本实用新型专利技术涉及回流焊领域，具体涉及一种回流焊用冷却装置，所述工作板上端面中部开设有放置孔，放置孔内安装有通气管，放置孔外侧端布置有冷却腔，工作板内左右对称开开设有储存腔，储存腔上端面开设有回流腔，冷却腔与储存腔之间通过第一圆管相连接，回流腔底部安装有通管，通管外侧壁安装有第三单向阀，第一圆管外侧壁安装有第一单向阀，冷却腔底部左右对称安装有出水管，出水管外侧壁安装有第二单向阀，进水管另一端伸入冷却腔内，本实用新型专利技术中采用冷却腔、储存腔和回流腔结构，避免长时间工作后，冷凝水会变热，从而对热空气的冷却效果不理想，同时实现冷凝水的循环使用，确保冷凝水达到最佳的冷却效果。凝水达到最佳的冷却效果。凝水达到最佳的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种回流焊用冷却装置
[0001]本技术涉及回流焊领域，具体涉及一种回流焊用冷却装置。
技术介绍
[0002]回流焊是大量应用于电子产品和半导体封装领域的生产设备，目前市场上大多数回流焊设备采用强热风对流技术实现焊接工艺，在热风加热的过程中，大量的助焊剂挥发进入加热气体，加热气体因为要循环使用，如果不去除气体中挥发的助焊剂，气体就会污染设备滤网，气体管路，甚至于产品。去除助焊剂的方法主要是冷却加热气体，让气体中的助焊剂冷凝析出，然后将助焊剂液体收集。
[0003]中国专利公开了一种回流焊炉用气体冷却装置(授权公告号CN 212043057 U)，该专利技术能够解决热空气在冷却罐内的留存时间太短，无法和冷却水管进行充分的热交换等问题。
[0004]而长时间工作后，冷凝水会变热，从而对热空气的冷却效果不理想，而等到冷凝水静止降温后需要耗费极长的时间。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种回流焊用冷却装置，包括有工作板和通气管，所述工作板上端面中部开设有放置孔，放置孔内安装有通气管，放置孔外侧端布置有冷却腔，工作板内左右对称开开设有储存腔，储存腔上端面开设有回流腔，冷却腔与储存腔之间通过第一圆管相连接，回流腔底部安装有通管，通管外侧壁安装有第三单向阀，第一圆管外侧壁安装有第一单向阀，冷却腔底部左右对称安装有出水管，出水管外侧壁安装有第二单向阀，出水管另一端安装有水泵，水泵上端面安装有进水管，进水管另一端伸入冷却腔内。
[0006]优选的：所述工作板前侧端面安装有控制面板。
[0007]优选的：所述通气管为螺旋结构。
[0008]优选的：所述冷却腔内侧壁沿其周向方向安装有多个第一温度传感器，第一温度传感器与控制面板电性连接。
[0009]优选的：所述冷却腔内左右对称安装有真空隔热板。
[0010]优选的：所述回流腔内外侧端安装有第二温度传感器，第二温度传感器与控制面板电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术中采用冷却腔、储存腔和回流腔结构，避免长时间工作后，冷凝水会变热，从而对热空气的冷却效果不理想，同时实现冷凝水的循环使用，确保冷凝水达到最佳的冷却效果。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例提供的一种回流焊用冷却装置结构主视图；
[0014]图2是本申请实施例提供的一种回流焊用冷却装置的结构仰视图；
[0015]图3是本申请实施例提供的一种回流焊用冷却装置的第一剖视主视图；
[0016]图4是本申请实施例提供的一种回流焊用冷却装置的第二剖视主视图；
[0017]图5是本申请实施例提供的一种回流焊用冷却装置的剖视俯视图；
[0018]图中：1、工作板；2、通气管；11、冷却腔；12、储存腔；13、回流腔：14、第一圆管；15、第三单向阀；16、第一单向阀：17、出水管；18、第二单向阀：19、水泵：21、进水管：22、控制面板：23、第一温度传感器：24、真空隔热板；25、第二温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]请参阅图1～5，在本实施例中提供一种回流焊用冷却装置，包括有工作板1和通气管2，所述工作板1上端面中部开设有放置孔，放置孔内安装有通气管2，放置孔外侧端布置有冷却腔11，工作板1内左右对称开开设有储存腔12，储存腔12上端面开设有回流腔13，冷却腔11与储存腔12之间通过第一圆管14相连接，回流腔13底部安装有通管，通管外侧壁安装有第三单向阀15，第一圆管14外侧壁安装有第一单向阀16，冷却腔11底部左右对称安装有出水管17，出水管17外侧壁安装有第二单向阀18，出水管17另一端安装有水泵19，水泵19上端面安装有进水管21，进水管21另一端伸入冷却腔11内，工作时，回流焊后的热空气经过通气管2，冷却腔11内装有冷凝水，冷凝水对通气管2的热空气进行冷却降温，当长时间工作后，冷凝水会变热，从而对热空气的冷却效果不理想，此时储存腔12内装有备用冷凝水，第二阀门打开，通过水泵19将冷却腔11内的水输送到回流腔13内进行自然降温，第一阀门打开，通过第一圆管14将储存腔12内冷凝水输送进冷却腔11内进行使用，当回流腔13的冷凝水降温完成后，第三单向阀门15打开，冷凝水进入到储存腔12内补充，从而实现冷凝水的循环使用，确保冷凝水达到最佳的冷却效果。
[0021]所述工作板1前侧端面安装有控制面板22，工作时，控制面板22内编写有PLC控制程序，从而控制装置的运行。
[0022]所述通气管2为螺旋结构，工作时，采用螺旋结构，延长了热空气在通气管2内的流通时间，进一步增强了对热空气的冷却效果。
[0023]所述冷却腔11内侧壁沿其周向方向安装有多个第一温度传感器23，第一温度传感器23与控制面板22电性连接，工作时，第一温度传感器23对冷却腔11内的冷凝水进行温度检测，当温度过高时，控制第二阀门打开，从而进行换水。
[0024]所述冷却腔11内左右对称安装有真空隔热板24，采用真空隔热板24结构，避免冷却腔11内的高温进行传递，从而会对储存腔12和回流腔13的冷凝水进行加热。
[0025]所述回流腔13内外侧端安装有第二温度传感器25，第二温度传感器25与控制面板
22电性连接，采用第二温度传感器25结构，对回流腔13内的冷凝水进行温度检测，当降温后控制第三单向阀门15打开，从而对储存腔12进行补充，实现可循环利用。
[0026]具体工作时，回流焊后的热空气经过通气管2，冷却腔11内装有冷凝水，冷凝水对通气管2的热空气进行冷却降温，当长时间工作后，冷凝水会变热，从而对热空气的冷却效果不理想，此时储存腔12内装有备用冷凝水，第二阀门打开，通过水泵19将冷却腔11内的水输送到回流腔13内进行自然降温，第一阀门打开，通过第一圆管14将储存腔12内冷凝水输送进冷却腔11内进行使用，当回流腔13的冷凝水降温完成后，第三单向阀门15打开，冷凝水进入到储存腔12内补充，从而实现冷凝水的循环使用，确保冷凝水达到最佳的冷却效果。
[0027]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回流焊用冷却装置，包括有工作板(1)和通气管(2)，其特征在于，所述工作板(1)上端面中部开设有放置孔，放置孔内安装有通气管(2)，放置孔外侧端布置有冷却腔(11)，工作板(1)内左右对称开设有储存腔(12)，储存腔(12)上端面开设有回流腔(13)，冷却腔(11)与储存腔(12)之间通过第一圆管(14)相连接，回流腔(13)底部安装有通管，通管外侧壁安装有第三单向阀(15)，第一圆管(14)外侧壁安装有第一单向阀(16)，冷却腔(11)底部左右对称安装有出水管(17)，出水管(17)外侧壁安装有第二单向阀(18)，出水管(17)另一端安装有水泵(19)，水泵(19)上端面安装有进水管(21)，进水管(21)另一端伸入冷却腔(11)内。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：占黎明，杨炳军，
申请(专利权)人：杭州和展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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