本发明专利技术涉及塑料管加工设备技术领域，具体涉及一种塑料管切割口打磨装置及其使用方法，包括工作台、塑料管主体以及用于打磨塑料管主体的打磨组件，所述打磨组件包括竖向设于工作台顶部靠近塑料管主体端部一侧的厂形架，所述厂形架顶部竖向转动插设有竖打磨轴，所述竖打磨轴外周面套设有竖打磨辊，所述竖打磨轴底端同轴设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮靠近塑料管主体端部一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心同轴插设有横打磨轴。本发明专利技术通过设置的打磨组件，将塑料管主体的端头以及侧壁分到不同位置进行打磨，相较于现有技术，该方案采用开放式打磨方法，打磨碎屑不会造成堵塞以及损坏的情况发生，有效降低打磨不良品的产生。有效降低打磨不良品的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管切割口打磨装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及塑料管加工设备
，尤其涉及一种塑料管切割口打磨装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]塑料管是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管、超高分子量聚乙烯管等，塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。目前的塑料管均需要切割成适当长度使用，但切割后的塑料管存在切割口很锋利且不够平整，如果人们操作不当的话容易伤害人的手、使用不方便的缺点。
[0003]经检索CN 106736948B公开了一种塑料管切割口打磨装置，该专利技术通过使砂纸转动对塑料管的切割口进行打磨，如此实现了能减缓塑料管的切割口的锋利度。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：第一、该方案的砂纸设置在转筒内壁，而转筒一端为开口，另一端为闭口，因此在打磨时，碎屑会堆积在转筒内部，导致打磨效果不佳甚至是造成管道破损，第二、该方案在进行打磨时，对于管道的直径要求一致，以此对于不要直径的管道端头进行打磨，无法做到实时快速适配。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种塑料管切割口打磨装置及其使用方法，以解决碎屑会堆积在转筒内部以及无法对不同尺寸管道进行适配打磨的问题。
[0006]基于上述目的，本专利技术提供了一种塑料管切割口打磨装置及其使用方法。
[0007]一种塑料管切割口打磨装置及其使用方法，包括工作台、塑料管主体以及用于打磨塑料管主体的打磨组件，所述打磨组件包括竖向设于工作台顶部靠近塑料管主体端部一侧的厂形架，所述厂形架顶部竖向转动插设有竖打磨轴，所述竖打磨轴外周面套设有竖打磨辊，所述竖打磨轴底端同轴设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮靠近塑料管主体端部一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心同轴插设有横打磨轴，所述横打磨轴外周面套设有横打磨辊，所述横打磨辊与竖打磨辊外周面均套设有砂纸，所述厂形架顶部竖向设有微型马达，所述微型马达输出轴与竖打磨轴顶端同轴相连，所述工作台顶部设有用于固定塑料管主体的定位组件。
[0008]进一步的，定位组件包括横向对称设于塑料管主体两端外周面的弧形夹板，所述弧形夹板远离塑料管主体一侧均竖向设有连接杆，所述连接杆底部均横向设有齿条，所述齿条相对面之间位置处啮合有同一直齿轮，所述直齿轮底部均同轴设有传动轴，所述传动轴均转动贯穿于工作台底部，所述传动轴底部设有用于控制直齿轮转动的驱动组件。
[0009]进一步的，驱动组件包括均套设于传动轴底部的第一同步轮，所述驱动组件还包
括设于工作台底部的第二电机，所述第二电机底部输出轴套设有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮套设有同一同步带。
[0010]进一步的，厂形架远离塑料管主体一侧中心横向设有转轴，所述转轴外周面转动套设有安装架，所述安装架远离厂形架一侧横向设有第一电机，所述第一电机输出轴与转轴同轴相连，所述安装架滑动贯穿于工作台底部。
[0011]进一步的，工作台顶部靠近安装架一侧竖向滑动插设有螺杆，所述螺杆外周面螺纹套设有螺母，所述螺母固定于工作台顶部，所述螺杆底部转动连接有连接座，所述连接座固定于安装架底部，所述螺杆顶部同轴设有手轮。
[0012]进一步的，打磨组件下方设有收集箱，所述收集箱固定于工作台顶部。
[0013]进一步的，打磨组件顶部设有龙门架，所述龙门架顶部设有风罩，所述风罩顶部设有风管，所述风管连接有风机。
[0014]进一步的，横打磨轴远离横打磨辊一端套设有轴承座，所述轴承座固定于厂形架侧壁。
[0015]一种塑料管切割口打磨装置使用方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一：首先将塑料管主体放置于弧形夹板之间，接着启动第一电机，第一电机驱动第二同步轮转动，此时通过同步带以及第一同步轮的传动带动传动轴转动，传动轴转动时带动直齿轮转动，直齿轮带动齿条运动，通过连接杆带动弧形夹板运动从而将塑料管主体夹紧；
[0017]步骤二：启动微型马达驱动竖打磨轴转动进而带动竖打磨辊转动对塑料管主体端头进行打磨，在竖打磨轴转动时通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动，带动横打磨轴同步转动，从而带动横打磨辊转动，对塑料管主体端部的外壁进行打磨，打磨过程中启动第一电机，驱动转轴转动进而带动厂形架转动，在转动过程中对塑料管主体进行循环打磨；
[0018]步骤三：对不同直径的塑料管主体进行打磨时，转动手轮在螺母以及工作台的配合下带动连接座上下运动，进而带动安装架运动，使得横打磨辊的打磨位置发生改变。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]1.本专利技术通过设置的打磨组件，将塑料管主体的端头以及侧壁分到不同位置进行打磨，相较于现有技术，该方案采用开放式打磨方法，打磨碎屑不会造成堵塞以及损坏的情况发生，有效降低打磨不良品的产生。
[0021]2.本专利技术通过设置的手轮在螺母以及工作台的配合下带动连接座上下运动，进而带动安装架运动，使得横打磨辊的打磨位置发生改变，对于不同直径的塑料管主体外壁均可进行适配打磨，大大提高打磨效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例的立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例的正视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例的侧视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例的图1的A处局部结构放大示意图；
[0027]图5为本专利技术实施例的图2的B处局部结构放大示意图；
[0028]图6为本专利技术实施例的驱动组件示意图；
[0029]图7为本专利技术实施例的立体结构示意图。
[0030]图中标记为：
[0031]1、工作台；2、塑料管主体；3、打磨组件；301、厂形架；302、竖打磨轴；303、竖打磨辊；304、第一锥齿轮；305、第二锥齿轮；306、横打磨轴；307、轴承座；308、横打磨辊；4、微型马达；5、转轴；6、安装架；7、第一电机；8、弧形夹板；9、连接杆；10、齿条；11、直齿轮；12、传动轴；13、第一同步轮；14、同步带；15、第二同步轮；16、第二电机；17、连接座；18、螺杆；19、螺母；20、手轮；21、收集箱；22、龙门架；23、风罩；24、风管；25、风机。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0033]需要说明的是，除非另外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管切割口打磨装置，包括工作台(1)、塑料管主体(2)以及用于打磨塑料管主体(2)的打磨组件(3)，其特征在于，所述打磨组件(3)包括竖向设于工作台(1)顶部靠近塑料管主体(2)端部一侧的厂形架(301)，所述厂形架(301)顶部竖向转动插设有竖打磨轴(302)，所述竖打磨轴(302)外周面套设有竖打磨辊(303)，所述竖打磨轴(302)底端同轴设有第一锥齿轮(304)，所述第一锥齿轮(304)靠近塑料管主体(2)端部一侧啮合有第二锥齿轮(305)，所述第二锥齿轮(305)中心同轴插设有横打磨轴(306)，所述横打磨轴(306)外周面套设有横打磨辊(308)，所述横打磨辊(308)与竖打磨辊(303)外周面均套设有砂纸，所述厂形架(301)顶部竖向设有微型马达(4)，所述微型马达(4)输出轴与竖打磨轴(302)顶端同轴相连，所述工作台(1)顶部设有用于固定塑料管主体(2)的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料管切割口打磨装置，其特征在于，所述定位组件包括横向对称设于塑料管主体(2)两端外周面的弧形夹板(8)，所述弧形夹板(8)远离塑料管主体(2)一侧均竖向设有连接杆(9)，所述连接杆(9)底部均横向设有齿条(10)，所述齿条(10)相对面之间位置处啮合有同一直齿轮(11)，所述直齿轮(11)底部均同轴设有传动轴(12)，所述传动轴(12)均转动贯穿于工作台(1)底部，所述传动轴(12)底部设有用于控制直齿轮(11)转动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种塑料管切割口打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括均套设于传动轴(12)底部的第一同步轮(13)，所述驱动组件还包括设于工作台(1)底部的第二电机(16)，所述第二电机(16)底部输出轴套设有第二同步轮(15)，所述第二同步轮(15)与第一同步轮(13)套设有同一同步带(14)。4.根据权利要求3所述的一种塑料管切割口打磨装置，其特征在于，所述厂形架(301)远离塑料管主体(2)一侧中心横向设有转轴(5)，所述转轴(5)外周面转动套设有安装架(6)，所述安装架(6)远离厂形架(301)一侧横向设有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴与转轴(5)同轴相连，所述安装架(6)滑动贯穿于工作台(1)底部。5.根据权利要求4所述的一种塑料管切割口打磨装...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖厚俊，
申请(专利权)人：四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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