本发明专利技术涉及一种用于智能锅炉的具有自动泄压功能的过滤装置，包括主体、泄压机构和回收机构，所述泄压机构包括柱形连接块、连接管、密封组件和调节组件，所述回收机构包括水箱和连接组件，该用于智能锅炉的具有自动泄压功能的过滤装置通过连接管和连接块的配合，从而便于实现对连接块的拆卸，便于更换，这里通过第一弹簧的回复力，实现对密封板的限位，提升密封板与连接管之间的密封效果，这里通过调节组件可实现对压力排放速度的调节，提高了工作效果和工作效率，这里通过回收组件，实现对宣泄出去的热气进行回收，从而实现对水箱内部水的预热，从而降低成本，提高了使用的实用性。提高了使用的实用性。提高了使用的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于智能锅炉的具有自动泄压功能的过滤装置
[0001]本专利技术特别涉及一种用于智能锅炉的具有自动泄压功能的过滤装置。
技术介绍
[0002]智能蒸汽锅炉通电后在内胆中正常产生蒸汽输出，其内设置多个品类的传感器来实现数据采集，进而实现智能控制。当蒸汽输出和产生蒸汽的蒸汽锅炉进行关闭后，内胆内部存在的是汽水混合器，在长时间不使用的状态下，由于蒸汽锅炉的内胆中会仍然存在气压，内胆内部长时间承压很容易对与蒸汽锅炉连接的器件造成损坏。
[0003]在现有的蒸汽锅炉泄压装置中结构简单，容易造成损坏，且在泄压过程中不方便调节泄压效率，降低了工作效果和工作效率，在需要液压装置进行更换时较为麻烦，浪费时间，同时宣泄出去的压力不能很好的进行利用，浪费资源。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于智能锅炉的具有自动泄压功能的过滤装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于智能锅炉的具有自动泄压功能的过滤装置，包括主体、泄压机构和回收机构，所述主体水平设置，所述泄压机构和回收机构均设置在主体上，所述泄压机构与回收机构连接，所述泄压机构包括柱形连接块、连接管、密封组件和调节组件，所述连接管竖向设置在主体上，所述连接管的外圈设有外螺纹，所述连接块竖向设置在连接管的上方，所述连接块中空设置，所述连接块的底端设有连通孔，所述连通孔的内壁上设有与连接管相匹配的内螺纹，所述连接块与连接管螺纹连接，所述主体通过连接管与连接块内部连通；<br/>[0006]所述密封组件设置在连接块内，所述密封组件包括密封板、第一弹簧、滚珠和抵靠块，所述密封板水平设置在连接块内，所述密封板与连接块滑动且密封连接，所述第一弹簧设置在密封板的下方，所述第一弹簧套设在连接管上，所述第一弹簧的一端与密封板连接，所述第一弹簧的另一端与连接块内部的底端连接，所述抵靠块设置在密封板的上方，所述滚珠设置在抵靠块和密封板之间，所述密封板上设有通孔，所述通孔与连接管同轴设置，所述抵靠块靠近密封板的一端设有半圆形卡槽，所述滚珠的一端位于卡槽内，所述滚珠的另一端位于通孔内，所述密封板的一端与抵靠块抵靠，所述密封板的另一端与位于连接块内一端的连接管的端面抵靠，所述第一弹簧处于压缩状态；
[0007]所述调节组件设置在连接块的顶端，所述调节组件包括圆板、丝杆、转杆、轴承座、第二弹簧、限位板、支杆、转动板和螺纹块，所述圆板水平设置在连接块内，所述圆板位于抵靠块的上方，所述转动板设置在连接块的上方，所述限位板设置在圆板和抵靠块之间，所述丝杆和转杆均设置在圆板和限位板之间，所述转杆的一端与丝杆连接，所述转杆的另一端穿过圆板与限位板连接，所述转杆与圆板滑动连接，所述丝杆远离转杆的一端穿过连接块与转动板连接，所述丝杆与转杆同轴设在，所述螺纹块设置在连接块的顶端，所述丝杆穿过
螺纹块，所述丝杆与螺纹块螺纹连接，所述轴承座设置在圆板靠近限位板的一端，所述第二弹簧设置在轴承座和限位板之间，所述第二弹簧套设在转杆上，所述第二弹簧的一端与限位板连接，所述第二弹簧的另一端与轴承座内圈的端面连接，所述支杆有两根，两根支杆分别设置在转杆的两侧，所述支杆位于抵靠块和圆板之间，所述圆板通过支杆与抵靠块连接；
[0008]所述回收机构包括水箱和连接组件，所述水箱设置在主体上，所述连接组件设置在连接块和水箱之间，所述连接块通过连接组件与水箱连接。
[0009]作为优选，所述抵靠块上设有定位单元，所述定位单元有两个，两个定位单元分别设置在抵靠块的两侧，两个定位单元关于通孔的轴线对称设置，所述定位单元包括定位杆和定位板，所述定位板水平设置在抵靠块的上方，所述定位杆设置在定位板和密封板之间，所述定位杆的一端与定位板连接，所述定位杆的另一端穿过抵靠块与密封板连接，所述抵靠块与定位杆滑动连接。
[0010]这里通过定位杆和定位板的配合，实现对抵靠块的限位，使得抵靠块在密封板上更好的移动，防止抵靠块的倾斜，从而实现对滚珠的限位，使得滚珠始终位于抵靠块上的卡槽内。
[0011]作为优选，为了使得连接块内部排出的气体通过连接组件流入至水箱内，实现对水箱内部水的预热，从而减少资源的损耗，提高使用的实用性，所述连接组件包括波纹管、第一密封块、第二密封块、出气管和限位块，所述第一密封块和第二密封块均设置在实现和连接块之间，所述波纹管设置在第一密封块和水箱之间，所述第一密封块通过波纹管与水箱连接，所述出气管设置在第二密封块和连接块之间，所述第二密封块通过出气管与连接块连接，所述第二密封块远离连接块的一端与第一密封块远离水箱的一端抵靠，所述限位块有两块，两块限位块沿着第一密封块的轴线周向均匀设置，所述第二密封块上设有若干条弧形辅助槽，各辅助槽沿着第一密封块的轴线周向均匀设置，所述第二密封块上还设有若干矩形槽，各矩形槽均匀设置，所述矩形槽与辅助槽连通，所述限位块位于辅助槽内，所述限位块与辅助槽滑动且密封连接。
[0012]作为优选，为了便于实现对第一密封块和第二密封块的安装，所述第一密封块上设有辅助单元，所述辅助单元包括辅助杆、滑块、移动块和第三弹簧，所述第一密封块的外圈上设有环形连接槽，所述连接槽的截面为燕尾形，所述滑块设置在连接槽内，所述主体上设有条形移动槽，所述移动块设置在移动槽内，所述辅助杆设置在移动块和滑块之间，所述辅助杆的一端通过滑块与连接槽滑动连接，所述辅助杆的另一端通过移动块与移动槽滑动连接，所述第三弹簧设置在移动槽内，所述第三弹簧的一端与移动槽一侧的内壁连接，所述第三弹簧的另一端与移动块连接。
[0013]这里当需要对第一密封块和第二密封块进行安装时，首先转动第一密封块，这时的波纹管处于扭转的状态，第一密封块转动驱动限位块转动，使得限位块与第二密封块上的矩形槽正对设置，这时即可移动第一密封块，使得第一密封块向着第二密封块的方向移动，使得第一密封块与第二密封块抵靠，同时这时位于第一密封块上的限位块位于第二密封块上的矩形槽内，然后即可松开第一密封块，这时通过波纹管的扭转力的回复，使得限位块位于辅助槽内，从而实现对限位块的限位，即实现对第一密封块和第二密封块的限位。
[0014]这里第一密封块的移动，同时驱动辅助杆移动，辅助杆驱动移动块在移动槽内滑动，这时的第三弹簧处于压缩状态，通过第三弹簧的回复力减少第一密封块和第二密封块
之间的间隙，提升密封效果，同时还能实现对第一密封块的限位，使得第一密封块上的限位块更好的位于第二密封块上的矩形槽内，便于安装，降低安装难度。
[0015]作为优选，为了便于实现对第二密封块的转动，所述第一密封块远离第二密封块的一端设有横杆。
[0016]本专利技术的有益效果是，该用于智能锅炉的具有自动泄压功能的过滤装置通过连接管和连接块的配合，从而便于实现对连接块的拆卸，便于更换，这里通过第一弹簧的回复力，实现对密封板的限位，提升密封板与连接管之间的密封效果，这里通过调节组件可实现对压力排放速度的调节，提高了工作效果和工作效率，这里通过回收组件，实现对宣泄出去的热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于智能锅炉的具有自动泄压功能的过滤装置，包括主体、泄压机构和回收机构，所述主体水平设置，所述泄压机构和回收机构均设置在主体上，所述泄压机构与回收机构连接，其特征在于，所述泄压机构包括柱形连接块(1)、连接管(2)、密封组件和调节组件，所述连接管(2)竖向设置在主体上，所述连接管(2)的外圈设有外螺纹，所述连接块(1)竖向设置在连接管(2)的上方，所述连接块(1)中空设置，所述连接块(1)的底端设有连通孔，所述连通孔的内壁上设有与连接管(2)相匹配的内螺纹，所述连接块(1)与连接管(2)螺纹连接，所述主体通过连接管(2)与连接块(1)内部连通；所述密封组件设置在连接块(1)内，所述密封组件包括密封板(3)、第一弹簧(4)、滚珠(5)和抵靠块(6)，所述密封板(3)水平设置在连接块(1)内，所述密封板(3)与连接块(1)滑动且密封连接，所述第一弹簧(4)设置在密封板(3)的下方，所述第一弹簧(4)套设在连接管(2)上，所述第一弹簧(4)的一端与密封板(3)连接，所述第一弹簧(4)的另一端与连接块(1)内部的底端连接，所述抵靠块(6)设置在密封板(3)的上方，所述滚珠(5)设置在抵靠块(6)和密封板(3)之间，所述密封板(3)上设有通孔，所述通孔与连接管(2)同轴设置，所述抵靠块(6)靠近密封板(3)的一端设有半圆形卡槽，所述滚珠(5)的一端位于卡槽内，所述滚珠(5)的另一端位于通孔内，所述密封板(3)的一端与抵靠块(6)抵靠，所述密封板(3)的另一端与位于连接块(1)内一端的连接管(2)的端面抵靠，所述第一弹簧(4)处于压缩状态；所述调节组件设置在连接块(1)的顶端，所述调节组件包括圆板(7)、丝杆(8)、转杆(9)、轴承座(10)、第二弹簧(11)、限位板(12)、支杆(13)、转动板(14)和螺纹块(15)，所述圆板(7)水平设置在连接块(1)内，所述圆板(7)位于抵靠块(6)的上方，所述转动板(14)设置在连接块(1)的上方，所述限位板(12)设置在圆板(7)和抵靠块(6)之间，所述丝杆(8)和转杆(9)均设置在圆板(7)和限位板(12)之间，所述转杆(9)的一端与丝杆(8)连接，所述转杆(9)的另一端穿过圆板(7)与限位板(12)连接，所述转杆(9)与圆板(7)滑动连接，所述丝杆(8)远离转杆(9)的一端穿过连接块(1)与转动板(14)连接，所述丝杆(8)与转杆(9)同轴设在，所述螺纹块(15)设置在连接块(1)的顶端，所述丝杆(8)穿过螺纹块(15)，所述丝杆(8)与螺纹块(15)螺纹连接，所述轴承座(10)设置在圆板(7)靠近限位板(12)的一端，所述第二弹簧(11)设置在轴承座(10)和限位板(12)之间，所述第二弹簧(11)套设在转杆(9)上，所述第二弹簧(11)的一端与限位板(12)连接，所述第二弹簧(11)的另一端与轴承座(10)内圈的端面连接，所述支杆(13)有两根，两根支杆(13)分别设置在转杆(9)的两侧，所述支杆(13)位于抵靠块(6)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴汉承，
申请(专利权)人：吴汉承，
类型：发明
国别省市：
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