一种无刷直流电机定转子冲片打孔装置制造方法及图纸

本申请涉及定转子冲片打孔设备领域，公开了一种无刷直流电机定转子冲片打孔装置。本申请中，一种无刷直流电机定转子冲片打孔装置，包括机架，所述机架的后端固定安装有工作台，所述工作台的顶端固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆远离工作台的另一端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定连接有钻头电机，所述钻头电机远离第二液压杆的另一侧固定安装有钻头，所述工作台的外侧表面且靠近钻头的下方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离工作台的另一端固定连接有推板，所述机架的上方设置有传输带，所述传输带的表面固定连接有入料盒，所述入料盒靠近工作台的一侧开设有开孔，所述入料盒的开孔处朝向推板。所述入料盒的开孔处朝向推板。所述入料盒的开孔处朝向推板。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷直流电机定转子冲片打孔装置


[0001]本申请属于定转子冲片打孔设备
，具体为一种无刷直流电机定转子冲片打孔装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源。电机定转子冲片是电机的重要组成部分。电器或各种机械的动力源。电机定转子冲片是电机的重要组成部分，在定转子冲片打孔领域里，转子是一个科技名词，指由轴承支撑的旋转体，多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，光盘等自身没有旋转轴的物体，当采用刚性连接或附加轴时可视为一个转子。在电机定转子冲片的加工中，对冲压装置的精密度要求也是很高的，现在常见的冲压装置都是人工一一摆入卡槽内进行冲压钻孔处理，但这样的生产方式效率低，冲孔尺寸不够精准，冲孔毛刺的处理也不够完善，间歇性的机器运转使机器的使用寿命大大降低，同时还耗费人工，降低生产效率。
[0003]如公告号为CN213968556U的专利中公开了一种电机定转子冲片加工装置，包括冲孔箱，冲孔箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，冲孔箱的顶部内箱壁上固定连接有液压泵，液压泵的底部连接有液压杆，液压杆远离液压泵的一端固定连接有连接板，连接板远离液压泵的一侧固定连接有钻头，冲孔箱的一侧开设有操作腔，操作腔的两侧腔壁上均开设有操作口，操作腔通过连接机构连接有操作门，连接机构包括固定槽、第一齿条、第一齿轮、转动杆、第二齿轮和第二齿条，固定槽开设在操作腔的顶部侧上。本技术可以在产品进行加工时将冲孔箱关闭，放置手部被误伤，避免了生产事故，保护人身安全，没有多余操作，更方便。
[0004]但是该申请的电机定转子冲片加工装置对面不同尺寸的定转子冲片，加工时需要手动调整方位，不能对定转子冲片快速定位，影响打孔精度。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出的电机定转子冲片加工装置对面不同尺寸的定转子冲片，加工时需要手动调整方位，不能对定转子冲片快速定位，影响打孔精度问题，提供一种无刷直流电机定转子冲片打孔装置。
[0006]本申请采用的技术方案如下：一种无刷直流电机定转子冲片打孔装置，包括机架，所述机架的后端固定安装有工作台，所述工作台的顶端固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆远离工作台的另一端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定连接有钻头电机，所述钻头电机远离第二液压杆的另一侧固定安装有钻头，所述工作台的外侧表面且靠近钻头的下方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离工作台的另一端固定连接有推板，所述机架的上方设置有传输带，所述传输带的表面固定连接有入料盒，所述入料盒靠近工作台的一侧开设有开孔，所述入料盒的开孔处朝向推板，所述机架的底端固定安装
有支撑底架。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时，通过控制第一液压杆伸缩可以控制钻头前后移动，通过控制第二液压杆伸缩，可以控制钻头上下移动，调整钻头的高度，面对不同数量的定转子冲片时，都可以精准的打孔。在面对不同尺度的定转子冲片时，可以先通过电动伸缩杆伸缩推板，让推板在入料盒内进行限位定转子冲片，同时控制第一液压杆，让钻头和推板同步移动，让钻头始终处于推板的上方，完成自动定位，精准打孔。
[0008]在一优选的实施方式中，所述入料盒的内部放置有定转子冲片。
[0009]通过采用上述技术方案，入料盒固定安装于传输带的上方，可以将需要打孔的定转子冲片放置入入料盒中，完成自动化传输加工，节省了人工成本。
[0010]在一优选的实施方式中，所述机架的侧端固定安装有固定板，所述固定板的内侧远离机架的一端转动连接有传输带转动轮。
[0011]通过采用上述技术方案，固定板用于限位传输带转动轮的位置，传输带转动轮可以在固定板的内侧转动。
[0012]在一优选的实施方式中，所述传输带转动轮的表面套设有传输带。
[0013]通过采用上述技术方案，转动传输带转动轮可以带动传输带转动，达到运输传输带上方定转子冲片的目的。
[0014]在一优选的实施方式中，所述机架的侧端且靠近固定板的下方开设有槽孔，所述槽孔的内部插接有传输带。
[0015]通过采用上述技术方案，槽孔的开口高度可以让传输带上的入料盒顺利通过。
[0016]在一优选的实施方式中，所述传输带转动轮的外侧固定安装有转动轴。
[0017]通过采用上述技术方案，通过转动转动轴可以带动传输带转动轮转动。
[0018]在一优选的实施方式中，所述转动轴的下方设置有电机，所述电机的主动轴外侧套设有皮带，所述皮带远离电机的另一侧内部贴合有转动轴。
[0019]通过采用上述技术方案，启动电机，可以让电机的主动轴带动皮带转动，进而带动转动轴转动，最后带动传输带转动轮和传输带转动。电机提高的传输带转动的动能。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0021]本申请中，在使用时，通过控制第一液压杆伸缩可以控制钻头前后移动，通过控制第二液压杆伸缩，可以控制钻头上下移动，调整钻头的高度，面对不同数量的定转子冲片时，都可以精准的打孔。在面对不同尺度的定转子冲片时，可以先通过电动伸缩杆伸缩推板，推板的侧面正对着入料盒的开口处。通过伸缩推板可以在入料盒内进行限位定转子冲片，同时起到快速定位的效果，控制推板同时控制第一液压杆，让钻头和推板同步移动，让钻头始终处于推板的上方，完成自动定位，精准打孔。整体装置在面对不同数量高度的定转子冲片，不同尺度的宽度的定转子冲片，都可以自动快速的精准定位，提高的生产流程中的精准度，提高了生产的效率。
附图说明
[0022]图1为本申请中电机定转子冲片打孔装置整体结构示意图；
[0023]图2为本申请中工作台及其部分临接结构示意图；
[0024]图3为本申请中入料盒及其部分临接结构示意图；
[0025]图4为本申请中传输带转动轮及其部分临接结构示意图。
[0026]图中标记：1、机架；2、工作台；3、第二液压杆；4、支撑底架；5、传输带；6、电动伸缩杆；7、钻头电机；8、钻头；9、推板；10、入料盒；11、定转子冲片；12、槽孔；13、固定板；14、转动轴；15、皮带；16、传输带转动轮；17、电机；18、第一液压杆。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]参照图1
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4，一种无刷直流电机定转子冲片打孔装置，包括机架1，机架1的后端固定安装有工作台2，工作台2的顶端固定安装有第一液压杆18，第一液压杆18远离工作台2的另一端固定安装有第二液压杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷直流电机定转子冲片打孔装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的后端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端固定安装有第一液压杆(18)，所述第一液压杆(18)远离工作台(2)的另一端固定安装有第二液压杆(3)，所述第二液压杆(3)的底端固定连接有钻头电机(7)，所述钻头电机(7)远离第二液压杆(3)的另一侧固定安装有钻头(8)，所述工作台(2)的外侧表面且靠近钻头(8)的下方固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)远离工作台(2)的另一端固定连接有推板(9)，所述机架(1)的上方设置有传输带(5)，所述传输带(5)的表面固定连接有入料盒(10)，所述入料盒(10)靠近工作台(2)的一侧开设有开孔，所述入料盒(10)的开孔处朝向推板(9)，所述机架(1)的底端固定安装有支撑底架(4)。2.如权利要求1所述的一种无刷直流电机定转子冲片打孔装置，其特征在于：所述入料盒(10)的内部放置有定转子冲片(11)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹丹，
申请(专利权)人：台州鑫源电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：