一种防尘组件及红外分光测油仪制造技术

本实用新型专利技术涉及红外分光测油仪技术领域，具体为一种防尘组件，包括：安装板，安装板的表面滑动连接有清洁刷板，清洁刷板的表面转动连接有转动杆，且转动杆的表面活动插接有固定板；定位板，设于安装板的一侧，转动杆的表面插接有一体杆，一体杆的一端设置有导向板，且导向板滑动连接在定位板的表面；有益效果为：将拨动固定板使限位杆的一端位于导向板内，再同时移动两组挡板，挡板带动导向板靠近定位板中心方向移动即可，松开固定板使得限位杆的一端插接在定位板表面的其他孔内；导向板越靠近定位板中心方向即可带动转动杆整体向靠近毛刷方向移动，即可使得毛刷与防尘网的表面重新完全贴合，便于对防尘网的清理。便于对防尘网的清理。便于对防尘网的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘组件及红外分光测油仪


[0001]本技术涉及红外分光测油仪
，具体为一种防尘组件及红外分光测油仪。

技术介绍

[0002]红外分光测油仪，该仪器是在107型的基础上进一步提高的高档产品。其技术性能有所提高，自动化程度更加稳定可靠。具有很强的背景扣除功能。可直接联接笔记本微机控制仪器。进一步完善技术性能，机械、电子、光路更加可靠。
[0003]现有技术中，CN218121758U一种具有防尘功能的红外分光测油仪，此专利即可满足对红外分光测油仪的防尘；且此专利中指出，当长时间使用清洁刷时，清洁刷上的毛刷会磨弯，不能对防尘网上的灰尘清扫，推动触动杆带动传动杆，传动杆推动第一齿条，第一齿条推动齿轮转动，齿轮推动第二齿条，同时推动两端传动杆，传动杆推动卡块，卡块挤压伸缩杆与伸缩弹簧向第一凹槽内部移动，使卡块脱离第二凹槽的卡接，以实现对清洁刷的拆卸更换。
[0004]但是，毛刷与防尘网接触的一端受到磨损时，直接采取对清洁刷的更换使得毛刷的利用率达不到最高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防尘组件及红外分光测油仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘组件，所述防尘组件包括：
[0007]安装板，安装板的表面滑动连接有清洁刷板，清洁刷板的表面转动连接有转动杆，且转动杆的表面活动插接有固定板；
[0008]定位板，设于安装板的一侧，转动杆的表面插接有一体杆，一体杆的一端设置有导向板，且导向板滑动连接在定位板的表面。
[0009]优选的，所述安装板的侧面开设有安装槽，安装槽呈“T”字形板状槽体结构，清洁刷板呈“T”字形板状结构，且清洁刷板滑动连接在安装槽的表面，清洁刷板朝向安装板外部的一端设置有毛刷。
[0010]优选的，所述清洁刷板的表面开设有转动槽，转动槽呈“T”字形柱体槽结构，转动杆呈“T”字形柱体结构，且转动杆转动连接在转动槽的表面，转动杆的一端穿过贯穿槽，贯穿槽开设在安装板的一侧。
[0011]优选的，所述固定板的表面一体成型有插接杆，插接杆呈“T”字形柱体结构，插接杆滑动连接在转动杆表面对应的“T”形槽内，且插接杆与“T”形槽之间设置有弹簧，弹簧套设在插接杆的外侧。
[0012]优选的，所述定位板为弧形的环形板状结构，且定位板的角度由定位板中心向外
逐渐增加，导向板为截面呈弧形的弧形板状结构，转动杆的表面开设有穿孔，且一体杆穿过穿孔，导向板设置有两组，两组导向板关于定位板的中心呈对称分布。
[0013]优选的，所述固定板的表面开设有滑动槽，滑动槽的表面滑动连接有限位杆，限位杆呈圆形柱体结构，限位杆的一端穿过导向板位于定位板表面对应的槽内。
[0014]优选的，所述限位杆的表面设置有挡板，挡板呈圆形板状结构，挡板设置有两组，两组挡板分别位于固定板侧板一侧中心呈对称分布。
[0015]一种红外分光测油仪，包括所述的防尘组件。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的防尘组件，当毛刷的一端受损之后，只需要将拨动固定板使限位杆的一端位于导向板内，再同时移动两组挡板，挡板带动导向板靠近定位板中心方向移动即可，松开固定板使得限位杆的一端插接在定位板表面的其他孔内；导向板越靠近定位板中心方向即可带动转动杆整体向靠近毛刷方向移动，即可使得毛刷与防尘网的表面重新完全贴合，便于对防尘网的清理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术固定板与限位杆连接结构爆炸示意图；
[0020]图3为本技术结构背面示意图；
[0021]图4为本技术安装板结构示意图；
[0022]图5为本技术清洁刷板与转动杆连接结构爆炸示意图；
[0023]图6为图3中A处放大示意图。
[0024]图中：安装板1、安装槽2、清洁刷板3、转动槽4、转动杆5、贯穿槽6、定位板7、固定板8、插接杆9、滑动槽10、限位杆11、挡板12、导向板13、一体杆14、穿孔15。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：安装板1，安装板1的表面滑动连接有清洁刷板3，清洁刷板3的表面转动连接有转动杆5，且转动杆5的表面活动插接有固定板8；定位板7，设于安装板1的一侧，转动杆5的表面插接有一体杆14，一体杆14的一端设置有导向板13，且导向板13滑动连接在定位板7的表面；当毛刷的一端受损之后，只需要将拨动固定板8使限位杆11的一端位于导向板13内，再同时移动两组挡板12，挡板12带动导向板13靠近定位板7中心方向移动即可，松开固定板8使得限位杆11的一端插接在定位板7表面的其他孔内；导向板13越靠近定位板7中心方向即可带动转动杆5整体向靠近毛刷方向移动，即可使得毛刷与防尘网的表面重新完全贴合，便于对防尘网的清理。
[0028]实施例二
[0029]在实施例一的基础上，安装板1的侧面开设有安装槽2，安装槽2呈“T”字形板状槽体结构，清洁刷板3呈“T”字形板状结构，且清洁刷板3滑动连接在安装槽2的表面，清洁刷板3朝向安装板1外部的一端设置有毛刷，清洁刷板3的表面开设有转动槽4，转动槽4呈“T”字形柱体槽结构，转动杆5呈“T”字形柱体结构，且转动杆5转动连接在转动槽4的表面，转动杆5的一端穿过贯穿槽6，贯穿槽6开设在安装板1的一侧，固定板8的表面一体成型有插接杆9，插接杆9呈“T”字形柱体结构，插接杆9滑动连接在转动杆5表面对应的“T”形槽内，且插接杆9与“T”形槽之间设置有弹簧，弹簧套设在插接杆9的外侧，定位板7为弧形的环形板状结构，且定位板7的角度由定位板7中心向外逐渐增加，导向板13为截面呈弧形的弧形板状结构，转动杆5的表面开设有穿孔15，且一体杆14穿过穿孔15，导向板13设置有两组，两组导向板13关于定位板7的中心呈对称分布，固定板8的表面开设有滑动槽10，滑动槽10的表面滑动连接有限位杆11，限位杆11呈圆形柱体结构，限位杆11的一端穿过导向板13位于定位板7表面对应的槽内，限位杆11的表面设置有挡板12，挡板12呈圆形板状结构，挡板12设置有两组，两组挡板12分别位于固定板8侧板一侧中心呈对称分布，可在定位板7表面开设有多组供限位杆11一端插接的孔，当毛刷的一端受损之后，只需要将拨动固定板8使限位杆11的一端位于导向板13内，再同时移动两组挡板12，挡板12带动导向板13靠近定位板7中心方向移动即可，松开固定板8使得限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘组件，其特征在于：所述防尘组件包括：安装板(1)，安装板(1)的表面滑动连接有清洁刷板(3)，清洁刷板(3)的表面转动连接有转动杆(5)，且转动杆(5)的表面活动插接有固定板(8)；定位板(7)，设于安装板(1)的一侧，转动杆(5)的表面插接有一体杆(14)，一体杆(14)的一端设置有导向板(13)，且导向板(13)滑动连接在定位板(7)的表面。2.根据权利要求1所述的一种防尘组件，其特征在于：所述安装板(1)的侧面开设有安装槽(2)，安装槽(2)呈“T”字形板状槽体结构，清洁刷板(3)呈“T”字形板状结构，且清洁刷板(3)滑动连接在安装槽(2)的表面，清洁刷板(3)朝向安装板(1)外部的一端设置有毛刷。3.根据权利要求2所述的一种防尘组件，其特征在于：所述清洁刷板(3)的表面开设有转动槽(4)，转动槽(4)呈“T”字形柱体槽结构，转动杆(5)呈“T”字形柱体结构，且转动杆(5)转动连接在转动槽(4)的表面，转动杆(5)的一端穿过贯穿槽(6)，贯穿槽(6)开设在安装板(1)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种防尘组件，其特征在于：所述固定板(8)的表面一体成型有插接杆(9)，插接杆(9)呈“T”字形柱体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，王凯明，孟娟，
申请(专利权)人：山东鼎立环境检测有限公司，
类型：新型
国别省市：