一种方形锂电池分容夹装接电装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种方形锂电池分容夹装接电装置，包括夹具本体，夹具本体内设有由若干块彼此平行的层板构成的第一队列，夹具本体的左右两端部各设有一套电池极柱接触机构，电池极柱接触机构包括若干个极柱接电装置、左右间距调节装置和高度调节装置；极柱接电装置包括探针、安装座和探针安装板；左右间距调节装置包括纵向立体框架和驱动部件；夹具本体的底部设有电芯顶升机构，电芯顶升机构包括若干套顶升组件、纵向连接梁、顶升驱动装置，纵向连接梁连接顶升驱动装置，纵向连接梁在顶升驱动装置驱动下带动各顶升组件做上下升降运动以调节各容置空间内电池的高度。本发明专利技术的有益效果是：同时对电池进行夹持和接电、兼容性强、操作简单、接电可靠。接电可靠。接电可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种方形锂电池分容夹装接电装置


[0001]本专利技术公开了一种方形锂电池分容夹装接电装置，尤其涉及一种适用于对刀片电芯进行分容工艺的分容夹具装置。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车大潮融入，传统车企加快向新能源方向进行布局，常见的新能源汽车通常采用可充电电池来提供动力，例如锂电池，其中方形锂电池是主流产品之一。方形锂电池在生产后道工艺流程需要经过高温化成激活电芯，在化成工艺流程中需要通过驱动箱给电池充电放电，以便激活电池，并稳定电池的性能指标，如内阻、输出电压、电流、功率等，因此方形锂电池分容工艺是锂电池生产过程中一个十分关键的工序。
[0003]现有方形锂电池在分容工艺中，锂电池容量检测的过程是将电池放入拘束托盘中，在充放电设备上进行充放电，而在电池充放电过程中，需要利用拘束托盘对电池进行夹紧，目前的拘束托盘通过多个隔板将电池隔开，在放入电池前，隔板相互分开一定距离，在将电池放入相邻隔板之间后，通过施加压力，使得隔板相互靠近，进而对电池进行约束，然后将整个拘束托盘放置在化成分容设备中，化成分容设备的针板垂向运动，使得针板上的探针与拘束托盘内的电池的极柱接触，从而对夹持在拘束托盘内的电池进行化成分容操作。现有技术中，拘束托盘与充放电设备是独立的结构，使用时需要预先将夹持有电池的拘束托盘转移至充放电设备中，然后调整充放电设备的针板的位置，使得针板上的探针与电池的极柱接触进行化成分容操作，拘束托盘起到夹持电池的作用，化成分容设备起到电池进行接电以及充放电的作用，这样的结构存在以下问题：(一)电池在经过多次化成分容操作后容易发生膨胀，使得拘束托盘中的电池位置发生不同程度的偏移，这会导致电池的极柱位置同样发生偏移，而现有的针板上的探针位置无法进行适应性调整，从而会增加探针与电池接电不可靠性，影响化成分容的效果；(二)现有的拘束托盘和针板通常是根据电芯尺寸定制的，故造成每一拘束托盘和针板只能适配一款电池，当生产线需要换不同尺寸的电芯生产时，往往需要同时更换拘束托盘和针板，使用起来极其不便，制作成本高；(三)每次进行分容操作时，需事先将拘束托盘放置在充放电设备内，增加了操作步骤，浪费人力物力，增加了操作时间，高强度重复性劳动会极大降低电池上柜效率。
[0004]因此，亟需一种结构简单、接电可靠、通用性强的电池拘束托盘来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提出了一种兼容性强、同时对电池进行夹持和接电、操作简单、接电可靠的方形锂电池分容夹装接电装置。
[0006]本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种方形锂电池分容夹装接电装置，包括夹具本体，夹具本体内设有由若干块垂直于水平面且彼此平行的层板构成的第一队列，将第一队列的纵轴线方向定义为纵向，将纵向的一个方向定义为前向，另一个方向定义为后向；层板呈矩形，并垂直于队列的纵轴
线；将层板的一条边的延伸方向定义为左右方向，另一条边的延伸方向定义为上下方向，相邻层板之间留有容纳电芯的容置空间，层板之间柔性连接，其特征在于：
[0008]所述的夹具本体的左右两端部各设有一套电池极柱接触机构，电池极柱接触机构包括若干个极柱接电装置、左右间距调节装置和高度调节装置；极柱接电装置包括探针、安装座和探针安装板，安装座可滑动地套设在层板的端部；探针安装在探针安装板上，探针安装板可滑动地设置在安装座上，探针安装板底部与高度调节装置连接，高度调节装置驱动探针安装板做上下方向的直线运动；左右间距调节装置包括纵向立体框架和驱动部件，纵向立体框架上可滑动地安装若干套极柱接电装置，极柱接电装置在纵向上构成第二队列，且相邻两层板上的极柱接电装置在纵向上对齐，纵向立体框架连接驱动部件，纵向立体框架在驱动部件驱动下带动极柱接电装置沿层板的表面做左右方向的直线运动以使极柱接电装置上的探针接触或脱离被化成的锂电池；
[0009]所述的夹具本体的底部设有电芯顶升机构，电芯顶升机构包括若干套顶升组件、纵向连接梁、顶升驱动装置，各容置空间配置一个顶升组件，顶升组件包括可插入容置空间内的顶升立板，顶升立板的底部连接顶升安装基板，顶升安装基板上安装直线轴承，直线轴承中穿设有升降导柱，升降导柱的顶部与层板的底部相连接；顶升组件的下方水平布置有与顶升安装基板滑动配合的纵向连接梁，纵向连接梁连接顶升驱动装置，纵向连接梁在顶升驱动装置驱动下带动各顶升组件做上下升降运动以调节各容置空间内电池的高度。
[0010]进一步，所述的夹具本体包括前端板、后端板、活动压板和若干块间隔布置的层板，前端板、后端板垂直于纵向，前端板、后端板之间设有连接轴和导向轴；多块层板可滑动地设置于连接轴上，并在纵向上形成第一队列；最前方的层板的前端面连接有垂直于纵向的活动压板，活动压板与导向轴滑动配合，活动压板连接纵向驱动装置，活动压板在纵向驱动装置驱动下做纵向上的直线运动以控制容置空间内电芯所受的电芯压力；最后方的层板与后端板之间设有压力传感器。
[0011]进一步，每个层板上设置有导向轴承，层板通过导向轴承可滑动地设置在连接轴上，层板与相邻层板之间、最前方的层板与活动压板之间皆通过连接链相连接，最后方的层板通过限制块限制向前方向的运动。
[0012]进一步，所述的层板内设有液体流道，液体流道连通至层板的边沿形成进出水口。
[0013]进一步，所述的安装座包括可滑动地设置在层板上边的上安装座、可滑动地设置在层板下边的下安装座、设置在层板的前面的滑动座和设置在层板的后面的背板，层板的端部穿设在上安装座、下安装座、滑动座以及背板围合成的套环中；滑动座上设有竖向滑槽，探针安装板可滑动地插设在竖向滑槽中。
[0014]进一步，纵向立体框架包括上纵向连杆、下纵向连杆、前连接板、后连接板，前连接板、后连接板彼此平行，且前连接板与前端板的左右端部滑动配合，后连接板与后端板的左右端部滑动配合；前连接板、后连接板之间连接有彼此平行的上纵向连杆、下纵向连杆，上纵向连杆可滑动地穿设于前后对齐的上安装座的通孔中；下纵向连杆可滑动地穿设于前后对齐的下安装座的通孔中。
[0015]进一步，驱动部件包括丝杆组件和第一传动组件，前连接板、后连接板上各装有一套丝杆组件，两套丝杆组件通过第一传动组件相互连接，丝杆组件包括相互螺纹配合的水平丝杆、第一螺母，前连接板、后连接板分别通过第一螺母旋设于相应的水平丝杆上，水平
丝杆沿左右方向布置，且水平丝杆一端外接驱动力，以驱动纵向立体框架沿左右方向移动。
[0016]前连接板设有供前端板的左右端部插入的前插接口，前插接口中设有左右方向布置的第一滑槽，第一滑槽与前端板滑动配合。
[0017]后连接板设有供后端板的左右端部插入的后插接口，后插接口中设有左右方向布置的第二滑轨，第二滑轨与后端板滑动配合。
[0018]进一步，高度调节装置包括探针调节滚轮、探针调节连杆以及探针高度调节部，探针安装板上间隔地设有两个探针调节滚轮，两个探针调节滚轮分别卡在探针调节连杆的上下两侧，并在探针调节连杆的表面滚动；探针高度调节部包括相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形锂电池分容夹装接电装置，包括夹具本体(200)，夹具本体(200)内设有由若干块垂直于水平面且彼此平行的层板(230)构成的第一队列，将第一队列的纵轴线方向定义为纵向，将纵向的一个方向定义为前向，另一个方向定义为后向；层板(230)呈矩形，并垂直于队列的纵轴线；将层板(230)的一条边的延伸方向定义为左右方向，另一条边的延伸方向定义为上下方向，相邻层板(230)之间留有容纳电芯(500)的容置空间，层板(230)之间柔性连接，其特征在于：所述的夹具本体(200)的左右两端部各设有一套电池极柱接触机构(300)，电池极柱接触机构(300)包括若干个极柱接电装置(310)、左右间距调节装置(320)和高度调节装置(330)；极柱接电装置(310)包括探针(311)、安装座(312)和探针安装板(313)，安装座(312)可滑动地套设在层板(230)的端部；探针(311)安装在探针安装板(313)上，探针安装板(313)可滑动地设置在安装座(312)上，探针安装板(313)底部与高度调节装置(330)连接，高度调节装置(330)驱动探针安装板(313)做上下方向的直线运动；左右间距调节装置(320)包括纵向立体框架(326)和驱动部件(327)，纵向立体框架(326)上可滑动地安装若干套极柱接电装置(310)，极柱接电装置(310)在纵向上构成第二队列，且相邻两层板(230)上的极柱接电装置(310)在纵向上对齐，纵向立体框架(326)连接驱动部件(327)，纵向立体框架(326)在驱动部件(327)驱动下带动极柱接电装置(310)沿层板(1)的表面做左右方向的直线运动以使极柱接电装置(310)上的探针(311)接触或脱离被化成的锂电池；所述的夹具本体(200)的底部设有电芯顶升机构(400)，电芯顶升机构(400)包括若干套顶升组件(410)、纵向连接梁(420)、顶升驱动装置(430)，各容置空间配置一个顶升组件(410)，顶升组件(410)包括可插入容置空间内的顶升立板(411)，顶升立板(411)的底部连接顶升安装基板(413)，顶升安装基板(413)上安装直线轴承(414)，直线轴承(414)中穿设有升降导柱(412)，升降导柱(412)的顶部与层板(230)的底部相连接；顶升组件(410)的下方水平布置有与顶升安装基板(413)滑动配合的纵向连接梁(420)，纵向连接梁(420)连接顶升驱动装置(430)，纵向连接梁(420)在顶升驱动装置(430)驱动下带动各顶升组件(410)做上下升降运动以调节各容置空间内电池的高度。2.如权利要求1所述的一种方形锂电池分容夹装接电装置，其特征在于：所述的夹具本体(200)包括前端板(240)、后端板(210)、连接底板(270)、活动压板(220)和若干块间隔布置的层板(230)，前端板(240)、后端板(210)分别竖向设置于连接底板(270)的纵向的两端，前端板(240)、后端板(210)之间设有连接轴(280)和导向轴(250)；多块层板(230)可滑动地设置于连接轴(280)上，并在纵向上形成第一队列；最前方的层板(230)的前端面连接有垂直于纵向的活动压板(220)，活动压板(220)与导向轴(250)滑动配合，活动压板(220)连接纵向驱动装置(260)，活动压板(220)在纵向驱动装置(260)驱动下做纵向上的直线运动以控制容置空间内电芯所受的电芯压力；最后方的层板(230)与后端板(210)之间设有压力传感器(211)。3.如权利要求2所述的一种方形锂电池分容夹装接电装置，其特征在于：每个层板(230)上设置有导向轴承(234)，层板(230)通过导向轴承(234)可滑动地设置在连接轴(280)上，层板(230)与相邻层板(230)之间、最前方的层板(230)与活动压板(220)之间皆通过连接链相连接，最后方的层板(230)通过限制块限制向前方向的运动。4.如权利要求3所述的一种方形锂电池分容夹装接电装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯华，卢炜炜，曹骥，曹政，
申请(专利权)人：浙江杭可科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：