本发明专利技术公开了一种五金扳手件冲压成型送料机构，属于五金件生产技术领域，包括左安装架和右安装架，右安装架的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部设置有安装孔，安装孔的内侧壁上固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有冲压块，左安装架和右安装架内均设置有冲压组件，冲压组件包括输出电机一、输出电机二、主动齿轮、齿板、齿轮轴一、齿轮轴二、连接块、上模板、转动轴、下模板和固定螺栓，左安装架和右安装架内均设置有内腔，该一种五金扳手件冲压成型送料机构，可到达自动对五金扳手件进行下料和输送的目的，只需要对连接块进行转动即可，下料速度块不影响对五金扳手件的冲压，可提高对五金扳手件的冲压效率。可提高对五金扳手件的冲压效率。可提高对五金扳手件的冲压效率。
【技术实现步骤摘要】
一种五金扳手件冲压成型送料机构
[0001]本专利技术涉及一种五金扳手件冲压成型送料机构，属于五金件生产
技术介绍
[0002]扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母，在对五金扳手生产的过程中，可通过冲压设备对扳手冲压成型，目前的五金扳手件冲压成型送料机构，在使用时，并不便于对冲压后的五金扳手件进行下料，部分设备还需要人工进行下料，在工作效率较为低下的同时危险性也很高，同时，在使用时过程对自身部件的更换也较为不便，不便于使用者对模具进行更换。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金扳手件冲压成型送料机构，可便于使用者对上模板和下模板进行更换，操作简单，使用者单人即可完成更换，较为节省人力。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种五金扳手件冲压成型送料机构，包括左安装架和右安装架，所述右安装架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有冲压块，所述左安装架和所述右安装架内均设置有冲压组件，所述冲压组件包括输出电机一、输出电机二、主动齿轮、齿板、齿轮轴一、齿轮轴二、连接块、上模板、转动轴、下模板和固定螺栓，所述左安装架和所述右安装架内均设置有内腔，所述齿轮轴一的一端穿设在所述右安装架内，所述连接块的一端固定安装所述齿轮轴的另一端上，所述转动轴的一端固定安装在所述连接块的另一端上。
[0005]优选的，为了便于对转动轴在左安装架内的位置进行限位，所述转动轴的另一端穿设在所述左安装架内，所述齿板的一端转动安装在所述转动轴的另一端内，所述输出电机一的一端固定安装在所述左安装架的内侧壁上。
[0006]优选的，为了便于通过主动齿轮对齿板进行传动，所述主动齿轮固定安装在所述输出电机一的输出轴上，所述主动齿轮的一端与所述齿板相啮合，所述上模板设置在所述连接块的一侧，所述上模板内和所述下模板内均设置有冲压槽。
[0007]优选的，为了便于对上模板、连接块和下模板之间进行固定，所述下模板设置在所述连接块的另一侧，所述上模板、所述下模板和所述连接块内均设置有螺纹孔，所述固定螺栓的一端通过螺纹孔依次穿设在所述上模板、所述连接块和所述下模板内。
[0008]优选的，为了便于对输出电机二进行安装，所述右安装架的内侧壁上固定安装有安装板，所述输出电机二的一端固定安装在所述安装板的一侧，所述齿轮轴二的一端固定
安装在所述输出电机二的输出轴上，所述齿轮轴二的另一端与所述齿轮轴一相啮合。
[0009]优选的，为了便于对左安装架和右安装架之间的位置进行改变，所述安装板上设置有通孔，所述通孔的内侧壁上固定安装有输出气缸，所述输出气缸的一端固定安装在所述右安装架的内侧壁上，所述输出气缸的输出轴固定安装在所述左安装架的外侧壁上。
[0010]优选的，为了便于对冲压成型后的五金扳手件进行输送，所述左安装架的底部和所述右安装架的底部均设置有通槽，所述右安装架的内侧壁上转动安装有传动杆，所述传动杆上套设有传送带。
[0011]优选的，为了便于对传动杆进行传动，所述传动杆的一端穿设在所述左安装架内，所述传动杆的一端设置有限位槽，所述左安装架的内侧壁上固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴上固定安装有限位块，所述限位块的尺寸与所述限位槽的尺寸相匹配。
[0012]优选的，为了便于对左安装架进行移动，所述右安装架的内侧壁上固定安装有导向杆，所述导向杆的一端穿设在所述左安装架内。
[0013]本专利技术的有益效果是：该一种五金扳手件冲压成型送料机构，可到达自动对五金扳手件进行下料和输送的目的，操作简单，只需要对连接块进行转动即可，下料速度块，不影响对五金扳手件的冲压，可提高对五金扳手件的冲压效率，且可便于使用者对上模板和下模板进行更换，操作简单，使用者单人即可完成更换，较为节省人力。
附图说明
图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术中传动电机与传动杆的连接示意图。
[0015]图3为本专利技术中上模板、连接块和下模板之间的连接示意图。
[0016]图4为本专利技术中左安装架和右安装架之间打开有的结构示意图。
[0017]图5为本专利技术中冲压组件的结构示意图。
[0018]图中：1、左安装架；2、右安装架；3、支撑架；4、液压缸；5、冲压块；6、冲压组件；601、输出电机一；602、输出电机二；603、主动齿轮；604、齿板；605、齿轮轴一；606、齿轮轴二；607、连接块；608、上模板；609、转动轴；6010、下模板；6011、固定螺栓；7、安装板；8、输出气缸；9、传动杆；10、传送带；11、传动电机；12、限位块；13、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种五金扳手件冲压成型送料机构，包括左安装架1和右安装架2，右安装架2的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部设置有安装孔，安装孔的内侧壁上固定安装有液压缸4，液压缸4的输出轴上固定安装有冲压块5，左安装架1和右安装架2内均设置有冲压组件6，冲压组件6包括输出电机一601、输出电机二602、主动齿轮603、齿板604、齿轮轴一605、齿轮轴二606、连接块607、上模板608、转动轴609、下模板6010和固定螺栓6011。
[0021]在使用时，使用者可将冲压用的金属板放置在本专利技术中的左安装架1和右安装架2上，然后可使液压缸4通电工作，液压缸4通电工作后可对冲压块5进行推动，进而可使冲压块5通过与冲压组件6的相互配合对金属板进行冲压，操作简单，本专利技术中的输出电机二602具有自锁功能。
[0022]如图1、图2、图3和图5所示，左安装架1和右安装架2内均设置有内腔，齿轮轴一605的一端穿设在右安装架2内，连接块607的一端固定安装齿轮轴的另一端上，转动轴609的一端固定安装在连接块607的另一端上，转动轴609的另一端穿设在左安装架1内，齿板604的一端转动安装在转动轴609的另一端内，输出电机一601的一端固定安装在左安装架1的内侧壁上，主动齿轮603固定安装在输出电机一601的输出轴上，主动齿轮603的一端与齿板604相啮合，上模板608设置在连接块607的一侧，上模板608内和下模板6010内均设置有冲压槽，下模板6010设置在连接块607的另一侧，上模板608、下模板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金扳手件冲压成型送料机构，其特征在于：包括左安装架(1)和右安装架(2)，所述右安装架(2)的顶部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁上固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴上固定安装有冲压块(5)，所述左安装架(1)和所述右安装架(2)内均设置有冲压组件(6)，所述冲压组件(6)包括输出电机一(601)、输出电机二(602)、主动齿轮(603)、齿板(604)、齿轮轴一(605)、齿轮轴二(606)、连接块(607)、上模板(608)、转动轴(609)、下模板(6010)和固定螺栓(6011)，所述左安装架(1)和所述右安装架(2)内均设置有内腔，所述齿轮轴一(605)的一端穿设在所述右安装架(2)内，所述连接块(607)的一端固定安装所述齿轮轴的另一端上，所述转动轴(609)的一端固定安装在所述连接块(607)的另一端上。2.根据权利要求1所述的一种五金扳手件冲压成型送料机构，其特征在于：所述转动轴(609)的另一端穿设在所述左安装架(1)内，所述齿板(604)的一端转动安装在所述转动轴(609)的另一端内，所述输出电机一(601)的一端固定安装在所述左安装架(1)的内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种五金扳手件冲压成型送料机构，其特征在于：所述主动齿轮(603)固定安装在所述输出电机一(601)的输出轴上，所述主动齿轮(603)的一端与所述齿板(604)相啮合，所述上模板(608)设置在所述连接块(607)的一侧，所述上模板(608)内和所述下模板(6010)内均设置有冲压槽。4.根据权利要求1所述的一种五金扳手件冲压成型送料机构，其特征在于：所述下模板(6010)设置在所述连接块(607)的另一侧，所述上模板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：单常清，容刚，谭稳，伍丹，
申请(专利权)人：邵东智能制造技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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