一种纺织机械用热滚筒主轴电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机械用热滚筒主轴电机，涉及主轴电机技术领域，包括主轴电机本体，所述主轴电机本体的前端装配有驱动轴，所述驱动轴上套装有轴承装配区，所述主轴电机本体的上方固定安装有储油盒和输送泵。该纺织机械用热滚筒主轴电机，通过储油盒和传感器以及环形管和喷头的配合使用，使得该纺织机械用热滚筒主轴电机可通过传感器监测主轴电机本体的工作时长，长时间工作后，输送泵可将储油盒中的润滑油抽取并输入环形管中，通过环形管外侧的喷头对润滑油进行喷射，作用于轴承装配区外侧套接的轴承上，从而实现对主轴电机本体与轴承连接位置的自动上油，减轻工作人员的工作负担。的工作负担。的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械用热滚筒主轴电机


[0001]本技术涉及主轴电机
，具体为一种纺织机械用热滚筒主轴电机。

技术介绍

[0002]纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织机械中需要采用到热滚筒机构对布料进行输送和加工，其滚动工作的运行便通过主轴电机进行驱动。
[0003]现有专利技术CN202123218418.4中提出，滚筒电机运行时温度过高，造成内部定子损毁。目前，滚筒电机多采用水冷方式，但是这种冷却方式安装难度大，而且需要定期进行检查和维护，避免发生漏水漏电现象，导致了安装及维护成本增加，并基于此提出了一种永磁同步滚筒电机，可使得其内部的定子可以得到有效的散热，又可以降低安装难度，方便进行后期维护。
[0004]但该电机在应用于纺织机械的热滚筒驱动工作中时仍然存在一定的不足，其驱动轴与安装位置之间多通过轴承进行连接装配，保证驱动轴能够进行旋转活动，随着工作时间的增加，电机驱动轴与轴承之间的润滑油会被消耗，需要定期的添加润滑油，导致工作人员的维护工作量较大，且电机的连接端难以适配不同类型的热辊筒的主轴杆，适配范围有限，为此，我们设计了一种纺织机械用热滚筒主轴电机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织机械用热滚筒主轴电机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织机械用热滚筒主轴电机，包括主轴电机本体，所述主轴电机本体的前端装配有驱动轴，所述驱动轴上套装有轴承装配区，所述主轴电机本体的上方固定安装有储油盒和输送泵，且主轴电机本体的前端套装有位于驱动轴外侧的环形管，所述环形管与输送泵之间通过连通管连通，且环形管的外部套装有均匀分布的喷头，所述驱动轴的前端套装有套接管，所述套接管的外部固定安装有连接端头，所述驱动轴的外侧活动套装有均匀分布的固定桩，所述套接管上开设有与固定桩相匹配的贯通开口。
[0007]进一步的，所述喷头的末端向轴承装配区处倾斜，所述输送泵与储油盒之间相互连通。
[0008]进一步的，所述储油盒的顶部固定安装有传感器，所述传感器与主轴电机本体、输送泵之间均电性连接。
[0009]进一步的，所述驱动轴的前端固定套装有定位块，所述套接管的内侧开设有与定位块相匹配的定位槽。
[0010]进一步的，所述连接端头中开设有与纺织机械热滚筒主轴相匹配的空腔，且连接
端头的外侧开设有连接孔。
[0011]进一步的，所述驱动轴中开设有与固定桩相匹配的滑道，且驱动轴与固定桩之间固定连接有弹簧。
[0012]进一步的，所述固定桩的末端延伸至驱动轴的外侧，且固定桩的末端设置有弧形曲面。
[0013]本技术提供了一种纺织机械用热滚筒主轴电机，具备以下有益效果：
[0014]1、该纺织机械用热滚筒主轴电机，通过储油盒和传感器以及环形管和喷头的配合使用，使得该纺织机械用热滚筒主轴电机可通过传感器监测主轴电机本体的工作时长，长时间工作后，输送泵可将储油盒中的润滑油抽取并输入环形管中，通过环形管外侧的喷头对润滑油进行喷射，作用于轴承装配区外侧套接的轴承上，从而实现对主轴电机本体与轴承连接位置的自动上油，减轻工作人员的工作负担。
[0015]2、该纺织机械用热滚筒主轴电机，通过驱动轴和套接管以及固定桩和弹簧的配合使用，使得该纺织机械用热滚筒主轴电机在驱动轴的端头处套装了连接端头，连接端头可根据热滚筒主轴的型号进行选取，选取后，将套接管套接在驱动轴的外部，固定桩可在弹簧弹力的作用下穿过套接管上的贯通开口，实现驱动轴与套接管之间的连接固定，提升该纺织机械用热滚筒主轴电机的适配范围。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外部的结构示意图；
[0018]图3为本技术顶部的结构示意图；
[0019]图4为本技术套接管与连接端头外部的结构示意图；
[0020]图5为本技术驱动轴内部的结构示意图。
[0021]图中：1、主轴电机本体；2、储油盒；3、传感器；4、输送泵；5、环形管；6、固定桩；7、套接管；8、连接端头；9、定位块；10、驱动轴；11、轴承装配区；12、喷头；13、连通管；14、定位槽；15、弹簧。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种纺织机械用热滚筒主轴电机，包括主轴电机本体1，主轴电机本体1的前端装配有驱动轴10，驱动轴10上套装有轴承装配区11，主轴电机本体1的上方固定安装有储油盒2和输送泵4，且主轴电机本体1的前端套装有位于驱动轴10外侧的环形管5，储油盒2的顶部固定安装有传感器3，主轴电机本体1在工作过程中，可通过传感器3监测主轴电机本体1的工作时长。
[0024]传感器3与主轴电机本体1、输送泵4之间均电性连接，从而在主轴电机本体1长时间工作后控制输送泵4工作，实现自动上油操作，环形管5与输送泵4之间通过连通管13连通，且环形管5的外部套装有均匀分布的喷头12，喷头12的末端向轴承装配区11处倾斜，输
送泵4工作时可将储油盒2中的润滑油抽取并输入环形管5中。
[0025]输送泵4与储油盒2之间相互连通，通过环形管5外侧的喷头12对润滑油进行喷射，从而作用于轴承装配区11外侧套接的轴承上，实现自动上油，驱动轴10的前端套装有套接管7，套接管7的外部固定安装有连接端头8，驱动轴10的外侧活动套装有均匀分布的固定桩6，主轴电机本体1工作时可通过驱动轴10和套接管7、连接端头8的传动带动纺织机械的热滚筒旋转工作。
[0026]请参阅图2至图5，套接管7上开设有与固定桩6相匹配的贯通开口，驱动轴10的前端固定套装有定位块9，连接端头8在驱动轴10的前端进行装配时，当套接管7完全套接后，定位块9可与定位槽14对接，套接管7的内侧开设有与定位块9相匹配的定位槽14，保证驱动轴10旋转后能够带动套接管7、连接端头8同时旋转，保证纺织机械的热滚筒主轴的旋转工作。
[0027]连接端头8中开设有与纺织机械热滚筒主轴相匹配的空腔，根据热滚筒主轴的型号可进行连接端头8的选取，选取合适的连接端头8后可将连接端头8与驱动轴10连接固定，且连接端头8的外侧开设有连接孔，连接端头8可与纺织机械的热滚筒主轴杆之间通过连接件进行连接固定，驱动轴10中开设有与固定桩6相匹配的滑道，固定桩6可在驱动轴10内侧的滑道中滑动，且驱动轴10与固定桩6之间固定连接有弹簧15，固定桩6可在弹簧15弹力的作用下从滑道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械用热滚筒主轴电机，包括主轴电机本体（1），所述主轴电机本体（1）的前端装配有驱动轴（10），所述驱动轴（10）上套装有轴承装配区（11），其特征在于：所述主轴电机本体（1）的上方固定安装有储油盒（2）和输送泵（4），且主轴电机本体（1）的前端套装有位于驱动轴（10）外侧的环形管（5），所述环形管（5）与输送泵（4）之间通过连通管（13）连通，且环形管（5）的外部套装有均匀分布的喷头（12），所述驱动轴（10）的前端套装有套接管（7），所述套接管（7）的外部固定安装有连接端头（8），所述驱动轴（10）的外侧活动套装有均匀分布的固定桩（6），所述套接管（7）上开设有与固定桩（6）相匹配的贯通开口。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用热滚筒主轴电机，其特征在于：所述喷头（12）的末端向轴承装配区（11）处倾斜，所述输送泵（4）与储油盒（2）之间相互连通。3.根据权利要求2所述的一种纺织机械用热滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：林英华，代文洲，管鹏飞，
申请(专利权)人：杭州中达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：