具有稳定调节机构的卧式铣床制造技术

技术编号:39030255 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-07 11:10
本实用新型专利技术公开了一种具有稳定调节机构的卧式铣床,包括机架、主轴和铣头箱,机架底部的两侧皆滑动连接有稳定调节机座,稳定调节机座的边缘处均匀焊接有调节片,调节片靠近机架一侧的中间位置处焊接有导向滑块。本实用新型专利技术通过安装有调节片和机架等,使得装置优化了自身的结构,使用者可以利用调节片和机架之间的设置的导向滑块和收纳槽,且在相邻、分布在机架两侧对应位置的导向滑块之间连接有可伸缩支撑柱,可以实现对于两个稳定调节机座沿着机架两侧的伸出,再启动稳定调节机座上的伸缩驱动机构,带动加固支脚紧压地面,进而可以增大机架底部的支撑面积,提升了装置的稳定性,优化了装置运行时的平稳效果。化了装置运行时的平稳效果。化了装置运行时的平稳效果。

【技术实现步骤摘要】
具有稳定调节机构的卧式铣床


[0001]本技术涉及卧式铣床
,具体为一种具有稳定调节机构的卧式铣床。

技术介绍

[0002]卧式铣床可以实现对于各种平面、斜面和沟槽等的加工,它的用途广泛、适用性强,卧式铣床的主轴与工作台平行,呈水平位置,然而,卧式铣床实际运行时还是存在一些缺陷。
[0003]卧式铣床上的铣头箱内部的加工机构运行时,往往会产生较大的振动影响,而对于那些小型的卧式铣床来说,由于自身底座较为窄小,又不带有稳定调节机构,这导致机架稳定性不够,不易依据实际需求,调整底部支撑效果;再有,卧式铣床的结构较为单一,其上诸如铣头箱的功能组件,不易依据实际加工需求,进行独立拆解更换,这导致装置实用性低下,不易推广。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有稳定调节机构的卧式铣床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有稳定调节机构的卧式铣床,包括机架、主轴和铣头箱,所述机架底部的两侧皆滑动连接有稳定调节机座,所述稳定调节机座的边缘处均匀焊接有调节片,所述调节片靠近机架一侧的中间位置处焊接有导向滑块,相邻的所述导向滑块之间连接有可伸缩支撑柱,所述机架底端的内部设置有与导向滑块和可伸缩支撑柱相匹配的收纳槽,所述导向滑块的外侧壁和收纳槽的内侧壁皆设置有防滑齿,所述稳定调节机座的中间位置处固定有伸缩驱动机构,所述伸缩驱动机构的底部安装有加固支脚,所述主轴安装于机架内部的顶端,所述铣头箱安装于主轴上,所述铣头箱下方的机架上焊接有轨道支撑座,所述轨道支撑座内部的两侧皆焊接有横向电动滑轨,所述横向电动滑轨的顶部滑动连接有第二驱动板,所述第二驱动板的顶部焊接有纵向电动滑轨,所述纵向电动滑轨的顶部滑动连接有第一驱动板,所述第一驱动板的顶部卡接有置物盘,所述置物盘的两侧皆焊接有预留侧板,所述预留侧板上螺纹连接有螺纹夹持杆。
[0006]优选的,所述机架和加固支脚的底部皆设置有防滑橡胶垫,所述加固支脚和伸缩驱动机构之间构成螺纹连接,既便于调整自身稳定作用,又便于实现对于该稳定调节机构的伸缩收纳处理,减小了占地空间。
[0007]优选的,所述铣头箱的一侧设置有与主轴相匹配的卡套,所述铣头箱和主轴之间均匀设置有螺丝,所述螺纹夹持杆的一侧设置有操作把手,所述螺纹夹持杆的另一侧卡接有防滑夹持件,使其可以将铣头箱进行拆装更换。
[0008]优选的,所述第一驱动板的顶部均匀焊接有连接卡柱,所述置物盘的底部均匀设置有与连接卡柱相匹配的连接卡槽,所述连接卡柱和连接卡槽之间设置有吸附磁片,使其便于对置物盘进行拆装维护。
[0009]优选的,所述第一驱动板底部的中间位置处焊接有与纵向电动滑轨相匹配的电动滑块,所述纵向电动滑轨设置有1个,所述伸缩驱动机构为伸缩式气缸,使其便于对置物盘进行水平纵向方向的自动化调节。
[0010]优选的,所述第二驱动板底部的两侧皆焊接有与横向电动滑轨相匹配的电动滑块,所述横向电动滑轨设置有2个,使其可以对置物盘进行水平横向方向的自动化调节。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该具有稳定调节机构的卧式铣床通过安装有调节片和机架等,使得装置优化了自身的结构,一方面使用者可以利用调节片和机架之间的设置的导向滑块和收纳槽,且在相邻、分布在机架两侧对应位置的导向滑块之间连接有可伸缩支撑柱,可以实现对于两个稳定调节机座沿着机架两侧的伸出,再启动稳定调节机座上的伸缩驱动机构,带动加固支脚紧压地面,进而可以增大机架底部的支撑面积,提升了装置的稳定性,优化了装置运行时的平稳效果,另一方面利用导向滑块的外侧壁和收纳槽的内侧壁皆设置的防滑齿,利用该防滑限位结构,可以提升两个稳定调节机座回收贴近机架时的牢固性能,进而使得装置既便于调整自身稳定作用,又便于实现对于该稳定调节机构的伸缩收纳处理,减小了占地空间;
[0013](2)、该具有稳定调节机构的卧式铣床通过安装有连接卡柱和主轴等,使得装置实际操作时,一方面使用者可以利用连接卡柱和连接卡槽之间的卡合连接作用,配合吸附磁片的吸附固定作用,将置物盘进行独立拆解,另一方面使用者可以利用铣头箱上的卡套和主轴之间的卡合连接作用,配合螺丝的锁紧固定作用,将铣头箱进行拆装更换,提升了装置结构的灵活性,便于零部件的拆解更换,并且,使用者可以抓住置物盘上的两个螺纹夹持杆在预留侧板上旋转运动,调整两个螺纹夹持杆尾端的防滑夹持件之间的间距,实现对于不同待加工产品的夹持固定,进而提升了产品加工时的稳定性;
[0014](3)、该具有稳定调节机构的卧式铣床通过安装有纵向电动滑轨和置物盘等,使得装置优化了自身的性能,一方面启动纵向电动滑轨,配合对应的电动滑块的作用,可以带动第一驱动板和其上安装的置物盘进行水平纵向方向的自动化调节,另一方面启动两个横向电动滑轨,配合对应的电动滑块的作用,可以带动纵向电动滑轨和其上方安装的置物盘进行水平横向方向的自动化调节,进而便于灵活自动化调整置物盘上的待加工产品与铣头箱之间的对应位置,便于实现对于不同待加工产品位置的灵活自动化调整。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术轨道支撑座后视结构示意图;
[0017]图3为本技术调节片后视局部剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术置物盘正视结构示意图。
[0019]图中:1、机架;2、主轴;3、铣头箱;4、置物盘;5、轨道支撑座;6、伸缩驱动机构;7、稳定调节机座;8、加固支脚;9、调节片;10、纵向电动滑轨;11、连接卡柱;12、第一驱动板;13、第二驱动板;14、横向电动滑轨;15、防滑齿;16、导向滑块;1601、可伸缩支撑柱;17、螺纹夹持杆;18、预留侧板。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:具有稳定调节机构的卧式铣床,包括机架1、主轴2和铣头箱3,机架1底部的两侧皆滑动连接有稳定调节机座7,稳定调节机座7的边缘处均匀焊接有调节片9;
[0022]调节片9靠近机架1一侧的中间位置处焊接有导向滑块16,相邻的导向滑块16之间连接有可伸缩支撑柱1601,机架1底端的内部设置有与导向滑块16和可伸缩支撑柱1601相匹配的收纳槽,导向滑块16的外侧壁和收纳槽的内侧壁皆设置有防滑齿15;
[0023]稳定调节机座7的中间位置处固定有伸缩驱动机构6,伸缩驱动机构6的底部安装有加固支脚8;
[0024]主轴2安装于机架1内部的顶端,铣头箱3安装于主轴2上,铣头箱3下方的机架1上焊接有轨道支撑座5;
[0025]轨道支撑座5内部的两侧皆焊接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有稳定调节机构的卧式铣床,其特征在于,包括机架(1)、主轴(2)和铣头箱(3),所述机架(1)底部的两侧皆滑动连接有稳定调节机座(7),所述稳定调节机座(7)的边缘处均匀焊接有调节片(9),所述调节片(9)靠近机架(1)一侧的中间位置处焊接有导向滑块(16),相邻的所述导向滑块(16)之间连接有可伸缩支撑柱(1601),所述机架(1)底端的内部设置有与导向滑块(16)和可伸缩支撑柱(1601)相匹配的收纳槽,所述导向滑块(16)的外侧壁和收纳槽的内侧壁皆设置有防滑齿(15),所述稳定调节机座(7)的中间位置处固定有伸缩驱动机构(6),所述伸缩驱动机构(6)的底部安装有加固支脚(8),所述主轴(2)安装于机架(1)内部的顶端,所述铣头箱(3)安装于主轴(2)上,所述铣头箱(3)下方的机架(1)上焊接有轨道支撑座(5),所述轨道支撑座(5)内部的两侧皆焊接有横向电动滑轨(14),所述横向电动滑轨(14)的顶部滑动连接有第二驱动板(13),所述第二驱动板(13)的顶部焊接有纵向电动滑轨(10),所述纵向电动滑轨(10)的顶部滑动连接有第一驱动板(12),所述第一驱动板(12)的顶部卡接有置物盘(4),所述置物盘(4)的两侧皆焊接有预留侧板(18),所述预留侧板(18)上螺纹连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙高兴
申请(专利权)人:宁波创美数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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