一种耐磨的法兰蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨的法兰蝶阀，包括阀体、阀脖和阀杆，阀体横截面为空心圆，阀杆竖向贯穿阀体，阀脖安装在阀体上方，阀脖与阀杆的上表面连接，还包括第一耐磨套、O型圈、第三耐磨套和第二耐磨套，第一耐磨套、第三耐磨套和第二耐磨套安装在阀体与阀杆之间，第一耐磨套位于阀体顶端，第三耐磨套位于阀体底部，第二耐磨套安装在第一耐磨套下方，O型圈卡设在第一耐磨套中心位置；还包括耐磨条、阀板和胶套，阀板表面安装有耐磨板，胶套表面安装有耐磨壳，耐磨条包裹在阀杆外表面，筏板安装在耐磨条外侧，胶套安装在阀体内表面；此装置在保证密封性的情况下，加大了耐磨性，在更换时只需更换部分损坏处，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的法兰蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀阀体领域，尤其涉及一种耐磨的法兰蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀一般由阀体和阀芯构成，在阀芯上具有一转轴，阀芯转轴安装于阀体轴柱的转轴孔内，转轴的一端自阀体的转轴孔向外伸出，且由一驱动装置控制阀芯旋转，从而控制阀体的开闭。
[0003]传统蝶阀需要螺钉、螺母才能将蝶阀与管道连接在一起，这种安装方式较为复杂，工作效率低。且传统蝶阀的阀体的密封性存在一定问题，使用时间一久，密封性能差导致漏水，给客户带来麻烦，不利于长期发展。
[0004]为了解决上述技术问题，公开号为CN204239857U的中国技术专利申请公开了一种法兰蝶阀阀体，包括阀体及固定设置于阀体上端的带有连接法兰的上阀脖，带有连接法兰的上阀脖成工字形结构，阀体的下端还与上阀脖对称设有下阀脖，阀体的前后两端外周上分别设有圈筋，两个圈筋之间形成凹槽，上阀脖和下阀脖与阀体连接处的凹槽内两侧分别设有耳板，耳板上开有通孔，阀体外周的凹槽内还以圆心为中心对称设有两个固定突起，两个固定突起的连线与上阀脖和下阀脖的连线垂直，阀体的内表面上设有密封套。本技术具有结构简单、刚度强、易于安装的优点，且耐磨耐腐蚀，密封性好。此结构在一定程度上提高了密封性，但阀体不够耐磨，当磨损严重时只能将整体拆下更换，使用寿命不够长，因此，如何设计一种耐磨性好，且更换时只需更换磨损部位的法兰蝶阀，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐磨的法兰蝶阀，包括阀体、阀脖和阀杆，所述阀体横截面为空心圆，所述阀杆竖向贯穿所述阀体，所述阀脖安装在所述阀体上方，所述阀脖与所述阀杆的上表面连接，还包括第一耐磨套、O型圈、第三耐磨套和第二耐磨套，所述第一耐磨套、第三耐磨套和第二耐磨套安装在所述阀体与所述阀杆之间，所述第一耐磨套位于所述阀体顶端，所述第三耐磨套位于所述阀体底部，所述第二耐磨套安装在所述第一耐磨套下方，所述O型圈卡设在所述第一耐磨套中心位置；还包括耐磨条、阀板和胶套，所述阀板表面安装有耐磨板，所述胶套表面安装有耐磨壳，所述耐磨条包裹在所述阀杆外表面，所述阀板安装在所述耐磨条外侧，所述胶套安装在所述阀体内表面。
[0006]较优的，还包括连接板和手动手柄，所述连接板的尺寸大于所述阀脖上表面的尺寸，所述连接板底部焊接在所述阀脖上表面，所述手动手柄安装在所述连接板上表面。
[0007]较优的，还包括多个锥销，所述锥销横向贯穿所述阀杆，所述锥销两端与所述阀板连接。
[0008]较优的，所述阀体还包括多个安装孔，每个所述安装孔圆心到所述阀体圆心的距
离一致，每两个所述安装孔之间的距离一致。
[0009]较优的，所述耐磨壳和所述耐磨板之间紧密连接，所述耐磨壳和所述耐磨板厚度一致。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.通过增加耐磨壳和耐磨板，将外表面耐磨度大大提高。
[0012]2.通过增加第一耐磨套、耐磨条、第二耐磨套和第三耐磨套，将内部装置之间的摩擦力减小，提高装置使用寿命。
[0013]3.通过多层耐磨套和胶条的配合，将液体和气体全部阻隔在外，起到防护作用，提高密封性，防止漏水。
[0014]4.当装置受到磨损需要更换时，无须更换整个蝶阀，只需拆卸更换耐磨套、胶条、耐磨条、耐磨壳和耐磨板，就能使装置继续使用，加强装置寿命，节约成本。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的立体图。
[0016]图2为本技术实施例的手动手柄安装示意图。
[0017]图3为本技术实施例的左视图。
[0018]图4为本技术实施例的阀杆结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例的O型圈安装示意图。
[0020]图中，1.阀体，2.阀脖，3.连接板，4.阀杆，5.手动手柄，6.第一耐磨套，7.O型圈，8.耐磨板 ，9.锥销，10.阀板，11.耐磨壳，12.第三耐磨套，13.安装孔，14.胶套，15.耐磨条，16.第二耐磨套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5，一种耐磨的法兰蝶阀，包括阀体1、阀脖2和阀杆4，阀体1横截面为空心圆，阀杆4竖向贯穿阀体1，阀脖2安装在阀体1上方，阀脖2与阀杆4的上表面连接，其特征在于：还包括第一耐磨套6、O型圈7、第三耐磨套12和第二耐磨套16，第一耐磨套6、第三耐磨套12和第二耐磨套16安装在阀体1与阀杆4之间，第一耐磨套6位于阀体1顶端，第三耐磨套12位于阀体1底部，第二耐磨套16安装在第一耐磨套6下方，O型圈7卡设在第一耐磨套6中心位置；还包括耐磨条15、阀板10和胶套14，阀板10表面安装有耐磨板8，胶套14表面安装有耐磨壳11，耐磨条15包裹在阀杆4外表面，阀板10安装在耐磨条15外侧，胶套14安装在阀体1内表面；当装置受到磨损需要更换时，无须更换整个蝶阀，只需拆卸更换耐磨套、胶条、耐磨条、耐磨壳和耐磨板，就能使装置继续使用，加强装置寿命，节约成本；通过多层耐磨套和胶条的配合，将液体和气体全部阻隔在外，起到防护作用，提高密封性，防止漏水。
[0023]如图1
‑
5，还包括连接板3和手动手柄5，连接板3的尺寸大于阀脖2上表面的尺寸，连接板3底部焊接在阀脖2上表面，手动手柄5安装在连接板3上表面；通过手动手柄5可控制
阀杆上阀块的转动方向，从而控制管道内液体的流速，为工作人员减轻转动阀块的压力。
[0024]如图3
‑
4，还包括多个锥销9，锥销9横向贯穿阀杆4，锥销9两端与阀板10连接；通过锥销可拆卸阀块，从而观察内部装置的磨损程度，当内部收到磨损时，只需拆换磨损的耐磨套即可继续使用此蝶阀，无需整体更换新阀，大大减少了成本。
[0025]如图1
‑
3，阀体1还包括多个安装孔13，每个安装孔13圆心到阀体1圆心的距离一致，每两个安装孔13之间的距离一致；通过间距一致的安装，可以在工作过程中使每个部位受力均匀，磨损度一致，从而减小局部磨损，防止局部磨损导致的整体更换频率，提高装置的使用寿命。
[0026]如图3，耐磨壳11和耐磨板8之间紧密连接，耐磨壳11和耐磨板8厚度一致；通过紧密连接，将外表面耐磨度大大提高，为装置阻挡外部空气和液体提供第一道防护。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的法兰蝶阀，包括阀体(1)、阀脖(2)和阀杆(4)，所述阀体(1)横截面为空心圆，所述阀杆(4)竖向贯穿所述阀体(1)，所述阀脖(2)安装在所述阀体(1)上方，所述阀脖(2)与所述阀杆(4)的上表面连接，其特征在于：还包括第一耐磨套(6)、O型圈(7)、第三耐磨套(12)和第二耐磨套(16)，所述第一耐磨套(6)、第三耐磨套(12)和第二耐磨套(16)安装在所述阀体(1)与所述阀杆(4)之间，所述第一耐磨套(6)位于所述阀体(1)顶端，所述第三耐磨套(12)位于所述阀体(1)底部，所述第二耐磨套(16)安装在所述第一耐磨套(6)下方，所述O型圈(7)卡设在所述第一耐磨套(6)中心位置；还包括耐磨条(15)、阀板(10)和胶套(14)，所述阀板(10)表面安装有耐磨板(8)，所述胶套(14)表面安装有耐磨壳(11)，所述耐磨条(15)包裹在所述阀杆(4)外表面，所述阀板(10)安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华文，方云峰，
申请(专利权)人：常州沃格流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：