涉及玻璃纤维短切丝加工领域，本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维短切丝加工用上料装置，包括混合箱，所述混合箱的一侧开设有进料口，所述进料口远离混合箱的一侧连接有进料箱，所述进料箱的内部安装有运输物料的输送机构，所述进料箱的顶端远离混合箱的一侧固定有进料斗，所述进料斗上连接有用于控制进料的限料机构，所述电机固定在进料箱的一侧，所述电机上固定有转轴，所述转轴转动贯穿进料箱，所述转轴的外围固定有螺旋叶片，本实用新型专利技术将玻璃纤维短切丝进行离散，避免玻璃纤维短切丝堆积在一起，影响后期对玻璃纤维短切丝的混合效率。影响后期对玻璃纤维短切丝的混合效率。影响后期对玻璃纤维短切丝的混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维短切丝加工用上料装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维短切丝加工
，具体为一种玻璃纤维短切丝加工用上料装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维短切丝经过混料、梳理、热压成型制成玻纤毡，玻璃纤维短切丝加工用上料装置是一种用于对玻璃纤维短切丝进行上料的辅助装置，其在玻璃纤维毡生产加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]经检索，公告号为：CN215743261U的中国技术专利公开了玻璃纤维短切丝加工用上料装置，包括混合箱和上料输送带；还包括导入箱和喷胶竖管，所述导入箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有导入对辊，导入箱的外侧设置有对导入对辊进行驱动的驱动电机，导入箱的右端设置有导入口，所述上料输送带的左端自导入口伸入至工作腔内，导入箱的左端设置有导出管，所述导出管的左端与混合箱连通，所述混合箱的内部设置有混合腔，所述混合腔为球形，并在混合腔内侧壁的左上端、左下端、右上端和右下端均设置有供气风管，四组供气风管的输出端均朝顺时针方向倾斜，所述喷胶竖管的底端自混合箱的顶端伸入至混合腔内，喷胶竖管的顶部输入端连通胶水输送泵，喷胶竖管的底端连通设置有喷胶横管，所述喷胶横管的左右两端均设置有球形喷头，混合箱的底端连通设置有送料管。
[0004]该专利存在以下缺点：该装置需要将玻璃纤维短切丝放置在上料输送带上，然后运输到导入箱的内部进行缓存，再穿入到混合箱的的内部进行混合，玻璃纤维短切丝传入到导入箱的内部后，通过导入条送入到混合箱的内部，此方式容易造成玻璃纤维短切丝堆积在导出管的内部，且经过导入条的挤压后玻璃纤维短切丝容易成团，影响后期与胶水的混合效率。
[0005]所以，本申请一种玻璃纤维短切丝加工用上料装置来对上述出现的问题进行改进。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维短切丝加工用上料装置，以解决上述容易造成玻璃纤维短切丝堆积在导出管的内部，且经过导入条的挤压后玻璃纤维短切丝容易成团，影响后期与胶水的混合效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维短切丝加工用上料装置，包括混合箱，所述混合箱的一侧开设有进料口，所述进料口远离混合箱的一侧连接有进料箱，所述进料箱的内部安装有运输物料的输送机构，所述进料箱的顶端远离混合箱的一侧固定有进料斗，所述进料斗上连接有用于控制进料的限料机构。
[0008]其中，所述进料箱的下端四角处固定有支撑架。
[0009]其中，所述输送机构包括电机、转轴和螺旋叶片，所述电机固定在进料箱的一侧，
所述电机上固定有转轴，所述转轴转动贯穿进料箱，所述转轴的外围固定有螺旋叶片。
[0010]其中，所述螺旋叶片与进料箱的内壁相贴合。
[0011]其中，所述限料机构包括滤网和振动器，所述滤网固定在进料斗的内部，所述进料斗的下方设置有振动器，所述振动器固定在进料箱的顶部。
[0012]其中，所述进料斗与进料箱的连接处开设有加料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术将需要混合的玻璃纤维短切丝原料加入到进料斗的内部，玻璃纤维短切丝堆积在滤网的上端，打开振动器，使其对进料斗进行撞击，对滤网上方存放的玻璃纤维短切丝进行振动，方便其进行均匀下料，减少玻璃纤维短切丝堆积堵塞的现象，启动电机，使得转轴带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片可以将玻璃纤维短切丝向进料口的一侧输送，然后送入到混合箱的内部进行混合，将玻璃纤维短切丝均匀的向混合箱的内部输送，将玻璃纤维短切丝进行离散，避免玻璃纤维短切丝堆积在一起，影响后期对玻璃纤维短切丝的混合效率。
附图说明
[0015]图1为本技术主结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视图的结构示意图；
[0017]图3为本技术爆炸图的结构示意图。
[0018]图中：1、混合箱；2、进料口；3、进料箱；4、支撑架；5、电机；6、转轴；7、螺旋叶片；8、进料斗；9、加料口；10、滤网；11、振动器。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维短切丝加工用上料装置，包括混合箱1，混合箱1的一侧开设有进料口2，进料口2远离混合箱1的一侧连接有进料箱3，进料箱3的内部安装有运输物料的输送机构，进料箱3的顶端远离混合箱1的一侧固定有进料斗8，进料斗8上连接有用于控制进料的限料机构。将需要混合的玻璃纤维短切丝原料加入到进料斗8的内部，然后启动限料机构对进料斗8内部的玻璃纤维短切丝原料进行振动，使得玻璃纤维短切丝均匀的落入到进料箱3的内部，然后启动输送机构，驱动玻璃纤维短切丝在进料箱3的内部移动，将玻璃纤维短切丝向进料口2的一侧输送，然后送入到混合箱1的内部进行混合，可以使得玻璃纤维短切丝均匀的向混合箱1的内部输送，且可以将玻璃纤维短切丝进行离散，避免玻璃纤维短切丝堆积在一起，影响后期对玻璃纤维短切丝的混合效率。
[0021]其中，进料箱3的下端四角处固定有支撑架4。支撑架4用于对进料箱3进行支撑固定，可以提高整体安装的稳定性。
[0022]其中，输送机构包括电机5、转轴6和螺旋叶片7，电机5固定在进料箱3的一侧，电机
5上固定有转轴6，转轴6转动贯穿进料箱3，转轴6的外围固定有螺旋叶片7。启动电机5，使得转轴6带动螺旋叶片7进行转动，螺旋叶片7可以将玻璃纤维短切丝均匀的输送到混合箱1的内部。
[0023]其中，螺旋叶片7与进料箱3的内壁相贴合。可以防止玻璃纤维短切丝粘附在进料箱3的内部，提高对玻璃纤维短切丝的输送效率。
[0024]其中，限料机构包括滤网10和振动器11，滤网10固定在进料斗8的内部，进料斗8的下方设置有振动器11，振动器11固定在进料箱3的顶部，进料斗8与进料箱3的连接处开设有加料口9。打开振动器11，使其对进料斗8进行撞击，使得滤网10对其上方存放的玻璃纤维短切丝进行振动，方便其进行均匀下料，防止玻璃纤维短切丝堆积堵塞。
[0025]工作原理：在使用时，将需要混合的玻璃纤维短切丝原料加入到进料斗8的内部，玻璃纤维短切丝堆积在滤网10的上端，打开振动器11，使其对进料斗8进行撞击，对滤网10上方存放的玻璃纤维短切丝进行振动，方便其进行均匀下料，减少玻璃纤维短切丝堆积堵塞的现象，启动电机5，使得转轴6带动螺旋叶片7进行转动，螺旋叶片7可以将玻璃纤维短切丝向进料口2的一侧输送，然后送入到混合箱1的内部进行混合，将玻璃纤维短切丝均匀的向混合箱1的内部输送，将玻璃纤维短切丝进行离散，避免玻璃纤维短切丝堆积在一起，影响后期对玻璃纤维短本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维短切丝加工用上料装置，包括混合箱（1），所述混合箱（1）的一侧开设有进料口（2），所述进料口（2）远离混合箱（1）的一侧连接有进料箱（3），其特征在于：所述进料箱（3）的内部安装有运输物料的输送机构，所述进料箱（3）的顶端远离混合箱（1）的一侧固定有进料斗（8），所述进料斗（8）上连接有用于控制进料的限料机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切丝加工用上料装置，其特征在于：所述进料箱（3）的下端四角处固定有支撑架（4）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切丝加工用上料装置，其特征在于：所述输送机构包括电机（5）、转轴（6）和螺旋叶片（7），所述电机（5）固定在进料箱（3）的一侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿安俊，耿万荣，耿荣和，胥转中，胡大芹，葛长秀，
申请(专利权)人：江苏康达夫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。