可以任意角度装配的快拆风扇结构制造技术

本发明专利技术公开一种可以任意角度装配的快拆风扇结构，其包括：风扇支架，其设置有第一强磁铁和第一连接器；风扇，其包括底座、安装于底座上的马达组件和PCB板及通过转轴以可转动方式安装于马达组件上的扇叶，底座底部设有与第一强磁铁适配的第二强磁铁，且底座底部还设有与第一连接器适配并与PCB板电性连接的第二连接器，风扇通过底座任意角度安装于风扇支架上，第一强磁铁与第二强磁铁磁吸固定，以将风扇固定于风扇支架上，且第一、第二连接器接触导电；外壳，其设于风扇支架上，外壳具有窗口，扇叶置于窗口中。本发明专利技术中的风扇通过底座任意角度安装于风扇支架上，且通过第一、第二连接器接触导电，其拆装简易，并且效率更高，可实现快拆的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
可以任意角度装配的快拆风扇结构

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[0001]本专利技术涉及风扇
，特指一种可以任意角度装配的快拆风扇结构。

技术介绍
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[0002]随着电子产业的发展，电子产品的发展逐渐朝向高性能、高频率、高速度与轻薄化的方向演进。随着电子产品的性能不断地提升，运算速度越来越快，其内部芯片组的运算速度不断提升，芯片数量不断增加，芯片工作时所散发的热量也相应地增大，如果不及时驱散这些热量，将会极大影响电子产品的性能，使电子产品的运算速度降低，随着热量的不断累积，还可能烧毁电子产品，因此必须对电子产品进行散热。
[0003]专利号为202223037810.3的中国本专利技术公开了一种可以徒手装拆的风扇固定结构，该风扇固定结构包括：风扇，其包括有底座、安装于底座上的PCB板以及通过马达组件安装于该底座上的扇叶，其中，该马达组件与PCB板电性连接，该PCB板设置的第一连接器显露于底座下端面；固定座，该固定座上设置有与第一连接器适配的第二连接器，且该第二连接器电性连接的电源线伸出于固定座外；所述固定座一端设置有固定插口，该底座一端设置有与固定插口适配的固定插销；所述底座另一端与固定座另一端通过弹性锁定结构形成可拆卸装配。使用者可以用手直接推动风扇即可驱使该弹性锁定结构解锁，同时向外拉动风扇即可将风扇相对固定座拆离，实现徒手拆卸，操作起来极为方便。
[0004]上述风扇固定结构中风扇的底座一端通过固定插销与固定座的固定插口对插；且底座另一端与固定座另一端通过弹性锁定结构形成可拆卸装配，虽然该风扇固定结构可以实现徒手拆卸，操作方便。但是，其仅能按照一个方向装配，安装时受限，安装起来不够方便，且该弹性锁定结构的结构复杂，不利于降低生产成本。
[0005]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路
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[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以任意角度装配的快拆风扇结构。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：该可以任意角度装配的快拆风扇结构包括：风扇支架，该风扇支架上设置有第一强磁铁和第一连接器；风扇，其包括底座、安装于该底座上的马达组件和PCB板以及通过转轴以可转动方式安装于该马达组件上的扇叶，该底座底部设置有与第一强磁铁适配的第二强磁铁，且该底座底部还设置有与第一连接器适配并与PCB板电性连接的第二连接器，该风扇通过底座任意角度安装于风扇支架上，该第一强磁铁与第二强磁铁磁吸固定，以将风扇固定于风扇支架上，且第一连接器与第二连接器接触导电；外壳，其设置于风扇支架上，该外壳具有一窗口，所述扇叶置于该窗口中。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述第一连接器包括有转接板以及若干圈设置于该转接板上的圆环导电片；所述第二连接器为弹簧顶针连接器，其具有若干弹簧顶针，该弹
簧顶针与圆环导电片一一对应导接。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述第二连接器包括有转接板以及若干设置于该转接板上的圆环导电片；所述第一连接器为弹簧顶针连接器，其具有若干弹簧顶针，该弹簧顶针与圆环导电片对接。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述第一强磁铁与第二强磁铁均呈圆环形，并与扇叶中的转轴同轴设置。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述风扇支架上设置有导向环，所述第一强磁铁套设于该导向环外围，所述底座底部设置有导向槽以及位于该导向槽外围的第一固定槽，所述第二强磁铁嵌入并固定于该第一固定槽中，且导向环上端还镶嵌安装于该底座底部的导向槽中。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述导向环上端还设置有导向斜面。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述风扇支架于导向环的外围还设置有第二固定槽，所述第一强磁铁镶嵌固定于该第二固定槽中；所述风扇支架于第二固定槽外围还设置有第三固定槽，所述转接板固定安装于该第三固定槽中。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述风扇支架于第三固定槽外侧设置有走线槽，转接板连接的线缆置于走线槽中，且该线缆端部的第三连接器伸出于该风扇支架外，且该走线槽端口处设置有用于将线缆限定于走线槽中的挡线片。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述底座设置有贯通上下端面的通孔，该第二连接器焊接固定于该PCB板底面，该第二连接器还嵌入该通孔，且第二连接器的弹簧顶针伸出于底座底面外。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述外壳中部成型有凸环体以及位于凸环体外侧的连接柱，该凸环体内形成有所述的窗口，该连接柱具有螺纹槽，该凸环体下端还设置有限位槽；所述风扇支架局部嵌入该限位槽中以定位，该风扇支架上设置有定位槽和贯通定位槽的沉孔，该连接柱端部嵌入该定位槽中，螺丝穿过该沉孔螺旋固定于该螺纹槽中，使外壳固定于风扇支架上。
[0017]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术中的风扇支架和风扇之间是通过第一强磁铁与第二强磁铁磁吸固定，以此将风扇的底座固定于风扇支架上，其之间无卡扣结构，拆装起来十分简易，并且可实现快拆的目的；且因风扇支架和风扇的底座通过磁吸固定而无卡扣结构，且通过第一连接器与第二连接器接触导电，以致其不会限定风扇装入风扇支架的角度，即可实现风扇任意角度装配于风扇支架，安装起来更加方便，效率更高，以增强本专利技术的市场竞争力。
附图说明：
[0018]图1是本专利技术的立体图；
[0019]图2是本专利技术另一视角的立体图；
[0020]图3是本专利技术的立体分解图；
[0021]图4是本专利技术中风扇的立体图；
[0022]图5是本专利技术中风扇的立体分解图；
[0023]图6是本专利技术中风扇的剖视图；
[0024]图7是本专利技术中外壳的立体图；
[0025]图8是本专利技术中风扇支架的装配图。
具体实施方式：
[0026]下面结合具体实施例和附图对本专利技术进一步说明。
[0027]见图1
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8所示，为一种可以任意角度装配的快拆风扇结构，其包括风扇支架1和风扇2及外壳3，该风扇支架1和风扇2及外壳3为三个独立的个体，其可相对拆分和安装。
[0028]所述风扇支架1上设置有第一强磁铁11和第一连接器12；所述风扇2包括底座21、安装于该底座21上的马达组件22和PCB板23以及通过转轴以可转动方式安装于该马达组件22上的扇叶24，该底座21底部设置有与第一强磁铁11适配的第二强磁铁25，且该底座21底部还设置有与第一连接器12适配并与PCB板23电性连接的第二连接器26，该风扇2通过底座21任意角度安装于风扇支架1上，该第一强磁铁11与第二强磁铁25磁吸固定，以将风扇2固定于风扇支架1上，且第一连接器12与第二连接器26接触导电。也就会说，本专利技术中的风扇支架1和风扇2之间是通过第一强磁铁11与第二强磁铁25磁吸固定，以此将风扇2的底座21固定于风扇支架1上，其之间无卡扣结构，拆装起来十分简易，并且可实现快拆的目的；且因风扇支架1和风扇2的底座21通过磁吸固定而无卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可以任意角度装配的快拆风扇结构，其特征在于：其包括：风扇支架(1)，该风扇支架(1)上设置有第一强磁铁(11)和第一连接器(12)；风扇(2)，其包括底座(21)、安装于该底座(21)上的马达组件(22)和PCB板(23)以及通过转轴以可转动方式安装于该马达组件(22)上的扇叶(24)，该底座(21)底部设置有与第一强磁铁(11)适配的第二强磁铁(25)，且该底座(21)底部还设置有与第一连接器(12)适配并与PCB板(23)电性连接的第二连接器(26)，该风扇(2)通过底座(21)任意角度安装于风扇支架(1)上，该第一强磁铁(11)与第二强磁铁(25)磁吸固定，以将风扇(2)固定于风扇支架(1)上，且第一连接器(12)与第二连接器(26)接触导电；外壳(3)，其设置于风扇支架(1)上，该外壳(3)具有一窗口(31)，所述扇叶(24)置于该窗口(31)中。2.根据权利要求1所述的可以任意角度装配的快拆风扇结构，其特征在于：所述第一连接器(12)包括有转接板(121)以及若干圈设置于该转接板(121)上的圆环导电片(122)；所述第二连接器(26)为弹簧顶针连接器，其具有若干弹簧顶针(261)，该弹簧顶针(261)与圆环导电片(122)一一对应导接。3.根据权利要求1所述的可以任意角度装配的快拆风扇结构，其特征在于：所述第二连接器包括有转接板以及若干设置于该转接板上的圆环导电片；所述第一连接器为弹簧顶针连接器，其具有若干弹簧顶针，该弹簧顶针与圆环导电片对接。4.根据权利要求2所述的可以任意角度装配的快拆风扇结构，其特征在于：所述第一强磁铁(11)与第二强磁铁(25)均呈圆环形，并与扇叶(24)中的转轴(241)同轴设置。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的可以任意角度装配的快拆风扇结构，其特征在于：所述风扇支架(1)上设置有导向环(13)，所述第一强磁铁(11)套设于该导向环(13)外围，所述底座(21)底部设置有导向槽(211)以及位于该导向槽(211)外围的第一固定槽(212)，所述第二强磁铁(25)嵌入并固定于该第一固定槽(212)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正坤，粟圣钊，
申请(专利权)人：东莞市擎宇电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：