本发明专利技术涉及自动粘箱设备领域，具体涉及一种涂胶装置及全自动粘箱机。涂胶装置包括外壳、转动轮和涂胶带。转动轮具有内腔。转动轮开设有进胶口。转动轮的轮面开设有出胶口和用于控制其开闭的控制组件。涂胶带为环状带并由带轮组件驱动，涂胶带的带面设置有刷毛，刷毛由硬质材料制成，刷毛的一端柔性连接于涂胶带的带面，刷毛均在涂胶带的周向上均指向同一侧。涂胶带的部分带面与转动轮的轮面相贴合，在贴合部位，转动轮的线速度方向与涂胶带的行进方向相同且均与刷毛的指向相反，转动轮的线速度大于涂胶带的行进速度。当出胶口与涂胶带的带面接触后，控制组件控制出胶口开启，否则关闭。其涂胶均匀且可控，有效地提高了对胶水的利用率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种涂胶装置及全自动粘箱机
[0001]本专利技术涉及自动粘箱设备领域，具体而言，涉及一种涂胶装置及全自动粘箱机。
技术介绍
[0002]传统的粘箱机在工作过程中，存在对胶水消耗较快的问题，实际研究发现，其主要是在涂胶的过程中，每次出胶的量较大且可控性较低造成的，导致实际的出胶量经常多于实际所需的胶水量，造成了耗材的浪费。
[0003]有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
[0004]本专利技术的第一个目的在于提供一种涂胶装置，其涂胶均匀且可控，在满足胶水实际需求的前提下能够避免过量涂胶，减少了胶水的浪费，涂胶更加精准、可控，有效地提高了对胶水的利用率。
[0005]本专利技术的第二个目的在于提供一种全自动粘箱机，其涂胶均匀且可控，在满足胶水实际需求的前提下能够避免过量涂胶，减少了胶水的浪费，涂胶更加精准、可控，有效地提高了对胶水的利用率。
[0006]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0007]一种涂胶装置，其包括：外壳、转动轮和涂胶带。
[0008]转动轮和涂胶带均安装于外壳之内。
[0009]转动轮由驱动器驱动其转动，转动轮具有内腔。转动轮的一侧开设有进胶口，进胶口与转动轮同轴设置，进胶口用于与外部的供胶管道连接。转动轮的轮面开设有出胶口，并设置有用于控制出胶口开闭的控制组件。
[0010]涂胶带为环状带并由带轮组件驱动，涂胶带的带面设置有刷毛，刷毛由硬质材料制成且均呈圆柱状，刷毛的一端柔性连接于涂胶带的带面，刷毛均在涂胶带的周向上均指向同一侧。涂胶带的部分带面与转动轮的轮面相贴合，在贴合部位，转动轮的线速度方向与涂胶带的行进方向相同且均与刷毛的指向相反，转动轮的线速度大于涂胶带的行进速度。
[0011]外壳开设有涂胶口，涂胶带的一部分于涂胶口处露出于外壳之外。
[0012]在涂胶过程中，当出胶口与涂胶带的带面接触后，控制组件控制出胶口开启，否则关闭。
[0013]进一步的，刷毛均通过柔性胶点连接于涂胶带的带面，自然状态下，刷毛与涂胶带的带面之间的夹角为20
°
～50
°
，且刷毛在涂胶带的带面上的投影沿涂胶带的长度方向设置。
[0014]进一步的，出胶口的宽度与转动轮的内腔的宽度相适配。在转动轮的周向上，出胶口具有处于相对位置的第一侧壁和第二侧壁。
[0015]第一侧壁和第二侧壁均呈弧形，第一侧壁和第二侧壁二者所对应的弧形壁所在圆柱的中心轴线相平行，并同时与转动轮的转动轴心线平行。出胶口的开口方向与刷毛的指
向相适配。
[0016]沿转动轮的转动方向，第一侧壁位于第二侧壁的前端。其中，第一侧壁的曲率小于第二侧壁的曲率。
[0017]进一步的，外壳内还设有引导片，引导片呈弧形，在转动轮的转动方向上，引导片位于转动轮的后方并靠近转动轮的轮面设置。
[0018]其中，引导片所对应的弧形壁所在圆柱的中心轴线与转动轮的转动轴心线平行，引导片所对应的弧形壁所在圆柱的中心轴线位于其远离转动轮的一侧。
[0019]引导片的内侧与刷毛相贴合，以使刷毛能够在引导片的挤压下使其自由端朝涂胶带的带面偏转，使刷毛预先朝涂胶带的带面进行贴合。
[0020]进一步的，转动轮开设了进胶口的一侧侧壁与转动轮之间为转动密封关系。
[0021]控制组件包括：滑杆、封堵块、定位柱、第一引导板、第二引导板和第三引导板。
[0022]滑杆沿转动轮的径向设置并可滑动地配合于滑动轮远离进胶口的一侧内壁，封堵块和定位柱分别固定连接于滑杆的两端端部。定位柱平行于转动轮的转动轴心线设置。
[0023]第一引导板、第二引导板和第三引导板均固定连接于进胶口所在的一侧内壁且均垂直于该内壁设置。第一引导板呈圆环状，第二引导板和第三引导板均呈直板状。
[0024]第一引导板与转动轮同轴设置，第一引导板开设有将其打断的配合缺口。
[0025]第二引导板位于配合缺口的中部，第二引导板由第一引导板的内侧延伸至其外侧，且第二引导板的两端分别靠近配合缺口的两侧边缘。
[0026]第三引导板位于第二引导板在第一引导板外侧的一端所指向的一侧，第三引导板的一端与配合缺口的边缘相连，第三引导板的另一端向第二引导板延伸且同时朝远离转动轮的转动轴心线的一侧延伸。
[0027]在转动轮转动的过程中，定位柱与第一引导板的内侧贴合时，封堵块贴合于出胶口的内侧并将其封闭。随着继续运动，定位柱与第二引导板远离转动轮的转动轴心线的一侧贴合，定位柱沿第二引导板运动，拉动封堵块与出胶口分离以使其开启。随着继续运动，定位柱与第三引导板靠近转动轮的转动轴心线的一侧贴合，定位柱沿第三引导板运动，推动封堵块重新贴合于出胶口的内侧并将其封闭。
[0028]进一步的，定位柱、第一引导板、第二引导板和第三引导板的表面均做光滑处理。
[0029]进一步的，滑杆还固定连接有推板，推板平行于转动轮的转动轴心线设置，推板远离滑杆的一端朝封堵块所在一侧延伸且与滑杆逐渐分离。
[0030]一种全自动粘箱机，其包括上述的涂胶装置。
[0031]本专利技术实施例的技术方案的有益效果包括：
[0032]本专利技术实施例提供的涂胶装置在涂胶过程中，外部的供胶管道通过进胶口将胶水输入到转动轮内部。当出胶口与涂胶带的带面接触后，控制组件控制出胶口开启，否则关闭，从而将胶水涂抹到涂胶带的表面。
[0033]由于转动轮的线速度v1大于涂胶带的行进速度v2，因此，虽然转动轮的线速度方向与涂胶带的行进方向相同，但转动轮的轮面其转动方向以v1
‑
v2的速度进行转动。例如，为了让转动轮可以将胶水连续地涂抹到涂胶带上，可以设置为：涂胶带每行进0.5cm转动轮就转动一圈，这样的话，出胶口就可以通过快速间歇式地与涂胶带接触来实现在带面上连续涂胶，但不限于此。
[0034]由于转动轮相对涂胶带的运动方向与刷毛的朝向是相反的，当出胶口出胶时，出来的胶水能够被刷毛充分地从出胶口和转动轮表面“刮下来”，一方面避免转动轮表面残留胶水，另一方面保证胶水都充分涂抹到涂胶带上，避免浪费。
[0035]涂覆了胶水的涂胶带在转动过程中会运动至涂胶口处，从而用于对箱体进行涂胶。在对箱体涂胶时，由于刷毛的朝向是与涂胶带相对箱体的运动方向相反的，刷毛不会划伤箱体，且更有利于胶水被均匀涂覆到箱体上。
[0036]总体而言，涂胶装置涂胶均匀且可控，在满足胶水实际需求的前提下能够避免过量涂胶，减少了胶水的浪费，涂胶更加精准、可控，有效地提高了对胶水的利用率。
[0037]总体而言，本专利技术实施例提供的涂胶装置涂胶均匀且可控，在满足胶水实际需求的前提下能够避免过量涂胶，减少了胶水的浪费，涂胶更加精准、可控，有效地提高了对胶水的利用率。
[0038]本专利技术实施例提供的全自动粘箱机涂胶均匀且可控，在满足胶水实际需求的前提下能够避免过量涂胶，减少了胶水的浪费，涂胶更加精准、可控，有效地提高了对胶水的利用率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂胶装置，其特征在于，包括：外壳、转动轮和涂胶带；所述转动轮和所述涂胶带均安装于所述外壳之内；所述转动轮由驱动器驱动其转动，所述转动轮具有内腔；所述转动轮的一侧开设有进胶口，所述进胶口与所述转动轮同轴设置，所述进胶口用于与外部的供胶管道连接；所述转动轮的轮面开设有出胶口，并设置有用于控制所述出胶口开闭的控制组件；所述涂胶带为环状带并由带轮组件驱动，所述涂胶带的带面设置有刷毛，所述刷毛由硬质材料制成且均呈圆柱状，所述刷毛的一端柔性连接于所述涂胶带的带面，所述刷毛均在所述涂胶带的周向上均指向同一侧；所述涂胶带的部分带面与所述转动轮的轮面相贴合，在贴合部位，所述转动轮的线速度方向与所述涂胶带的行进方向相同且均与所述刷毛的指向相反，所述转动轮的线速度大于所述涂胶带的行进速度；所述外壳开设有涂胶口，所述涂胶带的一部分于所述涂胶口处露出于所述外壳之外；在涂胶过程中，当所述出胶口与所述涂胶带的带面接触后，所述控制组件控制所述出胶口开启，否则关闭。2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述刷毛均通过柔性胶点连接于所述涂胶带的带面，自然状态下，所述刷毛与所述涂胶带的带面之间的夹角为20
°
～50
°
，且所述刷毛在所述涂胶带的带面上的投影沿所述涂胶带的长度方向设置。3.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述出胶口的宽度与所述转动轮的内腔的宽度相适配；在所述转动轮的周向上，所述出胶口具有处于相对位置的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁均呈弧形，所述第一侧壁和所述第二侧壁二者所对应的弧形壁所在圆柱的中心轴线相平行，并同时与所述转动轮的转动轴心线平行；所述出胶口的开口方向与所述刷毛的指向相适配；沿所述转动轮的转动方向，所述第一侧壁位于所述第二侧壁的前端；其中，所述第一侧壁的曲率小于所述第二侧壁的曲率。4.根据权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，所述外壳内还设有引导片，所述引导片呈弧形，在所述转动轮的转动方向上，所述引导片位于所述转动轮的后方并靠近所述转动轮的轮面设置；其中，所述引导片所对应的弧形壁所在圆柱的中心轴线与所述转动轮的转动轴心线平行，所述引导片所对应的弧形壁所在圆柱的中心轴线位于其远离所述转动轮的一侧；所述引导片的内侧与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹奔，吴二辉，
申请(专利权)人：寻乌县天源包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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