一种AAC板材废料循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种AAC板材废料循环利用系统，涉及加气混凝土板材再加工的技术领域，包括依次排布设置的切割机构、破碎机构和磁选机构，所述切割机构包括第一控制台，以及与所述第一控制台电性连接的驱动部，所述驱动部设有切割刀，所述驱动部带动所述切割刀横向移动对位于输送线上的板材进行切割，切断后的板材沿输送线传输至破碎机构破碎处理后，经磁选机构在线分选钢筋、混凝土。通过剪切破碎一体化的结构，可实现不同规格板材的废料加工，解决不同规格板材需要对应规格设备进行适配的问题，提高设备的通用性能。提高设备的通用性能。提高设备的通用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种AAC板材废料循环利用系统


[0001]本技术涉及加气混凝土板材再加工的
，尤其涉及一种AAC板材废料循环利用系统。

技术介绍

[0002]AAC板材是一种高性能蒸压轻质加气混凝土板材，是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主要原料，经防锈处理及高温、高压、蒸气养护而成的多孔混凝土板材，是一种性能优越的新型建筑材料。
[0003]在加气混凝土板材行业里，报废的板材需要破碎后回收干物料重新用于浇筑，板材里的钢筋网片需要拾取出来，从而起到循环利用的效果。中国专利CN202211079865.2公开了一种加气混凝土板材破碎生产线，包括：板材输送皮带、混合废料运输皮带、料渣运输皮带、板材破碎机和钢筋磁吸分拣设备以及固定安装于板材破碎机一侧的破碎驱动机构，板材输送皮带的一端与板材破碎机的一侧固定连接，钢筋磁吸分拣设备固定安装于混合废料运输皮带的上方；板材破碎机包括破碎机架、破碎转棍、调节承架和调节组件，调节组件的一侧固定安装有驱动电机。
[0004]现有技术的板材破碎生产线只能支持设备对应大小的板材破碎，对超出设备大小的的板材，还需要额外的加工步骤，从而影响加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种AAC板材废料循环利用系统，通过上料、裁切、破碎、筛分、回收一体化的布局设计，可实现不同规格板材的废料自动化流水作业加工，解决不同规格板材需要对应规格设备进行适配的问题，提高设备的通用性能。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：r/>[0007]本申请提供一种AAC板材废料循环利用系统，包括依次排布设置的切割机构、破碎机构、磁选机构以及设于所述切割机构下方用于输送待切割板材的输送线，所述切割机构包括驱动部以及设于所述驱动部上的切割刀，所述驱动部带动所述切割刀横向移动对位于输送线上的板材进行切割，切断后的板材沿输送线传输至破碎机构破碎处理后，经磁选机构在线分选钢筋、混凝土。
[0008]可选的，所述切割机构的进料端设有悬吊机构，所述悬吊机构包括转动臂，以及用于驱使所述转动臂动作的驱动电机，所述转动臂的端部设有用于抓取板材的机械爪。
[0009]可选的，所述磁选机构的出料端设有收料仓，所述收料仓与所述磁选机构之间设有用于物料运输的输送带。
[0010]可选的，所述磁选机构外侧套设有封闭防护壳体。
[0011]可选的，所述切割机构包括除尘装置，所述除尘装置包括集尘套和抽风箱，所述集尘套包裹于所述切割机构，所述抽风箱的抽风口与所述集尘套连通。
[0012]可选的，所述抽风箱的底部设有集尘室。
[0013]可选的，所述输送带靠近所述收料仓的一端设有防尘罩。
[0014]可选的，所述磁选机构设有磁吸部，在磁吸部的下方设有钢材收纳槽，所述钢材收纳槽与防护壳体的侧壁滑动连接。
[0015]可选的，所述钢材收纳槽的尾部设有伸缩推拉装置。
[0016]可选的，所述切割机构的进料端和出料端分别设有观察梯架。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]（1）实现上料、裁切、破碎、筛分、回收一体化生产，提高板材回收效率，减少设备投资以及设备占地面积。
[0019]（2）使用封闭式设计，扬尘抑制效果好，且安全性高。
[0020]（3）使用切割机构将物料切割成段，使得进入破碎机构物料更容易破碎；
[0021]（4）钢筋可自动分离回收，无需人工分拣节省人工；
[0022]（5）通过对ACC板材破损部分切除，剩余完成板材部分利用悬吊机构移走，进行二次利用，切除部分进行破碎处理；综上所述，本技术具有减小提高板材回收效率、防尘效果好、节省人力和安全性高等优点。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术切割机构的整体结构示意图；
[0025]图3为本技术破碎机构的整体结构示意图；
[0026]图4为本技术磁选机构的局部结构示意图；
[0027]图5为本技术切割机构的装配图；
[0028]图6为本技术另一实施例的整体结构示意图；
[0029]图7为本技术悬吊机构的局部结构示意图；
[0030]图8为本技术输送带的安装结构示意图。
[0031]附图标记：1、破碎机构；2、传送带；3、观察梯架；4、切割机构；41、驱动部；42、切割刀；43、集尘套；44、抽风箱；5、输送带；51、防尘罩；6、磁选机构；7、悬吊机构；71、转动臂；72、机械爪；8、除尘器；9、收料仓；10、钢材收纳槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、
“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]如图1和图2所示，本实施例提供一种AAC板材废料循环利用系统，包括依次排布设置的切割机构4、破碎机构1和磁选机构6，所述切割机构4包括第一控制台，以及与所述第一控制台电性连接的驱动部41，所述驱动部41设有切割刀42，所述驱动部41带动所述切割刀42横向移动对位于输送线2上的板材进行切割，切断后的板材沿输送线2传输至破碎机构1破碎处理后，经磁选机构6在线分选钢筋、混凝土。本实施例将上料、切割、破碎、磁选、废料分类收集收集一体化设置，减少人力，提高加工效率；需要说明的是，通过第一控制台设置板材的切割长度，从而实现对应尺寸板材的连续切割，以实现自动化加工，进一步减少了人力。此外，切割机构4将板材破损部分切除后，通过如图3所示的破碎机构1进行破碎，将剩余完整部分可以进行二次利用，改制其余型号产品，提高废料重复利用率。再通过如图4所示的磁选机构6对破碎后的物料进行区分，其中，需要说明的是，所述磁选机构6优选为带式永磁除铁器，该技术为现有技术，本申请不在详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AAC板材废料循环利用系统，其特征在于，包括依次排布设置的切割机构、破碎机构、磁选机构以及设于所述切割机构下方用于输送待切割板材的输送线，所述切割机构包括驱动部以及设于所述驱动部上的切割刀，所述驱动部带动所述切割刀横向移动对位于输送线上的板材进行切割，切断后的板材沿输送线传输至破碎机构破碎处理后，经磁选机构在线分选钢筋、混凝土。2.根据权利要求1所述的AAC板材废料循环利用系统，其特征在于，所述切割机构的进料端设有悬吊机构，所述悬吊机构包括转动臂，以及用于驱使所述转动臂动作的驱动电机，所述转动臂的端部设有用于抓取板材的机械爪。3.根据权利要求1所述的AAC板材废料循环利用系统，其特征在于，所述磁选机构的出料端设有收料仓，所述收料仓与所述磁选机构之间设有用于物料运输的输送带。4.根据权利要求1所述的AAC板材废料循环利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军辉，
申请(专利权)人：优客智能装备浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：