一种用于高音扬声器布音膜的自动化生产设备制造技术

本发明专利技术专利公开了一种用于高音扬声器布音膜的自动化生产设备，包括台架，所述台架顶部设置有支撑台，所述支撑台顶部设置有固定架，所述固定架顶部设置有控制箱，位于固定架下方的所述支撑台顶部设置有压膜组件，位于压膜组件后侧的所述固定架上设置有抓取装置，位于支撑台一侧的所述台架顶部设置有台板，所述台板顶部从左至右依次设置有放置台和紧挨着放置台的输送组件，位于输送组件两侧的所述台板顶部从左至右依次设置有第一切刀组件、第二切刀组件和定位组件，靠近台板一端的所述台架侧面上设置有上料组件，远离台板一侧的所述支撑台顶部设置有移膜组件，位于移膜组件下方的所述台架侧面上设置有接料盒。所述台架侧面上设置有接料盒。所述台架侧面上设置有接料盒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高音扬声器布音膜的自动化生产设备


[0001]本专利技术专利涉及扬声器零部件制作设备
，具体涉及一种用于高音扬声器布音膜的自动化生产设备。

技术介绍

[0002]布音膜是扬声器内进行电声能量转换的、直接参与发声的关键部件，其在音圈动圈的带动下，通过振动激发出声波。音膜按材质可分为金属音膜、绢布音膜、塑料音膜等等，不同材料的音膜由于其柔软度、弹性、刚性等差异，能够激发出不同特性的声波，以适应不同的使用需求。
[0003]而布音膜由于其质量轻、材质柔软的特性，在生产过程中多数是由人手工操作拿取，效率低下且由于布音膜通常是一面有粘性，使得在生产中易存在脱模困难的问题。
[0004]对比，特提出一种用于高音扬声器布音膜的自动化生产设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术专利的目的在于提供一种用于高音扬声器布音膜的自动化生产设备，在解决脱模困难的前提下能够实现自动化生产。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术专利的技术方案是：
[0007]一种用于高音扬声器布音膜的自动化生产设备，包括台架，所述台架顶部设置有支撑台，所述支撑台顶部设置有固定架，所述固定架顶部设置有控制箱，位于固定架下方的所述支撑台顶部设置有压膜组件，位于压膜组件后侧的所述固定架上设置有抓取装置，位于支撑台一侧的所述台架顶部设置有台板，所述台板顶部从左至右依次设置有放置台和紧挨着放置台的输送组件，位于输送组件两侧的所述台板顶部从左至右依次设置有第一切刀组件、第二切刀组件和定位组件，靠近台板一端的所述台架侧面上设置有上料组件，远离台板一侧的所述支撑台顶部设置有移膜组件，位于移膜组件下方的所述台架侧面上设置有接料盒。
[0008]优选的，所述压膜组件包括设置在固定架内顶部且与控制箱电性连接的第一气缸，所述第一气缸底部设置有第一固定板，所述第一固定板的底部设置有与控制箱电性连接的第一加热板，所述第一加热板的底部设置有第一上模，位于第一上模下方的所述支撑台顶部设置有第二固定板，所述第二固定板顶部设置有与控制箱电性连接的第二加热板，所述第二加热板顶部设置有与第一上模相对应的第一下模。
[0009]优选的，所述移膜组件包括设置在支撑台顶部的第一支撑架，所述第一支撑架顶部设置有与控制箱电性连接的第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆穿过第一支撑架设置有第一连接板，所述第一连接板的底部设置有与第一上模左右对齐的第二上模，所述第二上模和第一上模的底部开设有多个第一吹气孔，位于第二上模前侧的所述第一支撑架上设置有与控制箱电性连接的第三气缸，第一支撑架底部设置有第二连接板，所述第三气缸的伸缩杆穿过第一支撑架设置有可在第二连接板顶部前后滑动的第三连接板。
[0010]优选的，所述抓取装置包括设置在固定架上的第一支撑板，所述第一支撑板靠近压膜组件的侧面上设置有两根上下平行的导轨，位于两根导轨之间的所述第一支撑板侧面上设置有两块左右平行的固定块，两块所述固定块之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上下侧面上均设置有滑动连接于对应导轨上的第一滑板，所述第一滑块靠近压膜组件的侧面上设置有与控制箱电性连接的第四气缸，所述第四气缸的伸缩杆垂直向下设置有第四连接板，所述第四连接板底部两端从左至右分别设置有垂直于第一支撑板的第五气缸和第五连接板，所述第五连接板底部设置有吸膜盘，所述吸膜盘的底部开设有多个第二吹气孔，所述第五气缸电性连接控制箱，第五气缸的伸缩杆末端通过第六连接板设置有抓取组件。
[0011]优选的，所述抓取组件包括水平设置在第六连接板上的第一夹板，位于第一夹板下方的所述第六连接板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上设置有与第一夹板相平行的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板相对的侧面两端均设置有夹块，第一夹板与第二夹板相对的侧面上设置有与控制箱电性连接的电磁吸，所述第二夹板上设置有与电磁吸相对应的磁铁块。
[0012]优选的，所述第一切刀组件包括设置在台板顶部的第二支撑架，所述第二支撑架顶部设置有与控制箱电性连接的第六气缸，所述第六气缸的伸缩端穿过第二支撑架连接有第一切刀。
[0013]优选的，所述第二切刀组件包括设置在台板顶部的两根相互平行的第二导轨和滑动连接在两根第二导轨上的第三支撑架，所述第三支撑架顶部设置有与控制箱电性连接的第七气缸，所述第七气缸伸缩端穿过第三支撑架连接有第二切刀，所述第二切刀为倒三角形切刀。
[0014]优选的，所述输送组件包括与放置台紧挨的输送板，所述输送板靠近上料组件的一端向下延伸且呈弧形，位于第一切刀组件和第二切刀组件之间的输送板上开设有上下贯穿的通槽，靠近第一切刀组件一端的所述通槽两侧设置有定位块，所述输送板靠近向下延伸段两侧均开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位杆，位于限位杆和第二切刀组件之间的所述放置台上的第四支撑架，所述定位组件包括在第四支撑架顶部通过第一螺栓固定连接的两根第一定位杆，所述第二定位杆远离第四支撑架的一端设置有第二定位杆，第二定位杆内开设有供第一螺栓滑动的定位槽。
[0015]优选的，所述上料组件包括前后平行设置在台架侧面的两根第一连接杆，两根第一连接杆相对的侧面上均设置有连接块，两个所述连接块顶部均开设有左右贯穿的第二滑槽，两个所述第二滑槽内滑动连接有上料辊，所述上料辊上通过第二螺栓固定设置有两个固定套，位于上料辊下方的所述连接块上设置有两个与上料辊抵接的滑轮。
[0016]本专利技术专利的有益效果是：
[0017]本专利技术专利通过第二切刀在输送板的通槽内滑动，既能对两个布音膜之间做一个分隔，又能带动布音膜材料移动利用第一切刀对材料进行切割，通过抓取装置中的吸膜盘吸取材料，同步的抓取组件抓取热压完的布音膜，提高生产效率的同时又能实现自动化；吸膜盘通过连接外部的气管，可以切换吸气和吹气，使得在拿放材料的同时进行吹气，不会因为材料表面的粘性而不易脱落，同时在第一上模和第二上模底部均设置了第一吹气孔，使得热压和定型后的布音膜不会存在脱模困难的问题，使得整个设备在实现拿取材料进行热
压定型自动化生产的同时，很好的避免了现有生产过程中易出现脱模困难的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术专利的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术专利另一视角的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术专利抓取装置的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术专利抓取组件的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术专利移膜组件的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术专利压膜组件的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术专利吸膜盘仰视的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术专利定位组件的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术专利第一上模仰视的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本专利技术专利方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0028]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高音扬声器布音膜的自动化生产设备，其特征在于：包括台架(1)，所述台架(1)顶部设置有支撑台(11)，所述支撑台(11)顶部设置有固定架(13)，所述固定架(13)顶部设置有控制箱(14)，位于固定架(13)下方的所述支撑台(11)顶部设置有压膜组件(3)，位于压膜组件(3)后侧的所述固定架(13)上设置有抓取装置(7)，位于支撑台(11)一侧的所述台架(1)顶部设置有台板(12)，所述台板(12)顶部从左至右依次设置有放置台(15)和紧挨着放置台(15)的输送组件(8)，位于输送组件(8)两侧的所述台板(12)顶部从左至右依次设置有第一切刀组件(4)、第二切刀组件(5)和定位组件(9)，靠近台板(12)一端的所述台架(1)侧面上设置有上料组件(6)，远离台板(12)一侧的所述支撑台(11)顶部设置有移膜组件(2)，位于移膜组件(2)下方的所述台架(1)侧面上设置有接料盒(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于高音扬声器布音膜的自动化生产设备，其特征在于：所述压膜组件(3)包括设置在固定架(13)内顶部且与控制箱(14)电性连接的第一气缸(31)，所述第一气缸(31)底部设置有第一固定板(32)，所述第一固定板(32)的底部设置有与控制箱(14)电性连接的第一加热板(33)，所述第一加热板(33)的底部设置有第一上模(38)，位于第一上模(38)下方的所述支撑台(11)顶部设置有第二固定板(35)，所述第二固定板(35)顶部设置有与控制箱(14)电性连接的第二加热板(36)，所述第二加热板(36)顶部设置有与第一上模(38)相对应的第一下模(37)。3.根据权利要求2所述的一种用于高音扬声器布音膜的自动化生产设备，其特征在于：所述移膜组件(2)包括设置在支撑台(11)顶部的第一支撑架(25)，所述第一支撑架(25)顶部设置有与控制箱(14)电性连接的第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的伸缩杆穿过第一支撑架(25)设置有第一连接板(23)，所述第一连接板(23)的底部设置有与第一上模(38)左右对齐的第二上模(27)，所述第二上模(27)和第一上模(38)的底部开设有多个第一吹气孔(381)，位于第二上模(27)前侧的所述第一支撑架(25)上设置有与控制箱(14)电性连接的第三气缸(21)，第一支撑架(25)底部设置有第二连接板(26)，所述第三气缸(21)的伸缩杆穿过第一支撑架(25)设置有可在第二连接板(26)顶部前后滑动的第三连接板(24)。4.根据权利要求1所述的一种用于高音扬声器布音膜的自动化生产设备，其特征在于：所述抓取装置(7)包括设置在固定架(13)上的第一支撑板(71)，所述第一支撑板(71)靠近压膜组件(3)的侧面上设置有两根上下平行的导轨(712)，位于两根导轨(712)之间的所述第一支撑板(71)侧面上设置有两块左右平行的固定块(716)，两块所述固定块(716)之间转动连接有第一丝杆(711)，所述第一丝杆(711)上滑动连接有第一滑块(714)，所述第一滑块(714)上下侧面上均设置有滑动连接于对应导轨(712)上的第一滑板(713)，所述第一滑块(714)靠近压膜组件(3)的侧面上设置有与控制箱(14)电性连接的第四气缸(76)，所述第四气缸(76)的伸缩杆垂直向下设置有第四连接板(72)，所述第四连接板(72)底部两端从左至右分别设置有垂直于第一支撑板(71)的第五气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛菲，
申请(专利权)人：浙江锦菲电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：