一种具有自动脱模功能的环保型摩擦材料成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动脱模功能的环保型摩擦材料成型模具，涉及环保型摩擦材料加工技术领域，包括括底座和设置在底座上端中部的模具，模具的上端中部设置有出模组件，解决了在对环保形摩擦材料进行加工注塑时，需要将材料注入到成型模具的内腔中进行注塑，在注塑好后，需要人工辅助将注塑的模形取出，较为麻烦的问题，通过第一半弧块和对应半弧块将摩擦材料模型从环形槽的内壁四周顶动后，启动电推杆带动顶盘将摩擦材料模型直接从环形槽的内腔中顶出，即可完成对摩擦材料模型的自动出料，无需人工手动辅助，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动脱模功能的环保型摩擦材料成型模具


[0001]本技术涉及环保型摩擦材料加工
，具体为一种具有自动脱模功能的环保型摩擦材料成型模具。

技术介绍

[0002]摩擦材料是一种应用在动力机械上，依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料，随着经济技术的不断发展，摩擦材料的性能和制作方法都得到了不断的改进和升级，摩擦材料的制作用料也越来越环保。
[0003]目前，在对环保形摩擦材料进行加工注塑时，需要将材料注入到成型模具的内腔中进行注塑，在注塑好后，需要人工辅助将注塑的模形取出，较为麻烦。
[0004]针对以上问题，为此提出了一种具有自动脱模功能的环保型摩擦材料成型模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自动脱模功能的环保型摩擦材料成型模具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中在对环保形摩擦材料进行加工注塑时，需要将材料注入到成型模具的内腔中进行注塑，在注塑好后，需要人工辅助将注塑的模形取出，较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动脱模功能的环保型摩擦材料成型模具，包括底座和设置在底座上端中部的模具，所述模具的上端中部设置有出模组件；
[0007]所述出模组件包括圆槽口和活动安装在圆槽口内壁上端两侧的内嵌机构，圆槽口的内腔底端中部螺纹连接有顶出机构，内嵌机构的设置可将摩擦材料注塑出的模型与圆槽口内壁分离，顶出机构可从底部将摩擦材料注塑出的模型顶出出料。
[0008]进一步地，所述圆槽口的内壁上端开设有环形槽，圆槽口的底部中部开设有螺纹槽。
[0009]进一步地，所述内嵌机构包括第一半弧块和固定安装在第一半弧块外壁一侧中部的电动伸缩柱。
[0010]进一步地，所述电动伸缩柱的一端固定安装有圆块，第一半弧块的一侧设置有对应半弧块。
[0011]进一步地，所述顶出机构包括螺纹短柱和固定安装在螺纹短柱上端中部的过渡盘。
[0012]进一步地，所述过渡盘的上端四周固定有电推杆，电推杆的上端固定安装有顶盘。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过第一半弧块和对应半弧块将摩擦材料模型从环形槽的内壁四周顶动后，启动电推杆带动顶盘将摩擦材料模型直接从环形槽的内腔中顶出，即可完成对摩擦材料模型的自动出料，无需人工手动辅助，使用便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的圆槽口立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的内嵌机构立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的顶出机构立体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、模具；3、出模组件；31、圆槽口；311、环形槽；312、螺纹槽；32、内嵌机构；321、第一半弧块；322、电动伸缩柱；323、圆块；324、对应半弧块；33、顶出机构；331、螺纹短柱；332、过渡盘；333、电推杆；334、顶盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0021]结合图1，本技术的一种具有自动脱模功能的环保型摩擦材料成型模具，包括底座1和设置在底座1上端中部的模具2，模具2的上端中部设置有出模组件3。
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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图3，出模组件3包括圆槽口31和活动安装在圆槽口31内壁上端两侧的内嵌机构32，圆槽口31的内腔底端中部螺纹连接有顶出机构33，内嵌机构32的设置可将摩擦材料注塑出的模型与圆槽口31内壁分离，顶出机构33可从底部将摩擦材料注塑出的模型顶出出料，圆槽口31的内壁上端开设有环形槽311，圆槽口31的底部中部开设有螺纹槽312，内嵌机构32包括第一半弧块321和固定安装在第一半弧块321外壁一侧中部的电动伸缩柱322，电动伸缩柱322的一端固定安装有圆块323，第一半弧块321的一侧设置有对应半弧块324，操作者在对环保型摩擦材料进行注塑时，将物料加注到环形槽311的内腔中去，注塑成型后，可先启动电动伸缩柱322，电动伸缩柱322带动第一半弧块321移动，对应半弧块324和电动伸缩柱322、第一半弧块321工作原理相同，同时启动，将注塑成型后的摩擦材料模型从环形槽311的内壁顶动，这样的设置便于顶出机构33更加快速且完整的将摩擦材料模型从环形槽311的内腔中顶出。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图4，顶出机构33包括螺纹短柱331和固定安装在螺纹短柱331上端中部的过渡盘332，螺纹短柱331与螺纹槽312进行螺纹连接，使得顶盘334置于圆槽口31的底部上端，过渡盘332的上端四周固定有电推杆333，电推杆333的上端固定安装有顶盘334，当第一半弧块321和对应半弧块324将摩擦材料模型从环形槽311的内壁四周顶动后，启动电推杆333带动顶盘334将摩擦材料模型直接从环形槽311的内腔中顶出，即可完成对摩擦材料模型的自动出料，无需人工手动辅助，使用便捷。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动脱模功能的环保型摩擦材料成型模具，包括底座(1)和设置在底座(1)上端中部的模具(2)，其特征在于：所述模具(2)的上端中部设置有出模组件(3)；所述出模组件(3)包括圆槽口(31)和活动安装在圆槽口(31)内壁上端两侧的内嵌机构(32)，圆槽口(31)的内腔底端中部螺纹连接有顶出机构(33)，内嵌机构(32)的设置可将摩擦材料注塑出的模型与圆槽口(31)内壁分离，顶出机构(33)可从底部将摩擦材料注塑出的模型顶出出料。2.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模功能的环保型摩擦材料成型模具，其特征在于：所述圆槽口(31)的内壁上端开设有环形槽(311)，圆槽口(31)的底部中部开设有螺纹槽(312)。3.根据权利要求2所述的一种具有自动脱模功能的环保型摩擦材料成型模具，其特征在于：所述内嵌机构(32)包括第一半弧块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：施惠兵，施成，
申请(专利权)人：南京多联摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：