本实用新型专利技术公开了一种用于微砂高效沉淀池的砂介质分离装置，涉及分离装置技术领域，该分离装置旨在解决现有技术下分离装置不能起到高效转动加快反应沉淀效果技术问题，该分离装置包括分离池本体、设置在分离池本体内部的混凝池、设置于混凝池外侧的絮凝池；絮凝池外侧设置有沉淀池本体，沉淀池本体下端设置有底部导向沉淀组件，分离池本体内部包括有横向设置的密封反应盖板，分离池本体外侧设置有混凝剂进水管，混凝池和絮凝池内部设有安装在密封反应盖板上端的第一驱动电机，底部导向沉淀组件内部包括有锥形沉淀底板，该分离装置通过底部导向沉淀组件能够起到快速导向沉淀作用，利用弧形搅动片和底部沉淀搅拌片能够起到高效转动加快沉淀效果。效转动加快沉淀效果。效转动加快沉淀效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于微砂高效沉淀池的砂介质分离装置
[0001]本技术属于分离装置
，具体涉及一种用于微砂高效沉淀池的砂介质分离装置。
技术介绍
[0002]现今，市面上针对用于微砂高效沉淀池本体所使用的砂介质分离装置结构较为简单，无法根据使用需要起到高效转动加快反应沉淀的效果，从而降低了分离装置使用的功能性，同时也不能起到循环处理反应分离作用，进一步导致装置无法快速对砂介质进行分离处理。
[0003]目前，专利号为202121637846.8的技术专利公开了一种沉淀池本体用砂水分离装置，包括沉淀池本体，其特征在于，所述沉淀池本体外侧的上部安装固定有电机，电机的输出轴上插设安装有主动链轮，沉淀池本体内竖直滑动设置有水平的分离板，分离板上的一侧开设有安装孔，安装孔内安装有丝杠副，丝杠副转动设置在丝杠上，丝杠竖直转动设置在沉淀池本体内，丝杠的顶端安装有从动链轮，从动链轮通过齿轮与主动链轮传动连接，本技术通过电机驱动丝杠，使得丝杠上的丝杠副将分离板往上带动，分离板在往上滑动时，沉淀池本体内的砂石留在分离板上，而水从滤网落入到沉淀池本体的底部，从而使得砂水自动分离，提升砂水分离的效率，但是该分离装置在进行使用时，无法根据使用需要起到高效转动加快反应沉淀的效果，从而降低了分离装置使用的功能性，同时也不能起到循环处理反应分离作用，进一步降低了分离装置的使用效率。
[0004]因此，针对上述分离装置不能起到高效转动加快反应沉淀效果的问题，亟需得到解决，以改善分离装置的使用场景。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于微砂高效沉淀池的砂介质分离装置，该分离装置旨在解决现有技术下分离装置不能起到高效转动加快反应沉淀效果的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种用于微砂高效沉淀池的砂介质分离装置，该分离装置包括分离池本体、设置在所述分离池本体内部的混凝池、设置于所述混凝池外侧的絮凝池；所述絮凝池外侧设置有沉淀池本体，所述沉淀池本体下端设置有底部导向沉淀组件，所述分离池本体内部包括有横向设置的密封反应盖板，所述分离池本体外侧设置有混凝剂进水管，所述混凝池和絮凝池内部设有安装在密封反应盖板上端的第一驱动电机，所述底部导向沉淀组件内部包括有锥形沉淀底板。
[0009]使用本技术方案的分离装置时，通过底部导向沉淀组件的设置，能够起到快速导向配合沉淀的作用，从而提高了分离池本体的使用效率，而通过弧形搅动片和底部沉淀搅
拌片的设置，能够根据使用需要起到高效转动加快反应沉淀的效果，进一步提高了分离池本体的反应处理速度。
[0010]进一步地，所述分离池本体内部包括有竖向设置的分隔处理反应板，所述分离池本体内部开设有进水口，通过混凝剂进水管和进水口的设置，可以起到侧面配合进水的效果。
[0011]进一步地，所述分离池本体内部开设有侧面出水口，所述侧面出水口外侧设置有侧面收集水槽，通过侧面出水口和侧面收集水槽的设置，能够起到侧面配合过滤出水作用。
[0012]进一步地，所述第一驱动电机的输出端设置有第一转动竖杆，所述第一转动竖杆外侧固定连接有反应混合搅动片，通过第一驱动电机可以带动第一转动竖杆进行转动，使反应混合搅动片能够起到快速搅拌反应的效果。
[0013]进一步地，所述沉淀池本体内部设有安装在密封反应盖板上端的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有第二转动竖杆，所述第二转动竖杆外侧固定连接有固定支撑套杆，通过第二驱动电机可以带动第二转动竖杆进行旋转。
[0014]进一步地，所述固定支撑套杆外侧固定连接有弧形搅动片，所述第二转动竖杆外侧固定连接有底部支撑套杆，所述底部支撑套杆外侧固定连接有底部沉淀搅拌片，通过弧形搅动片和底部沉淀搅拌片的设置，能够根据使用需要起到高效转动加快反应沉淀的效果。
[0015]进一步地，所述锥形沉淀底板上侧固定连接有弧形导料侧板，所述锥形沉淀底板内部包括有内部斜向导板，所述内部斜向导板下侧设置有沉淀凹槽，所述沉淀凹槽外侧设置有循环底管，所述循环底管外侧设置有微砂循环泵，所述微砂循环泵外侧设置有运料循环管，所述运料循环管外侧设置有泥沙分离装置，通过弧形导料侧板和内部斜向导板的设置，可以起到快速导向配合沉淀的作用。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过底部导向沉淀组件的设置，能够起到快速导向配合沉淀的作用，从而提高了分离池本体的使用效率。
[0019]2、本技术通过弧形搅动片和底部沉淀搅拌片的设置，能够根据使用需要起到高效转动加快反应沉淀的效果，进一步提高了分离池本体的反应处理速度。
附图说明
[0020]图1为本技术分离装置一种具体实施方式的结构示意图；
[0021]图2为本技术分离装置一种具体实施方式的分隔处理反应板的结构示意图；
[0022]图3为本技术分离装置一种具体实施方式的锥形沉淀底板的结构示意图；
[0023]图4为本技术分离装置一种具体实施方式的反应混合搅动片的结构示意图；
[0024]图5为本技术分离装置一种具体实施方式的底部沉淀搅拌片的结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1、分离池本体；2、混凝池；3、絮凝池；4、沉淀池本体；5、底部导向沉淀组件；6、密封反应盖板；7、混凝剂进水管；8、第一驱动电机；9、锥形沉淀底板；10、分隔处理反应板；11、进水口；12、侧面出水口；13、侧面收集水槽；14、第一转动竖杆；15、反应混合搅动片；16、第二驱动电机；17、第二转动竖杆；18、固定支撑套杆；19、弧形搅动片；20、底
部支撑套杆；21、底部沉淀搅拌片；22、弧形导料侧板；23、内部斜向导板；24、沉淀凹槽；25、循环底管；26、微砂循环泵；27、运料循环管；28、泥沙分离装置。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种用于微砂高效沉淀池的砂介质分离装置，包括分离池本体1、设置在所述分离池本体1内部的混凝池2、设置于所述混凝池2外侧的絮凝池3；所述絮凝池3外侧设置有沉淀池本体4，所述沉淀池本体4下端设置有底部导向沉淀组件5，所述分离池本体1内部包括有横向设置的密封反应盖板6，所述分离池本体1外侧设置有混凝剂进水管7，所述混凝池2和絮凝池3内部设有安装在密封反应盖板6上端的第一驱动电机8，所述底部导向沉淀组件5内部包括有锥形沉淀底板9。
[0027]针对本具体实施方式，锥形沉淀底板9的形状可以根据设计需要进行相应的调整设定。
[0028]其中，所述分离池本体1内部包括有竖向设置的分隔处理反应板10，所述分离池本体1内部开设有进水口11，所述分离池本体1内部开设有侧面出水口12，所述侧面出水口12外侧设置有侧面收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于微砂高效沉淀池的砂介质分离装置，该分离装置包括分离池本体、设置在所述分离池本体内部的混凝池、设置于所述混凝池外侧的絮凝池；其特征在于，所述絮凝池外侧设置有沉淀池本体，所述沉淀池本体下端设置有底部导向沉淀组件，所述分离池本体内部包括有横向设置的密封反应盖板，所述分离池本体外侧设置有混凝剂进水管，所述混凝池和絮凝池内部设有安装在密封反应盖板上端的第一驱动电机，所述底部导向沉淀组件内部包括有锥形沉淀底板。2.根据权利要求1所述的一种用于微砂高效沉淀池的砂介质分离装置，其特征在于，所述分离池本体内部包括有竖向设置的分隔处理反应板，所述分离池本体内部开设有进水口。3.根据权利要求1所述的一种用于微砂高效沉淀池的砂介质分离装置，其特征在于，所述分离池本体内部开设有侧面出水口，所述侧面出水口外侧设置有侧面收集水槽。4.根据权利要求3所述的一种用于微砂高效沉淀池的砂介质分离装置，其特征在于，所述第一驱动电机的输出端设置有第一转...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱相荣，范儒安，
申请(专利权)人：广东乌浦萨拉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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