一种稳压式漏气检测系统技术方案

本发明专利技术涉及一种稳压式漏气检测系统，前检测小帽及后检测小帽相对设置于检测轮上，压力生成装置的进口与气源连接，压力生成装置的出口与容量模块的进口连接，容量模块的出口通过管路与混合喷嘴的气体进口连接，混合喷嘴的气体出口通过管路与前检测小帽连接，在混合喷嘴的气体出口与前检测小帽之间的管路上连通有入口压力/电压转换器；在后检测小帽与文丘里喷嘴出口之间通过管路连接，在该管路上设置有出口压力/电压转换器，文丘里喷嘴入口与预压装置出口通过管路连接。通过本技术方案不仅提高了漏气检测系统的可靠性，而且同时集成了总通风度及吸阻的检测可有效控制烟支内在质量，剔除存在质量缺陷烟支，提高吸阻标偏。提高吸阻标偏。提高吸阻标偏。

【技术实现步骤摘要】
一种稳压式漏气检测系统


[0001]本专利技术属于卷烟机检测
，具体涉及一种稳压式漏气检测系统。

技术介绍

[0002]现使用的ZJ17型卷烟机组自带烟支检测系统，为电子线路板卡设计，可靠性差，通用性不强并且维护不方便，同时该卷烟机的烟支检测系统不能同时进行通风度及吸阻功能检测。
[0003]而烟支在生产过程中，出现的空头、漏气、通风度、吸阻、缺嘴等均需要进行检测，现检测技术中，对烟支出的空头、漏气及缺嘴等可以直接进行检测，但是通风度及吸阻的检测需要专用的设备，并且与通风度的检测集合则存在冲突，因此，现有的卷烟机组中，也没有完全将漏气检测、通风度检测及吸阻检测集合成一体系统。
[0004]另一方面，现ZJ17卷烟机组漏气检测气压供给是将机组供给的4bar的气压通过精密调压阀调节直接送到检测轮上作为漏气检测的气源，供给烟支测量用的气压大小没有固定，而且是通过检测结果来调整进气气压的。存在的缺陷：机组气压的波动以及机组运行过程中MAX中剔剔烟，肯定会带来检测气压的波动，从而影响检测精度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种稳压式漏气检测系统，以解决现技术中机组气压的波动以及机组运行过程中MAX中剔剔烟，带来检测气压的波动，从而影响检测精度的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种稳压式漏气检测系统，包括压力生成装置、容量模块、混合喷嘴、入口压力/电压转换器、前检测小帽、后检测小帽、出口压力/电压转换器、文丘里喷嘴及预压装置；
[0008]所述前检测小帽及后检测小帽相对设置于检测轮上，所述压力生成装置的进口与气源连接，所述压力生成装置的出口与容量模块的进口连接，所述容量模块的出口通过管路与混合喷嘴的气体进口连接，在混合喷嘴上设置有自然空气进口，混合喷嘴的气体出口通过管路与前检测小帽连接，在混合喷嘴的气体出口与前检测小帽之间的管路上连通有入口压力/电压转换器；
[0009]在后检测小帽与文丘里喷嘴出口之间通过管路连接，在该管路上设置有出口压力/电压转换器，文丘里喷嘴入口与预压装置出口通过管路连接。
[0010]进一步的，上述检测系统包括透气度检测系统、总通风度检测系统及吸阻检测系统；
[0011]所述透气度检测系统由压力生成装置、容量模块、混合喷嘴、前检测小帽、后检测小帽及出口/电压转换器组成；
[0012]所述总通风度检测系统由压力生成装置、容量模块、入口压力/电压转换器、前检测小帽、后检测小帽及出口压力/电压转换器组成；
[0013]所述吸阻检测系统由预压装置、文丘里喷嘴、出口压力/电压转换器、前检测小帽
及后检测小帽组成。
[0014]进一步的，所述压力生成装置将机台提供的气源通过控制步进电机阀门和气压反馈信号控制生成稳压气源1700
±
20pa。
[0015]进一步的，所述容量模块为气容，容积为>0.2L。
[0016]进一步的，所述文丘里喷嘴产生17.5ml/s的稳定气流，喷嘴直径为0.2mm。
[0017]进一步的，所述预压装置提供强度为210kPa的稳定预压。
[0018]进一步的，所述入口压力/电压转换器和出口压力/电压转换器均与控制器电信号连接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]通过本技术方案不仅提高了漏气检测系统的可靠性，而且同时集成了总通风度及吸阻的检测可有效控制烟支内在质量，剔除存在质量缺陷烟支，提高吸阻标偏。
附图说明
[0021]图1为本专利技术稳压式漏气检测系统安装示意图。
[0022]图2为压力生成装置示意图。
[0023]图3为容量模块结构示意图。
[0024]图4为本专利技术透气度检测系统示意图。
[0025]图5为总通风度检测原理示意图。
[0026]图6为吸阻检测原理示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、检测轮；2、前弓形检测板；3、后弓形检测板；4、容量模块；5、压力生成装置；6、压力生成装置的进口；7、步进电机阀门；8、混合喷嘴；9、前检测小帽；10、烟支；11、后检测小帽；12、出口压力/电压转换器；13、入口压力/电压转换器；14、文丘里喷嘴；15、ZW预压单元；81、喷嘴孔；82、侧气孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。
[0030]本技术方案是针对ZJ17机组上的漏气检测存在检测与剔除不准确的问题进行的改进设计。ZJ17机组原提供4bar的气压的装置没有改进，依然为新改进的装置提供4bar的气压。
[0031]如图1所示，本申请提供一种稳压式漏气检测系统，本检测系统中的前检测小帽9、后检测小帽11在检测轮1上的安装均为现有技术，本技术方案不对这些安装结构进行改进，本领域技术人员均清楚前检测小帽、后检测小帽与检测轮的安装方式，同时，在检测过程中，烟支10提供到检测轮1的方式及检测轮1的运行方式均为现有技术，本申请不涉及这部分的改进。
[0032]如图2所示，本申请设置有压力生成装置5，压力生成装置的进口6与气源连接，压力生成装置的出口与容量模块的进口连接。压力生成装置把机台提供气源通过控制步进电机阀门7和气压反馈信号控制生成稳压气源1700
±
20pa。其中气压反馈信号的气压转化为
电压的电路原理为现有技术。该电路由外部提供
±
15Vdc电压，输出0～3V给检测控制系统，检测控制系统根据反馈的电压值去控制气密性调压阀打开的深度，从而控制气压的大小，最后达到一个稳定的气压源。
[0033]如图3所示，本申请的容量模块4实际上是一个气容，提供气密性检测气源(1700
±
20pa)的气容，容积大小为>0.2L。在容积模块气道口放置一块密封垫，对准孔位，在密封垫上安装压力生成装置，用2个M6*25内六角螺钉固定，接上Φ8气管，将容量模块上的8芯连接线、截止阀的2芯电源线、压力调节阀的5芯连接线、漏气检测气源压力传感器上的4芯连接线连接到端子排上。
[0034]如图4和图5所示，容量模块4的出口通过管路与混合喷嘴8的气体进口连接，在混合喷嘴8上设置有自然空气进口，混合喷嘴8的气体出口通过管路与前检测小帽连接，在混合喷嘴的气体出口与前检测小帽之间的管路上连通有入口压力/电压转换器13；在后检测小帽11与文丘里喷嘴14出口之间通过管路连接，在该管路上设置有出口压力/电压转换器12，文丘里喷嘴入口与预压装置出口通过管路连接。
[0035]本申请的稳压式漏气检测系统包括透气度检测系统、总通风度检测系统及吸阻检测系统。
[0036]透气度检测系统由压力生成装置、容量模块、混合喷嘴、前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳压式漏气检测系统，其特征在于，包括压力生成装置、容量模块、混合喷嘴、入口压力/电压转换器、前检测小帽、后检测小帽、出口压力/电压转换器、文丘里喷嘴及预压装置；所述前检测小帽及后检测小帽相对设置于检测轮上，所述压力生成装置的进口与气源连接，所述压力生成装置的出口与容量模块的进口连接，所述容量模块的出口通过管路与混合喷嘴的气体进口连接，在混合喷嘴上设置有自然空气进口，混合喷嘴的气体出口通过管路与前检测小帽连接，在混合喷嘴的气体出口与前检测小帽之间的管路上连通有入口压力/电压转换器；在后检测小帽与文丘里喷嘴出口之间通过管路连接，在该管路上设置有出口压力/电压转换器，文丘里喷嘴入口与预压装置出口通过管路连接。2.根据权利要求1所述的稳压式漏气检测系统，其特征在于，上述检测系统包括透气度检测系统、总通风度检测系统及吸阻检测系统；所述透气度检测系统由压力生成装置、容量模块、混合喷嘴、前检测小帽、后检测小帽及出口/电压转换器组成；所述总通风度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜克森，闫俊青，刘永兵，周雪军，李卫国，李秀芳，吴志强，董佩文，罗华丽，张宏涛，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：