一种磷铜球生产用放置架制造技术

本发明专利技术公开了一种磷铜球生产用放置架，涉及磷铜球存放技术领域。本发明专利技术，包括底座，所述底座的顶部转动安装有通过电机驱动的转轴，所述放置架的顶部线性开设有能存放磷铜球的存放槽，所述放置架的底部开设有与存放槽对应分布的压槽，所述存放槽的内底部开始有能喷气的喷孔，所述放置架上存满磷铜球时，所述放置架的重力大于摩擦套与转轴之间的摩擦力，所述放置架的上方设置有导球机构，所述导球机构能自动使磷铜球铺满放置架。本发明专利技术，通过放置架的设置，使磷铜球存放时不会相互挤压接触，不会交叉污染，同时通过喷孔喷气，在存放槽的作用下，能使磷铜球悬浮，进而能全面对磷铜球进行清洁，存放质量高。存放质量高。存放质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种磷铜球生产用放置架


[0001]本专利技术涉及磷铜球存放
，具体涉及一种磷铜球生产用放置架。

技术介绍

[0002]随着电子技术的飞速发展，各种电路板的生产需求大大增加。而铜作为电镀阳极的重要原料，求量大大增加，其中PCB精密电路板则需要用磷铜球作为阳极。磷铜球适用于电子线路板，尤其是高精尖的多层线路板这种电子产品必不可少的重要组件，非常依赖优质PCB磷铜球阳极作为制造线路板的基础原材料；因此磷铜阳极球的需求量颇为可观。
[0003]现有的磷铜球在生产过程中，通常是直接存放在存放箱中，磷铜球直接裸露在空气中，长时间表面会产生氧化，同时现有的存放装置不具备磷铜球清洁功能，且存放的磷铜球是相互挤压堆叠在一起，会相互污染，使用时还需要后续单独对磷铜球进行清洁，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为解决存放容易氧化与磷铜球易较差污染的问题，本专利技术提供了一种磷铜球生产用放置架。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种磷铜球生产用放置架，包括底座，所述底座的顶部转动安装有通过电机驱动的转轴，所述底座的顶部堆叠有放置架，所述放置架的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有摩擦套，所述摩擦套与所述滑孔之间设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的弹力大于所述放置架的重力，所述支撑弹簧的弹力小于所述放置架上存满磷铜球时的重力，所述摩擦套套接在转轴的外侧，所述放置架的顶部线性开设有能存放磷铜球的存放槽，所述放置架的底部开设有与存放槽对应分布的压槽，所述存放槽的内底部开始有能喷气的喷孔，所述放置架上存满磷铜球时，所述放置架的重力大于摩擦套与转轴之间的摩擦力；
[0007]所述放置架的上方设置有导球机构，所述导球机构能自动使磷铜球铺满放置架。
[0008]进一步地，所述存放槽与压槽均为半球状。
[0009]进一步地，所述压槽的内壁设置有清洁刷毛。
[0010]进一步地，所述导球机构包括两组安装在底座顶部的导向杆，两组所述导向杆之间滑动连接有滑架，所述滑架靠近放置架的一侧线性设置有导球架，所述导球架的顶部设置有能进料的伸缩料管，所述导球架的底部滑动连接有挡板，所述挡板的内部与导球架的底部均开设有能通过磷铜球的下球孔。
[0011]进一步地，所述导球架靠近放置架的一端向下倾斜设计。
[0012]进一步地，所述滑架的底部设置有电磁铁，所述挡板的顶部设置有能被电磁铁吸引的磁板，所述磁板与所述导球架之间设置有拉簧。
[0013]进一步地，所述导球架位于放置架摆动路径上的一侧设置有弧形支撑脚，所述导球架的顶部设置有限位板，所述限位板的高度高于放置架的堆叠高度，所述放置架靠近弧
形支撑脚的一侧呈圆弧设计。
[0014]进一步地，所述放置架的内部开设有气孔，所述气孔将喷孔相连通，所述气孔的外侧设置有连接管，所述底座的顶部设置有主管，所述主管的外侧设置有与放置架对应分布的连接头，所述连接管能密封插接在连接头中，所述主管的外侧设置有清洁气体接头与惰性气体接头，所述清洁气体接头与外界气泵相连接，所述惰性气体接头与外界惰性气体源相连接。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、本专利技术，通过放置架的设置，使磷铜球存放时不会相互挤压接触，不会交叉污染，同时通过喷孔喷气，在存放槽的作用下，能使磷铜球悬浮，进而能全面对磷铜球进行清洁，存放质量高。
[0017]2、本专利技术，通过在放置架顶部与底部分别开设存放槽与压槽，相邻放置架堆叠时，压槽与存放槽配合将磷铜球保护在内部，再通过喷孔向存放槽中通入惰性气体，进而能有效防止磷铜球氧化，存放稳定。
[0018]3、本专利技术，通过导球机构的设置，一次能将磷铜球铺满放置架，无需人工依次存放，存放效率高。
附图说明
[0019]图1是本专利技术整体第一视角示意图；
[0020]图2是本专利技术整体第二视角示意图；
[0021]图3是本专利技术放置盘示意图；
[0022]图4是本专利技术放置盘叠放剖视示意图；
[0023]图5是本专利技术图4中A部分放大示意图；
[0024]图6是本专利技术导球机构示意图；
[0025]图7是本专利技术导球架剖视示意图。
[0026]附图标记：1、底座；2、转轴；3、放置架；4、滑孔；5、摩擦套；6、支撑弹簧；7、存放槽；8、压槽；9、清洁刷毛；10、气孔；11、喷孔；12、连接管；13、主管；14、连接头；15、清洁气体接头；16、惰性气体接头；17、导向杆；18、滑架；19、导球架；20、伸缩料管；21、挡板；22、下球孔；23、磁板；24、拉簧；25、电磁铁；26、弧形支撑脚；27、限位板。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]如图1
‑
图7所示，一种磷铜球生产用放置架，包括底座1，底座1的顶部转动安装有通过电机驱动的转轴2，底座1的顶部堆叠有放置架3，放置架3的内部开设有滑孔4，滑孔4的内部滑动连接有摩擦套5，摩擦套5与滑孔4之间设置有支撑弹簧6，支撑弹簧6的弹力大于放置架3的重力，支撑弹簧6的弹力小于放置架3上存满磷铜球时的重力，摩擦套5套接在转轴2的外侧，放置架3的顶部线性开设有能存放磷铜球的存放槽7，放置架3的底部开设有与存放槽7对应分布的压槽8，存放槽7的内底部开始有能喷气的喷孔11，放置架3上存满磷铜球时，放置架3的重力大于摩擦套5与转轴2之间的摩擦力；
[0029]放置架3的上方设置有导球机构，导球机构能自动使磷铜球铺满放置架3。
[0030]通过导球机构能一次将磷铜球铺满在放置架3上，存放效率高；
[0031]存放完成后，此时存满磷铜球的放置架3的重力大于摩擦套5与转轴2之间的摩擦力，此时控制转轴2转动，转轴2通过摩擦套5带动另一组放置架3转动，存满磷铜球的放置架3不会转动，另一组放置架3转动至存满磷铜球的放置架3的顶部，同时由于支撑弹簧6的弹力大于放置架3的重力，在支撑弹簧6的作用下另一组放置架3与存满磷铜球的放置架3之间有一定间隙，不会影响放置架3摆动，然后使下方放置架3中的喷孔11喷气，喷孔11喷出清洁气体，清洁气体在存放槽7的作用下，沿着磷铜球边缘高速喷出，在伯努利原理的作用下，磷铜球漂浮起来，在气流的作用下，磷铜球表面被清洁，存放质量高，清洁完成后，利用导球机构使向上方的放置架3上存放磷铜球，此时放置架3整体重力大于支撑弹簧6的弹力，上下两组放置架3紧密贴合在一起，在压槽8与存放槽7的作用下，磷铜球被密封存放在放置架3之间，此时通过喷孔11喷如惰性气体，进而能防止磷铜球表面被氧化，存放质量高；
[0032]当需要使用时，只需将放置架3从转轴2上取下即可，使用方便。
[0033]如图4、图5所示，在一些实施例中，存放槽7与压槽8均为半球状，通过该设计，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷铜球生产用放置架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动安装有通过电机驱动的转轴(2)，所述底座(1)的顶部堆叠有放置架(3)，所述放置架(3)的内部开设有滑孔(4)，所述滑孔(4)的内部滑动连接有摩擦套(5)，所述摩擦套(5)与所述滑孔(4)之间设置有支撑弹簧(6)，所述支撑弹簧(6)的弹力大于所述放置架(3)的重力，所述支撑弹簧(6)的弹力小于所述放置架(3)上存满磷铜球时的重力，所述摩擦套(5)套接在转轴(2)的外侧，所述放置架(3)的顶部线性开设有能存放磷铜球的存放槽(7)，所述放置架(3)的底部开设有与存放槽(7)对应分布的压槽(8)，所述存放槽(7)的内底部开始有能喷气的喷孔(11)，所述放置架(3)上存满磷铜球时，所述放置架(3)的重力大于摩擦套(5)与转轴(2)之间的摩擦力；所述放置架(3)的上方设置有导球机构，所述导球机构能自动使磷铜球铺满放置架(3)。2.根据权利要求1所述的一种磷铜球生产用放置架，其特征在于，所述存放槽(7)与压槽(8)均为半球状。3.根据权利要求2所述的一种磷铜球生产用放置架，其特征在于，所述压槽(8)的内壁设置有清洁刷毛(9)。4.根据权利要求1所述的一种磷铜球生产用放置架，其特征在于，所述导球机构包括两组安装在底座(1)顶部的导向杆(17)，两组所述导向杆(17)之间滑动连接有滑架(18)，所述滑架(18)靠近放置架(3)的一侧线性设置有导球架(19)，所述导球架(19)的顶部设置有能进料的伸缩料管(20)，所述导球架...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭保太，洪希西，彭炳锋，
申请(专利权)人：江西保太有色金属集团有限公司，
类型：发明
国别省市：