本实用新型专利技术公开了一种矿料破碎装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体上分别设有进料口和出料口，粉碎机体内设有破碎组件，粉碎机体的顶侧固定安装有多个固定框，相对应的两个固定框内通过驱动组件分别活动安装有齿条，相对应的两个齿条的顶侧分别固定安装有第一挡板和第二挡板，第一挡板的一侧开设有插槽，第一挡板和第二挡板对进料口进行封口，之后在两个破碎辊在对矿料进行破碎时，产生的细小碎石和灰尘无法从进料口处排出到外界，减少了产生的细小碎石弄脏周边地面的情况发生，同时，减少了产生的灰尘被周边工作人员吸入的情况发生，保障了矿料在破碎过程中产生的灰尘不会对周边工作人员的健康构成威胁。作人员的健康构成威胁。作人员的健康构成威胁。
【技术实现步骤摘要】
一种矿料破碎装置
[0001]本技术涉及破碎设备
，尤其涉及一种矿料破碎装置。
技术介绍
[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程；现有技术中，对于矿料的破碎大多采用粉碎机进行。
[0003]现有的粉碎机在对矿料进行破碎时，矿料在粉碎机内被破碎时会产生细小的碎石和灰尘，由于粉碎机入料口的敞口设置，产生的碎石和灰尘容易从出料口排出到外界，细小碎石会落在粉碎机的周边，弄脏了周边的地面，同时，破碎矿料产生的灰尘飘散到周边，容易被周边的工作人员吸入，从而产生对周边工作人员健康的威胁。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿料破碎装置，用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿料破碎装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体上分别设有进料口和出料口，粉碎机体内设有破碎组件，粉碎机体的顶侧固定安装有多个固定框，相对应的两个固定框内通过驱动组件分别活动安装有齿条，相对应的两个齿条的顶侧分别固定安装有第一挡板和第二挡板，第一挡板的一侧开设有插槽，第二挡板的一侧固定安装有插条，插条插接在插槽内，第一挡板和第二挡板贴合在进料口的顶侧。
[0007]优选的，所述破碎组件包括驱动电机、驱动杆和破碎辊，驱动电机固定安装在粉碎机体的一侧，驱动电机的输出轴固定安装有驱动杆，驱动杆上固定安装有破碎辊。
[0008]优选的，所述驱动电机、驱动杆和破碎辊的数量均设置为两个，两个驱动电机的输出轴旋向相反，两个破碎辊相啮合，由于两个驱动电机输出轴的旋向相反，使两个破碎辊对矿料进行破碎。
[0009]优选的，所述驱动组件包括双轴电机、转动杆和齿轮，双轴电机固定安装在粉碎机体的顶侧，双轴电机的输出轴固定安装有转动杆，转动杆上固定安装有齿轮，齿轮和齿条相啮合。
[0010]优选的，所述双轴电机上两个输出轴的旋向相反，相对应的两个齿轮呈对称结构设置，由于双轴电机上两个输出轴的旋向相反，使两个齿轮带动相对应的齿条在固定框内向进料口方向移动。
[0011]优选的，所述进料口的顶侧开设有两个安装槽，两个安装槽内均活动安装有第一安装块和第二安装块，两个第一安装块的顶侧与第一挡板固定连接，两个第二安装块的顶侧与第二挡板固定连接。
[0012]优选的，所述安装槽呈凸型结构设置，第一挡板和第二挡板呈对称结构设置，当两
个第一安装块和两个第二安装块在相对应的安装槽内相互靠近时，使第一挡板和第二挡板进行合拢。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该矿料破碎装置，将矿料倒入粉碎机体内，之后通过打开两个双轴电机，使第一挡板和第二挡板同步相互靠近，当插条插接在插槽内时，此时，第一挡板和第二挡板对进料口进行封口，之后在两个破碎辊在对矿料进行破碎时，产生的细小碎石和灰尘无法从进料口处排出到外界，减少了产生的细小碎石弄脏周边地面的情况发生，同时，减少了产生的灰尘被周边工作人员吸入的情况发生，保障了矿料在破碎过程中产生的灰尘不会对周边工作人员的健康构成威胁。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0016]图3为本技术破碎辊剖视的结构示意图；
[0017]图4为本技术第一挡板的结构示意图。
[0018]图中：1、粉碎机体；2、进料口；3、出料口；4、驱动电机；5、驱动杆；6、破碎辊；7、固定框；8、齿条；9、双轴电机；10、转动杆；11、齿轮；12、第一挡板；13、第二挡板；14、插槽；15、插条；16、安装槽；17、第一安装块；18、第二安装块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
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4，一种矿料破碎装置，包括粉碎机体1，粉碎机体1上分别设有进料口2和出料口3，粉碎机体1内设有破碎组件，粉碎机体1的顶侧固定安装有多个固定框7，相对应的两个固定框7内通过驱动组件分别活动安装有齿条8，相对应的两个齿条8的顶侧分别固定安装有第一挡板12和第二挡板13，第一挡板12的一侧开设有插槽14，第二挡板13的一侧固定安装有插条15，插条15插接在插槽14内，第一挡板12和第二挡板13贴合在进料口2的顶侧；破碎组件包括驱动电机4、驱动杆5和破碎辊6，驱动电机4固定安装在粉碎机体1的一侧，驱动电机4的输出轴固定安装有驱动杆5，驱动杆5上固定安装有破碎辊6；驱动电机4、驱动杆5和破碎辊6的数量均设置为两个，两个驱动电机4的输出轴旋向相反，两个破碎辊6相啮合，由于两个驱动电机4输出轴的旋向相反，使两个破碎辊6对矿料进行破碎；驱动组件包括双轴电机9、转动杆10和齿轮11，双轴电机9固定安装在粉碎机体1的顶侧，双轴电机9的输出轴固定安装有转动杆10，转动杆10上固定安装有齿轮11，齿轮11和齿条8相啮合；双轴电机9上两个输出轴的旋向相反，相对应的两个齿轮11呈对称结构设置，由于双轴电机9上两个输出轴的旋向相反，使两个齿轮11带动相对应的齿条8在固定框7内向进料口2方向移动；进料口2的顶侧开设有两个安装槽16，两个安装槽16内均活动安装有第一安装块17和第二安装块18，两个第一安装块17的顶侧与第一挡板12固定连接，两个第二安装块18的顶侧与第二挡板13固定连接；安装槽16呈凸型结构设置，第一挡板12和第二挡板13呈对称结
构设置，当两个第一安装块17和两个第二安装块18在相对应的安装槽16内相互靠近时，使第一挡板12和第二挡板13进行合拢。
[0021]在使用时：在进行对矿料的破碎时，将矿料从进料口2处倒入粉碎机体1内，之后打开两个双轴电机9，由于双轴电机9上两个输出轴的旋向相反，使两个齿轮11带动相对应的齿条8在固定框7内向进料口2方向移动，第一挡板12和第二挡板13相互靠近，同时两个第一安装块17和两个第二安装块18在相对应的安装槽16内相互靠近，当插条15插接在插槽14内，此时，第一挡板12和第二挡板13合拢，第一挡板12和第二挡板13对进料口2进行封口，之后，打开两个驱动电机4，由于两个驱动电机4输出轴的旋向相反，使两个破碎辊6对矿料进行破碎，在矿料的破碎过程中，产生的细小碎石和灰尘无法从进料口2处排出到外界。
[0022]综上所述，将矿料倒入粉碎机体1内，之后通过打开两个双轴电机9，使第一挡板12和第二挡板13同步相互靠近，当插条15插接在插槽14内时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿料破碎装置，包括粉碎机体(1)，其特征在于，所述粉碎机体(1)上分别设有进料口(2)和出料口(3)，粉碎机体(1)内设有破碎组件，粉碎机体(1)的顶侧固定安装有多个固定框(7)，相对应的两个固定框(7)内通过驱动组件分别活动安装有齿条(8)，相对应的两个齿条(8)的顶侧分别固定安装有第一挡板(12)和第二挡板(13)，第一挡板(12)的一侧开设有插槽(14)，第二挡板(13)的一侧固定安装有插条(15)，插条(15)插接在插槽(14)内，第一挡板(12)和第二挡板(13)贴合在进料口(2)的顶侧。2.根据权利要求1所述的一种矿料破碎装置，其特征在于，所述破碎组件包括驱动电机(4)、驱动杆(5)和破碎辊(6)，驱动电机(4)固定安装在粉碎机体(1)的一侧，驱动电机(4)的输出轴固定安装有驱动杆(5)，驱动杆(5)上固定安装有破碎辊(6)。3.根据权利要求2所述的一种矿料破碎装置，其特征在于，所述驱动电机(4)、驱动杆(5)和破碎辊(6)的数量均设置为两个，两个驱动电机(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅卫东，杨正贤，何添龙，王成伟，孙春辉，陆红石，
申请(专利权)人：江苏金红新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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