本发明专利技术涉及立式钻床技术领域，且公开了一种可避免工件损坏的立式钻床，包括：底座，所述底座的表面安装有立柱；工作台，所述工作台上下滑动安装在所述立柱的侧表面，所述工作台的表面开设有导槽；夹具，所述夹具滑动安装在所述工作台的表面，所述工作台的内部设置有安装有用于驱动所述夹具水平移动的夹紧控制机构，该可避免工件损坏的立式钻床，通过螺旋杆与滑座内部滚珠和螺旋槽的组合设计以及导油槽一和导油槽二对滚珠两侧压力的控制，在螺旋杆存在惯性转动的情况下，依然可以控制夹具对工件的夹紧作用力，同时不会出现夹具反向脱离工件的情况，以使夹具对工件的夹紧作用力保持在稳定的设定范围内。定的设定范围内。定的设定范围内。
【技术实现步骤摘要】
一种可避免工件损坏的立式钻床
[0001]本专利技术涉及立式钻床
，具体为一种可避免工件损坏的立式钻床。
技术介绍
[0002]立式钻床是主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，在使用立式钻床对工件进行钻孔加工时，需要将工件固定在工作台上，然后通过上下调节工作台的高度，或者调节钻头的高度，将工件调节到合适位置，即可对工件进行钻孔加工。
[0003]立式钻床一般是采用螺杆传动的方式调节工作台表面夹具的位置，螺杆的驱动方式包括电机驱动和人工转动驱动，利用螺杆传动调节夹具的位置，然后利用夹具对工件进行夹紧时，人工转动螺杆难以控制夹具对工件的夹紧力大小，夹紧力过小，工件在加工时会出现滑动现象，可能会造成工件加工损坏，夹紧力过大时，可能会直接造成工件夹紧损坏，采用电机驱动时，可通过压力感应自动控制电机的启停，但是电机转动具有一定的惯性，电机关闭之后，仍会带动螺杆转动一定的角度，从而会产生夹具对工件夹紧力过大的现象，可能会造成工件受损，夹具对工件的夹紧力难以控制。
技术实现思路
[0004]为解决以上采用人工转动或电机驱动螺杆，难以控制夹具对工件的夹紧力大小，夹紧力过小，工件在加工时会出现滑动现象，可能会造成工件加工损坏，夹紧力过大时，可能会直接造成工件夹紧损坏，夹具对工件的夹紧力难以控制的问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可避免工件损坏的立式钻床，包括：底座，所述底座的表面安装有立柱；工作台，所述工作台上下滑动安装在所述立柱的侧表面，所述工作台的表面开设有导槽；夹具，所述夹具滑动安装在所述工作台的表面，所述工作台的内部设置有安装有用于驱动所述夹具水平移动的夹紧控制机构，所述夹紧控制机构包括：螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在所述工作台的内部，所述螺旋杆的表面开设有螺旋形滑槽，螺旋杆由电机驱动转动或人工手摇控制转动；滑座，滑动安装在所述螺旋杆的表面，所述滑座的内部开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内部滚动安装有若干滚珠，所述滚珠与所述螺旋杆表面的螺旋形滑槽相适配，滚珠在螺旋槽中不动时，螺旋杆的转动，会驱动滑座移动，滚珠在螺旋槽中可滚动时，螺旋杆的转动在滚珠的滚动方向不会驱动滑座移动；导油槽，用于液压油的输送和回流，所述导油槽位于所述滑座的内部，所述导油槽包括导油槽一和导油槽二，所述导油槽一和导油槽二分别与所述螺旋槽的两端连通，利用导油槽一和导油槽二将液压油输送到螺旋槽的两侧，可以控制滚珠是否可以在螺旋槽中移动，从而可以控制螺旋杆的转动是否会驱动滑座移动。
[0005]进一步的，所述导油槽与液压系统连接，所述导油槽一和导油槽二之间设有换向
阀，利用换向阀可以调节导油槽一和导油槽二中的液压油为进油或回油，所述夹具的表面设有压力传感器，所述压力传感器与所述换向阀的控制器电信号连接，所述换向阀包括：外壳，所述外壳的两个端面均开设有开口，两个开口分别与所述导油槽一和导油槽二连接；转轴，转动安装在所述外壳的内部，转轴有转动电机模块驱动控制，换向阀的控制器可向电机模块发送转动指令信号，从而实现对换向阀的调节，所述转轴的内部开设有导向槽一和导向槽二，所述导向槽一和导向槽二均为Z形通道，Z形通道的两端分别可与所述外壳两个端面的开口相配合；所述导向槽一和导向槽二沿所述换向阀的宽度方向均开设有两个位于同一直线上的槽道，所述导向槽一和导向槽二中的槽道分别与液压系统中的进油管路和回油管路相对应。
[0006]通过转动转轴，可以调节导向槽一和导向槽二两端的位置，从而切换导向槽一和导向槽二与液压系统中的进油管路和回油管路的接通，导向槽一与进油管路接通时，导向槽二与回油管路接通，导向槽二与进油管路接通，导向槽一与回油管路接通。
[0007]进一步的，所述夹具包括纵向夹具和横向夹具，所述夹具为倒L形，所述工作台的表面开设有用于夹具上下升降的槽口，可通过夹具的升降，从工件的上表面将工件固定夹紧在工作台的表面；所述滑座的内部设有缸座，所述缸座的内部上下滑动安装有拉杆，所述拉杆的上端与所述夹具的下表面固定连接，利用缸座与拉杆的配合，控制夹具的升降。
[0008]进一步的，所述拉杆的下端设有活塞板，所述拉杆的内部开设有液压腔；所述活塞板的上表面设有T形缓冲杆，所述缓冲杆的上端位于所述液压腔的内部，所述缓冲杆的上端设有密封板，所述密封板将所述液压腔分成上下两个腔体；所述密封板的表面开设有导孔，所述导孔的内部水平滑动安装有堵块，所述夹具的表面安装有压力传感器，所述压力传感器与所述堵块的移动控制器和缸座的液压系统电信号连接，密封板的内部安装电磁驱动块，利用电磁驱动块驱动堵块移动，从而可利用堵块的移动控制器控制电磁驱动块是否与电源接通，进而控制堵块的移动。
[0009]缓冲杆与密封板中的导孔与液压腔配合，可实现活塞板向下的缓冲移动，以消除液压系统的延迟效应对拉杆向下位移的影响，从而保证拉杆通过夹具对工件的上表面施加的夹紧力不会过大。
[0010]进一步的，所述立柱的表面上下滑动安装有驱动箱，所述驱动箱的下表面安装有钻头，所述钻头与所述工作台的表面相适配。
[0011]进一步的，所述工作台的内部设有多个液压缸，所述液压缸的内部上下滑动安装有调节杆，多个所述调节杆之间设有限位板，所述限位板的表面开设有用于限制所述钻头向下移动行程的限位孔，钻头上方的端面与限位板表面的限位孔接触时，此时钻头钻入工件中的深度为设定深度。
[0012]进一步的，所述底座的表面设有液压千斤顶，所述液压千斤顶中的液压杆与所述工作台的下表面固定连接。
[0013]进一步的，所述液压千斤顶的内部设有进油口、进油腔、泄压腔，所述进油腔和泄压腔的进口与所述进油口之间均设有弹性球阀；
所述进油腔与所述泄压腔之间滑动安装有泄压阀，所述泄压阀靠近所述泄压腔的一端设有堵杆。
[0014]进一步的，所述泄压阀的内部设有密封腔，所述密封腔的内部滑动安装有导杆，所述导杆固定安装在所述液压千斤顶的表面，密封腔与导杆配合，可以控制泄压阀移动，从而实现液压千斤顶的泄压。
[0015]进一步的，所述液压缸的侧表面安装有进油管二和回油管二，所述进油管二中安装有单向阀，所述回油管二中安装有压力阀，所述回油管二远离所述液压缸的一端与所述密封腔的内部连通，当限位板的表面受到钻头上方的端面压力时，液压缸中的部分液压油通过回油管二进入到密封腔中，将泄压阀打开，从而通过液压千斤顶的泄压使工作台表面的工件与钻头脱离，进而精准控制钻头对工件钻孔加工的深度。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、该可避免工件损坏的立式钻床，通过螺旋杆与滑座内部滚珠和螺旋槽的组合设计以及导油槽一和导油槽二对滚珠两侧压力的控制，在螺旋杆存在惯性转动的情况下，依然可以控制夹具对工件的夹紧作用力，同时不会出现夹具反向脱离工件的情况，以使夹具对工件的夹紧作用力保持在稳定的设定范围内，夹具对工件的夹紧作用力控制简单，同时可避免工件因夹紧力过小或过大而损坏。
[0017]2、该可避免工件损坏的立式钻床，通过缸座和活塞板与缓冲杆、导孔、堵块和液压腔的组合设计，在利用夹具对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可避免工件损坏的立式钻床，包括底座（1）和工作台（3），其特征在于：所述底座（1）的表面安装有立柱（2），所述工作台（3）上下滑动安装在所述立柱（2）的侧表面，所述工作台（3）的表面开设有导槽，所述立式钻床还包括：夹具，所述夹具滑动安装在所述工作台（3）的表面，所述工作台（3）的内部设置有安装有用于驱动所述夹具水平移动的夹紧控制机构，所述夹紧控制机构包括：螺旋杆（6），所述螺旋杆（6）转动安装在所述工作台（3）的内部，所述螺旋杆（6）的表面开设有螺旋形滑槽；滑座（5），滑动安装在所述螺旋杆（6）的表面，所述滑座（5）的内部开设有螺旋槽（51），所述螺旋槽（51）的内部滚动安装有若干滚珠（52），所述滚珠（52）与所述螺旋杆（6）表面的螺旋形滑槽相适配；导油槽，用于液压油的输送和回流，所述导油槽位于所述滑座（5）的内部，所述导油槽包括导油槽一（53）和导油槽二（531），所述导油槽一（53）和导油槽二（531）分别与所述螺旋槽（51）的两端连通。2.根据权利要求1所述的可避免工件损坏的立式钻床，其中，所述导油槽与液压系统连接，所述导油槽一（53）和导油槽二（531）之间设有换向阀（54），所述夹具的表面设有压力传感器，所述压力传感器与所述换向阀（54）的控制器电信号连接，所述换向阀（54）包括：外壳（541），所述外壳（541）的两个端面均开设有开口，两个开口分别与所述导油槽一（53）和导油槽二（531）连接；转轴（542），转动安装在所述外壳（541）的内部，所述转轴（542）的内部开设有导向槽一（543）和导向槽二（544），所述导向槽一（543）和导向槽二（544）均为Z形通道，Z形通道的两端分别可与所述外壳（541）两个端面的开口相配合；所述导向槽一（543）和导向槽二（544）沿所述换向阀（54）的宽度方向均开设有两个位于同一直线上的槽道，所述导向槽一（543）和导向槽二（544）中的槽道分别与液压系统中的进油管路和回油管路相对应。3.根据权利要求1所述的可避免工件损坏的立式钻床，其中，所述夹具包括纵向夹具（4）和横向夹具（41），所述夹具为倒L形，所述工作台（3）的表面开设有用于夹具上下升降的槽口；所述滑座（5）的内部设有缸座（7），所述缸座（7）的内部上下滑动安装有拉杆（71），所述拉杆（71）的上端与所述夹具的下表面固定连接。4.根据权利要求3所述的可避免工件损坏的立式钻床，其中，所述拉杆（71）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张士霞，金春兵，金秋，
申请(专利权)人：扬州金信益电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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