一种防止铝板粘接的轧机制造技术

一种防止铝板粘接的轧机，包括保护壳，保护壳内开设有左右开通的工作腔，工作腔的左侧壁上固设有固定箱，固定箱内设有两个摆板，两个摆板相互靠近端均均匀分布有滚筒，初始铝板向右延伸进入工作腔内，工作腔的前后两侧壁上转动连接有两个上下对称的齿轮辊，压制铝板的上下两端均设有剥离机构，剥离机构的正下方设有开口向上的回收箱，且回收箱前后对称设置，通过螺纹块控制滑套上下移动，间断性通过齿轮辊挤压初始铝板，防止齿轮辊与初始铝板粘合，通过剥离机构能够有效的对初始铝板生产的结皮杂质进行刮取，防止轧辊应表面结皮而改变的半径大小，通过齿轮辊对初始铝板进行初步挤压，防止轧辊后续进行轧制过程中与初始铝板粘合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种防止铝板粘接的轧机


[0001]本专利技术涉及铝板加工
，具体为一种防止铝板粘接的轧机。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备。在进行铝板轧制过程中，轧辊上容易粘结大量氧化铝皮，轧辊的孔型上容易粘结大量氧化铁皮，并且由于铝液和轧辊之间是直接接触的，容易产生铝液粘辊现象，影响铸轧的铝板质量，而对轧辊上的碎屑使用人工进行清扫，加大了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防止铝板粘接的轧机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种防止铝板粘接的轧机，包括保护壳，所述保护壳内开设有左右开通的工作腔，所述工作腔的右侧壁上固设有导卫板；
[0005]所述工作腔的左侧壁上固设有固定箱，所述固定箱内开设有左右贯通的开腔，所述开腔的后侧壁上连接有两个上下对称的摆板，两个所述摆板相互靠近端均均匀分布有滚筒；
[0006]所述摆板处能够插入初始铝板，所述初始铝板向右延伸进入所述工作腔内，所述工作腔的前后两侧壁上转动连接有两个上下对称的齿轮辊，两个所述齿轮辊能够相互靠近与所述初始铝板紧贴；
[0007]所述导卫板处用于排斥压制铝板，所述压制铝板的上下两端均设有剥离机构，所述剥离机构的正下方设有开口向上的回收箱，且所述回收箱前后对称设置。
[0008]优选的，所述固定箱与上下两个所述摆板之间均连接有扭簧，两个所述摆板相互远离端均连通有油管，所述油管与所述保护壳外侧的油箱连接，所述工作腔的左侧壁上滑动设有两个上下对称的推板，两个所述推板的右端均连接有铰接杆，两个所述铰接杆相互靠近后向右延伸，两个所述铰接杆的右端均连接有固定块，所述固定块的上端设有抵接块，所述抵接块与所述固定块之间通过减震弹簧连接，所述工作腔的前有两侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的外周上固设有导滑套，所述导滑套与所述铰接杆抵接，两个所述抵接块相互远离端均与对应的所述齿轮辊抵接，两个所述摆板相互靠近端均开设有小孔。
[0009]优选的，所述工作腔的前后两侧壁内均固设有呈十字性设置的固定板，所述固定板的左右两端均开设有上下开通的滑槽，两个所述固定板的左端均固设有往复电机，两个所述往复电机的右端均动力连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆均向右延伸与所述固定板转动连接，所述固定板内开设有两个上下对称的滑腔，两个所述滑腔的前后两侧壁上分别滑动设有两个上下对称的滑套，两个所述滑套内均固设有固定杆，两个所述固定杆的外周上均转动连接有齿轮辊，两个所述滑槽之间均开设有上下对称的滑动腔，所述滑套与对应的所述滑动腔之间均间接有推力弹簧。
[0010]优选的，所述螺纹杆的外周上螺纹配合有两个左右对称的螺纹块，两个所述螺纹块的上下两端均铰接有连接杆，所述连接杆分别与对应的所述滑套连接，两个所述螺纹块上均连接有拉绳，两个所述螺纹块的螺旋方向相反，两个所述螺纹块与对应的所述滑槽之间均连接有推簧。
[0011]优选的，所述工作腔内转动连接有两个上下对称的轧辊，所述轧辊能够上下移动改变间距，所述剥离机构能够与所述压制铝板和所述轧辊贴合，所述工作腔的前后两侧壁上均转动连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮相互远离端均固设有传动轮，两个所述传动轮的外周上均缠绕有传动绳，所述传动绳向左延伸与对应的所述拉绳连接，所述工作腔的前后两侧壁上均滑动设有齿条，所述从动齿轮与所述齿条间断啮合，两个所述齿条相互靠近端均固设有刀杆，两个所述刀杆均与反向的所述齿条滑动连接，所述剥离机构包括两个所述刀杆的外周上均固设有均匀间隔分布的剥离刀，所述剥离刀内开设有交错分布的开槽，每个所述开槽分别与对应的所述刀杆之间连接有弹簧圈。
[0012]优选的，所述工作腔的前后两侧壁上固设有空心的冷却管，所述冷却管的内端面与所述压制铝板抵接。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过螺纹块控制滑套上下移动，间断性通过齿轮辊挤压初始铝板，防止齿轮辊与初始铝板粘合，通过剥离机构能够有效的对初始铝板生产的结皮杂质进行刮取，防止轧辊应表面结皮而改变的半径大小，通过齿轮辊对初始铝板进行初步挤压，防止轧辊后续进行轧制过程中与初始铝板粘合，同时降低轧辊的受力负荷，提高轧辊的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的一种防止铝板粘接的轧机外观示意图；
[0015]图2是本专利技术的一种防止铝板粘接的轧机整体结构示意图；
[0016]图3是本专利技术图2中齿轮辊处的后剖放大示意图；
[0017]图4是本专利技术图2中A的局部放大示意图；
[0018]图5是本专利技术图2中剥离机构的俯剖放大示意图；
[0019]图中：
[0020]10、保护壳；11、工作腔；12、初始铝板；13、压制铝板；14、导卫板；15、回收箱；16、摆板；17、滚筒；18、开腔；19、油管；20、固定箱；21、扭簧；22、冷却管；23、铰接杆；24、导滑套；25、转动杆；26、抵接块；27、减震弹簧；28、固定块；29、推板；30、齿轮辊；31、剥离机构；32、轧辊；33、固定板；34、往复电机；35、螺纹杆；36、滑槽；37、推簧；38、螺纹块；39、固定杆；40、滑套；41、滑腔；42、连接杆；43、滑动腔；44、推力弹簧；45、传动轮；46、拉绳；47、传动绳；48、从动齿轮；49、齿条；50、刀杆；51、剥离刀；52、开槽；53、弹簧圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]参照附图1
‑
图5，根据本专利技术的实施例的一种防止铝板粘接的轧机，包括保护壳10，所述保护壳10内开设有左右开通的工作腔11，所述工作腔11的右侧壁上固设有导卫板14；
[0024]所述工作腔11的左侧壁上固设有固定箱20，所述固定箱20内开设有左右贯通的开腔18，所述开腔18的后侧壁上连接有两个上下对称的摆板16，两个所述摆板16相互靠近端均均匀分布有滚筒17；
[0025]所述摆板16处能够插入初始铝板12，所述初始铝板12向右延伸进入所述工作腔11内，所述工作腔11的前后两侧壁上转动连接有两个上下对称的齿轮辊30，两个所述齿轮辊30能够相互靠近与所述初始铝板12紧贴；
[0026]所述导卫板14处用于排斥压制铝板13，所述压制铝板13的上下两端均设有剥离机构31，所述剥离机构31的正下方设有开口向上的回收箱15，且所述回收箱15前后对称设置。
[0027]可选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止铝板粘接的轧机，包括保护壳(10)，其特征在于：所述保护壳(10)内开设有左右开通的工作腔(11)，所述工作腔(11)的右侧壁上固设有导卫板(14)；所述工作腔(11)的左侧壁上固设有固定箱(20)，所述固定箱(20)内开设有左右贯通的开腔(18)，所述开腔(18)的后侧壁上连接有两个上下对称的摆板(16)，两个所述摆板(16)相互靠近端均均匀分布有滚筒(17)；所述摆板(16)处能够插入初始铝板(12)，所述初始铝板(12)向右延伸进入所述工作腔(11)内，所述工作腔(11)的前后两侧壁上转动连接有两个上下对称的齿轮辊(30)，两个所述齿轮辊(30)能够相互靠近与所述初始铝板(12)紧贴；所述导卫板(14)处用于排斥压制铝板(13)，所述压制铝板(13)的上下两端均设有剥离机构(31)，所述剥离机构(31)的正下方设有开口向上的回收箱(15)，且所述回收箱(15)前后对称设置。2.根据权利要求1所述的一种防止铝板粘接的轧机，其特征在于：所述固定箱(20)与上下两个所述摆板(16)之间均连接有扭簧(21)，两个所述摆板(16)相互远离端均连通有油管(19)，所述油管(19)与所述保护壳(10)外侧的油箱连接，所述工作腔(11)的左侧壁上滑动设有两个上下对称的推板(29)，两个所述推板(29)的右端均连接有铰接杆(23)，两个所述铰接杆(23)相互靠近后向右延伸，两个所述铰接杆(23)的右端均连接有固定块(28)，所述固定块(28)的上端设有抵接块(26)，所述抵接块(26)与所述固定块(28)之间通过减震弹簧(27)连接，所述工作腔(11)的前有两侧壁上转动连接有转动杆(25)，所述转动杆(25)的外周上固设有导滑套(24)，所述导滑套(24)与所述铰接杆(23)抵接，两个所述抵接块(26)相互远离端均与对应的所述齿轮辊(30)抵接，两个所述摆板(16)相互靠近端均开设有小孔。3.根据权利要求1所述的一种防止铝板粘接的轧机，其特征在于：所述工作腔(11)的前后两侧壁内均固设有呈十字性设置的固定板(33)，所述固定板(33)的左右两端均开设有上下开通的滑槽(36)，两个所述固定板(33)的左端均固设有往复电机(34)，两个所述往复电机(34)的右端均动力连接有螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶紫芳，
申请(专利权)人：饶紫芳，
类型：发明
国别省市：