠中螺母块位置进行检测，通过后端检测件对滚珠丝杠螺纹槽进行检测，得出滚珠丝杠螺纹槽精度异常数据，从而对症进行解决滚珠丝杠的精度问题。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠的立体结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠中检测装置的立体结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠的俯视结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠的俯视截面结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提出的一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠中检测装置的截面结构示意图。
[0028]图中：1、安装轨道；2、伺服驱动电机；3、滚珠丝杠；4、丝杠螺母块；5、密封盖体；6、
转动丝杠；7、前端环座；8、抵触检测环；9、后端环座；10、转动马达；11、转动检测环；12、传动齿轮；13、转动齿轮；14、键槽环；15、花键条；16、驱动块；17、携带环；18、矩形移动口；19、连接滑块；20、球形滑槽；21、滑轨限位球；22、检测柱；23、压力感应器；24、驱动齿轮；25、环形齿；26、压力测试柱；27、检测球。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例，参照图1
‑
6，一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠，包括滚珠丝杠主体，滚珠丝杠主体包括安装轨道1、伺服驱动电机2、滚珠丝杠3和丝杠螺母块4组成，滚珠丝杠3设置在安装轨道1内，丝杠螺母块4设置在滚珠丝杠3上，伺服驱动电机2设置在安装轨道1上，输出端与滚珠丝杠3固定连接；
[0031]其中安装轨道1、伺服驱动电机2、滚珠丝杠3和丝杠螺母块4为现有技术，在此不做详细赘述。
[0032]安装轨道1一侧设置的密封盖体5，密封盖体5内转动连接有转动丝杠6，转动丝杠6一端贯穿密封盖体5向外延伸，并通过齿传动连接有控制电机；
[0033]进一步地，齿传动组件包括传动齿轮12，控制电机端部与传动齿轮12固定连接，转动丝杠6端部向外延伸，并通过键槽连接件练级有转动齿轮13，转动齿轮13与传动齿轮12啮合连接。
[0034]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠，包括滚珠丝杠主体，所述滚珠丝杠主体包括安装轨道(1)、伺服驱动电机(2)、滚珠丝杠(3)和丝杠螺母块(4)组成，所述滚珠丝杠(3)设置在安装轨道(1)内，丝杠螺母块(4)设置在滚珠丝杠(3)上，伺服驱动电机(2)设置在安装轨道(1)上，输出端与滚珠丝杠(3)固定连接；其特征在于：所述安装轨道(1)一侧设置的密封盖体(5)，所述密封盖体(5)内转动连接有转动丝杠(6)，所述转动丝杠(6)一端贯穿密封盖体(5)向外延伸，并通过齿传动组件连接有控制电机；所述滚珠丝杠(3)上套设有检测装置，所述检测装置通过限位滑动件与安装轨道(1)连接，所述检测装置通过贯穿至密封盖体(5)内的携带件与转动丝杠(6)连接，所述检测装置包括用于检测丝杠螺母块(4)精度的前端检测件和用于检测滚珠丝杠螺纹槽精度的后端检测件；所述前端检测件包括前端环座(7)，所述前端环座(7)内设置有压力检测件，多个所述压力检测件共同连接有抵触检测环(8)；所述后端检测件包括后端环座(9)，所述后端环座(9)上设置有转动马达(10)，所述转动马达(10)通过传动齿件连接有转动检测环(11)，所述转动检测环(11)上设置有对丝杠螺纹槽进行检测的磨损检测件。2.根据权利要求1所述的一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠，其特征在于，所述齿传动组件包括传动齿轮(12)，所述控制电机端部与传动齿轮(12)固定连接，所述转动丝杠(6)端部向外延伸，并通过键槽连接件练级有转动齿轮(13)，所述转动齿轮(13)与传动齿轮(12)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种带有磨损度检测功能的高精度滚珠丝杠，其特征在于，所述键槽连接件包括与转动齿轮(13)内侧壁固定连接的键槽环(14)，所述转动丝杠(6)外侧壁固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立超，刘德文，杨帅，陈世朋，潘其，
申请(专利权)人：深圳零玖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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