一种闪蒸分离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种闪蒸分离器，包括分离器本体，所述分离器本体包括箱体，所述箱体的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆之间安装有排水管，所述排水管的一端固定在箱体的底部，所述箱体的边侧固定安装有排气管，所述箱体的另一侧固定有进水管，所述箱体的顶部固定安装有动力机构，所述箱体的内壁上焊接有固定杆，所述固定杆的一端焊接有固定座，所述动力机构上转动安装有输出轴，所述输出轴的一端安装在固定座的内部。该一种闪蒸分离器，在使用时动力机构带动转动管旋转，旋转情况下降加热位置进行改变，改变与液体接触的位置，从而便于将完全加热后的转动管与液体接触完成闪蒸，为转动管提供足够的加热时间。提供足够的加热时间。提供足够的加热时间。

【技术实现步骤摘要】
一种闪蒸分离器


[0001]本技术涉及闪蒸分离器设备领域，具体为一种闪蒸分离器。

技术介绍

[0002]在磷酸铁合成的过程中需要使用闪蒸分离器进行分离工作，闪蒸分离器从产物的水分快速分离，但目前市场上采用的是一根管道通入闪蒸分离器中进行闪蒸操作，因管道内液体与加热装置的接触面积小，闪蒸效率低，耗费时间长。
[0003]根据现有公开号为CN209500827U的专利文献公开的一种闪蒸分离器，其包括分离罐、储液罐、支撑板、喷淋装置及加热盘管；所述分离罐安装在所述支撑板上方；所述储液罐安装在所述支撑板下方，该技术方案在使用时，通过将液体分流，并利用喷淋头扩大液体与加热盘管的接触面积，可大大提高闪蒸效率，缩短了闪蒸时间，针对上述技术方案，该方案虽然缩短了闪蒸时间，但是液体长时间与加热盘管一个位置喷淋，容易造成加热不完全，从而影响闪蒸效果，在使用时存在不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种闪蒸分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，在使用时动力机构带动转动管旋转，旋转情况下降加热位置进行改变，改变与液体接触的位置，从而便于将完全加热后的转动管与液体接触完成闪蒸，为转动管提供足够的加热时间。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种闪蒸分离器，包括分离器本体，所述分离器本体包括箱体，所述箱体的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆之间安装有排水管，所述排水管的一端固定在箱体的底部，所述箱体的边侧固定安装有排气管，所述箱体的另一侧固定有进水管，所述箱体的顶部固定安装有动力机构，所述箱体的内壁上焊接有固定杆，所述固定杆的一端焊接有固定座。
[0006]进一步的，所述动力机构上转动安装有输出轴，所述输出轴的一端安装在固定座的内部。
[0007]进一步的，所述固定座上固定有环管，所述环管与进水管的一端相连接，所述环管上固定有斜管，所述斜管的内部固定安装有雾化喷头。
[0008]进一步的，所述箱体的内壁上固定有支撑座，所述支撑座上固定安装有加热机构，所述加热机构上转动安装有转动管。
[0009]进一步的，所述转动管的一端固定有从动齿轮，所述输出轴的一端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相配合。
[0010]进一步的，所述主动齿轮上焊接有转动杆，所述转动杆上焊接有连接杆，所述连接杆上焊接有刮板。
[0011]进一步的，所述转动管的一端开有环槽，所述支撑座上焊接有密封环，所述密封环活动安装在环槽的内部。
[0012]进一步的，所述箱体的内部固定有保温夹层，所述转动管的一端通过轴承安装在固定座上。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种闪蒸分离器，包括箱体；支撑杆；排水管；排气管；进水管；动力机构；固定杆；固定座；输出轴；环管；斜管；主动齿轮；转动杆；连接杆；刮板；支撑座；转动管；轴承；从动齿轮；加热机构；密封环；环槽；雾化喷头。
[0014]1.该一种闪蒸分离器，在使用时动力机构带动转动管旋转，旋转情况下降加热位置进行改变，改变与液体接触的位置，从而便于将完全加热后的转动管与液体接触完成闪蒸，为转动管提供足够的加热时间。
[0015]2.该一种闪蒸分离器，转动杆转动时带动刮板在锥形槽的内部移动，移动便于将锥形槽内部的液体快速下降，避免通过液体自身重力滑落时造成时间的浪费，有效提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种闪蒸分离器的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种闪蒸分离器的箱体剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种闪蒸分离器的A点放大结构示意图；
[0019]图4为本技术一种闪蒸分离器的B点放大结构示意图；
[0020]图5为本技术一种闪蒸分离器的环管仰视结构示意图；
[0021]图中：1、箱体；2、支撑杆；3、排水管；4、排气管；5、进水管；6、动力机构；7、固定杆；8、固定座；9、输出轴；10、环管；11、斜管；12、主动齿轮；13、转动杆；14、连接杆；15、刮板；16、支撑座；17、转动管；18、轴承；19、从动齿轮；20、加热机构；21、密封环；22、环槽；23、雾化喷头。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种闪蒸分离器，包括分离器本体，所述分离器本体包括箱体1，所述箱体1的底部焊接有支撑杆2，所述支撑杆2之间安装有排水管3，所述排水管3的一端固定在箱体1的底部，所述箱体1的边侧固定安装有排气管4，所述箱体1的另一侧固定有进水管5，所述箱体1的顶部固定安装有动力机构6，所述箱体1的内壁上焊接有固定杆7，所述固定杆7的一端焊接有固定座8，所述动力机构6上转动安装有输出轴9，所述输出轴9的一端安装在固定座8的内部，动力机构6为直流电机，直流电机为输出轴9的旋转提供所需的动力。
[0024]本实施例，所述固定座8上固定有环管10，所述环管10与进水管5的一端相连接，所述环管10上固定有斜管11，所述斜管11的内部固定安装有雾化喷头23，所述箱体1的内壁上固定有支撑座16，所述支撑座16上固定安装有加热机构20，所述加热机构20上转动安装有转动管17，所述转动管17的一端固定有从动齿轮19，所述输出轴9的一端固定有主动齿轮12，所述主动齿轮12与从动齿轮19相配合，加热机构20由电机热丝组成，加热机构20产生热量对转动管17直接加热，从而提高工作效率。
[0025]本实施例，所述主动齿轮12上焊接有转动杆13，所述转动杆13上焊接有连接杆14，所述连接杆14上焊接有刮板15，所述转动管17的一端开有环槽22，所述支撑座16上焊接有密封环21，所述密封环21活动安装在环槽22的内部，所述箱体1的内部固定有保温夹层，所述转动管17的一端通过轴承18安装在固定座8上，转动管17通过环槽22在密封环21上旋转，避免液体通过转动管17与支撑座16之间的间隙进入到加热机构20上造成的损坏。
[0026]该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先启动加热机构20对转动管17进行预热，预热完成后通过进水管5为环管10的内部提供所需的液体，液体在水压的推动下从雾化喷头23上喷至转动管17上，高温转动管17与液体相接触形状蒸汽，蒸汽向上从排气管4排出，残留的液体掉落在箱体1的内部，在使用一段时间后，启动动力机构6进行工作，动力机构6通过输出轴9带动主动齿轮12旋转，主动齿轮12带动转动管17在加热机构20上旋转90度，将没有与液体接触位置的转动管17移动至顶部，再次与液体接触，从而保证液体快速的闪蒸使用，依次循环，便于提高工作效率，在主动齿轮12带动从动齿轮19旋转时，主动齿轮12带动转动杆13旋转，转动杆13通过连接杆14带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闪蒸分离器，包括分离器本体，其特征在于：所述分离器本体包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)之间安装有排水管(3)，所述排水管(3)的一端固定在箱体(1)的底部，所述箱体(1)的边侧固定安装有排气管(4)，所述箱体(1)的另一侧固定有进水管(5)，所述箱体(1)的顶部固定安装有动力机构(6)，所述箱体(1)的内壁上焊接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一端焊接有固定座(8)。2.根据权利要求1所述的一种闪蒸分离器，其特征在于：所述动力机构(6)上转动安装有输出轴(9)，所述输出轴(9)的一端安装在固定座(8)的内部。3.根据权利要求1所述的一种闪蒸分离器，其特征在于：所述固定座(8)上固定有环管(10)，所述环管(10)与进水管(5)的一端相连接，所述环管(10)上固定有斜管(11)，所述斜管(11)的内部固定安装有雾化喷头(23)。4.根据权利要求2所述的一种闪蒸分离器，其特征在于：所述箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明峰，
申请(专利权)人：湖北丰锂新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：