本发明专利技术提供了一种多联机液旁通支路的控制方法、装置及多联机空调机组，该方法包括：获取室外环境温度及排气温度；若室外环境温度大于环境温度阈值且排气温度大于第一排气温度阈值，则根据室外环境温度及排气过热度控制液旁通支路的膨胀阀开度；膨胀阀开度与室外环境温度及排气过热度均正相关。本发明专利技术实施例通过室外环境温度及排气温度判断是否开启液旁通支路，以及根据室外环境温度及排气过热度控制液旁通支路的膨胀阀开度，可以降吸气温度和排气温度，增加制冷量，以及提高压缩机的压缩效率，降低可靠性风险。降低可靠性风险。降低可靠性风险。
【技术实现步骤摘要】
多联机液旁通支路的控制方法、装置及多联机空调机组
[0001]本专利技术涉及空调高温运行
，具体而言，涉及一种多联机液旁通支路的控制方法、装置及多联机空调机组。
技术介绍
[0002]多联空调机组在高温工况下制冷运行时，面临着制冷效果变差的问题，究其原因是当外环温度较高时，压缩机的吸气温度较高，吸气比体积较大，制冷剂循环流量较少，使系统制冷量降低，效果变差。同时也会使排气温度升高，压缩机的压缩效率降低，存在潜在的可靠性风险，如润滑油碳化等。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本专利技术实施例提供一种多联机液旁通支路的控制方法，应用于多联机空调机组，所述多联机空调机组包括液旁通支路，所述液旁通支路连接冷媒冷却侧与回气侧；所述方法包括：获取室外环境温度及排气温度；若所述室外环境温度大于环境温度阈值且所述排气温度大于第一排气温度阈值，则根据所述室外环境温度及排气过热度控制所述液旁通支路的膨胀阀开度；所述膨胀阀开度与所述室外环境温度及所述排气过热度均正相关。
[0004]本专利技术实施例通过室外环境温度及排气温度判断是否开启液旁通支路，以及根据室外环境温度及排气过热度控制液旁通支路的膨胀阀开度，可以降吸气温度和排气温度，增加制冷量，以及提高压缩机的压缩效率，降低可靠性风险。
[0005]可选地，基于以下公式计算所述液旁通支路的膨胀阀开度：
[0006]P2＝P1+S1(X
实际
‑
X
目标
)；
[0007]其中，P2为当前周期膨胀阀开度，P1为上一周期电子膨胀阀开度，S1为排气过热度修正系数，X
实际
为吸气温度与冷出温度的实际差值，X
目标
为吸气温度与冷出温度的目标差值；S1与所述室外环境温度负相关。
[0008]本专利技术实施例中以吸气温度与冷出温度的目标差值为控制目标，实际差值与目标差值越大，膨胀阀所需流量越多，阀开度越大；目标值根据不同的外环温划分区间，外环越高，排气越高，制冷效果越差，控制目标值越小，所需液量越多；用排气过热度修正，排气过热度越大，修正系数越大，阀调节速度越快。
[0009]可选地，在所述根据所述室外环境温度及排气过热度控制所述液旁通支路的膨胀阀开度之前，所述方法还包括：根据压缩机运行频率确定所述液旁通支路的膨胀阀初始开度，以及基于所述膨胀阀初始开度持续运行第一预设时长；所述膨胀阀初始开度与所述压缩机运行频率正相关。
[0010]本专利技术实施例中初始开度关联压机运行频率，防止压缩机低频运行或缺液场景下膨胀阀开度过大，避免旁通液量过大。
[0011]可选地，基于以下公式计算所述膨胀阀初始开度：
[0012]P0＝nf
[0013]其中，f为当前时刻的压缩机运行频率，n为频率修正系数。
[0014]本专利技术实施例中初始开度关联压机运行频率，防止压缩机低频运行或缺液场景下膨胀阀开度过大，避免旁通液量过大。
[0015]可选地，所述方法还包括：若满足以下任一条件且持续第二预设时长，则调节所述液旁通支路的膨胀阀开度为零：所述排气过热度小于过热度阈值；或，所述排气温度小于第二排气温度阈值；或，当前周期的冷出温度相较于上一周期的冷出温度的下降比例大于比例阈值。
[0016]本专利技术实施例设置了关闭液旁通支路的条件，保证机组运行可靠性。
[0017]可选地，35℃≤室外环境温度＜43℃时：X
目标
取值为b，b取值范围5＜b≤8；43℃≤室外环境温度＜48℃时，X
目标
取值为c；c取值范围2＜c≤5；室外环境温度≥48℃时，X
目标
取值为d；d取值范围1＜d≤2；或者，K1＜排气过热度≤K2时，S1取0.5m；K2＜排气过热度≤K3时，S1取m；排气过热度＞K3，S1取2m；其中，k3＞K2＞K1，10℃＜K1≤15℃，15℃≤K2≤20℃，30℃＜K3≤40℃，1≤m＜1.5。
[0018]可选地，n取值范围为1＜n≤2。
[0019]可选地，10℃＜过热度阈值≤15℃；或，65℃≤第二排气温度阈值≤75℃；或，45％≤下降比例≤50％。
[0020]本专利技术实施例提供了各参数的具体取值范围，可以降吸气温度和排气温度，增加制冷量。
[0021]本专利技术实施例提供了一种多联机液旁通支路的控制装置，应用于多联机空调机组，所述多联机空调机组包括液旁通支路，所述液旁通支路连接冷媒冷却侧与回气侧；所述装置包括：获取模块，用于获取室外环境温度及排气温度；液旁通控制模块，用于若所述室外环境温度大于环境温度阈值且所述排气温度大于第一排气温度阈值，则根据所述室外环境温度及排气过热度控制所述液旁通支路的膨胀阀开度；所述膨胀阀开度与所述室外环境温度及所述排气过热度均正相关。
[0022]本专利技术实施例提供了一种多联机空调机组，包括液旁通支路及上述多联机液旁通支路的控制装置；所述液旁通支路连接冷媒冷却侧与回气侧。
[0023]可选地，所述液旁通支路的一端连接至气液分离器进入侧的上游，另一端连接至冷凝器出口侧的下游。
[0024]本专利技术的多联机液旁通支路的控制装置、多联机空调机组及计算机可读存储介质，可以与上述多联机液旁通支路的控制方法达到相同的技术效果。
附图说明
[0025]图1示出了本专利技术实施例提供的具有液旁通支路的多联机空调机组的示意图；
[0026]图2示出了本专利技术实施例中一种多联机液旁通支路的控制方法的示意性流程图；
[0027]图3示出了本专利技术实施例中另一种多联机液旁通支路的控制方法的示意性流程图；
[0028]图4示出了本专利技术实施例中一种多联机液旁通支路的控制装置的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0030]本专利技术实施例提供了一种具有液旁通支路的多联机空调机组，通过在系统中创新性地增加液旁通支路，该液旁通支路具有电子膨胀阀控制流经该支路的冷媒流量，降吸气温度和排气温度，增加制冷量。
[0031]图1示出了本专利技术实施例提供的具有液旁通支路的多联机空调机组的示意图。在图1中液旁通支路位置在冷媒冷却后与气分进口之间，由电磁阀、过滤器、液旁通电子膨胀阀及管路组成，通过在冷媒冷却后取液对回气侧进行冷却，降低吸气温度，增加制冷量。
[0032]如图1所示，排气温度Td由排气感温包检测，吸气温度Ts由吸气感温包检测，冷出温度Te由冷出感温包检测，外环温度Tao由外环感温包检测，排气过热度TdSH＝排气温度Td
‑
高压温度(高压温度由高压传感器检测的高压压力实时推测而来)。
[0033]图2示出了本专利技术实施例中一种多联机液旁通支路的控制方法的示意性流程图，应用于多联机空调机组，该多联机空调机组包括液旁通支路，液旁通支路连接冷媒冷却侧与回气侧；该方法包括以下步骤：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多联机液旁通支路的控制方法，其特征在于，应用于多联机空调机组，所述多联机空调机组包括液旁通支路，所述液旁通支路连接冷媒冷却侧与回气侧；所述方法包括：获取室外环境温度及排气温度；若所述室外环境温度大于环境温度阈值且所述排气温度大于第一排气温度阈值，则根据所述室外环境温度及排气过热度控制所述液旁通支路的膨胀阀开度；所述膨胀阀开度与所述室外环境温度及所述排气过热度均正相关。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于以下公式计算所述液旁通支路的膨胀阀开度：P2＝P1+S1(X
实际
‑
X
目标
)；其中，P2为当前周期膨胀阀开度，P1为上一周期电子膨胀阀开度，S1为排气过热度修正系数，X
实际
为吸气温度与冷出温度的实际差值，X
目标
为吸气温度与冷出温度的目标差值；S1与所述室外环境温度负相关。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述根据所述室外环境温度及排气过热度控制所述液旁通支路的膨胀阀开度之前，所述方法还包括：根据压缩机运行频率确定所述液旁通支路的膨胀阀初始开度，以及基于所述膨胀阀初始开度持续运行第一预设时长；所述膨胀阀初始开度与所述压缩机运行频率正相关。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于以下公式计算所述膨胀阀初始开度：P0＝nf其中，f为当前时刻的压缩机运行频率，n为频率修正系数。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：若满足以下任一条件且持续第二预设时长，则调节所述液旁通支路的膨胀阀开度为零：所述排气过热度小于过热度阈值；或，所述排气温度小于第二排气温度阈值；或，当前周期的冷出温度相较...
【专利技术属性】
技术研发人员：李理科，刘合心，陈华，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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