本申请涉及涂布装置技术领域，具体为一种PUR热熔胶的涂布装置，包括工作台，工作台的上端面设有板材，工作台的上端设有安装架，安装架的内部设有上胶箱，安装架的下端且靠近板材的位置设有涂布机构，涂布机构包括固定架，固定架的下端设有涂胶辊，涂胶辊位于上胶箱出胶口的正下方，固定架的外侧设有连接杆，固定架与连接杆转动连接，固定架的外侧且靠近连接杆的位置设有旋紧螺栓。本申请设置涂布机构，实现了将PUR热熔胶均匀涂布于板材表面的目的，涂布后利用刮板刮平，提高了胶水涂布的效果，降低了因胶水涂布不均匀导致部分面板与整板粘接不牢固的可能性。粘接不牢固的可能性。粘接不牢固的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种PUR热熔胶的涂布装置
[0001]本申请涉及涂布装置
，具体为一种PUR热熔胶的涂布装置。
技术介绍
[0002]在生产板材类家居制品时，一般将木饰面板与整体板材基板进行结合，木饰面板与整板进行结合时，需要利用涂布装置在整板的表面均匀的涂布胶水(如PUR热熔胶)，再通过裁剪、封边等工艺制成可以直接使用的家具板，提高家居制品的生产效率，提高室内家具的安装效率。
[0003]针对上述相关技术，本申请专利技术人在实现本申请专利技术技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：在生产过程中，一般使用滚筒对板材表面进行涂刷，在涂刷胶水的过程中，因熔融态的热熔胶黏度大，滚筒离开板材表面时，将拉扯表层的胶水，容易导致胶水的涂抹不均匀，降低了PUR热熔胶的涂布效果，影响板材胶水涂布的效率。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种PUR热熔胶的涂布装置，解决了在滚筒涂刷胶水的过程中，因熔融态的热熔胶黏度大，容易导致胶水的涂抹不均匀，降低了PUR热熔胶的涂布效果，影响板材胶水涂布效率的问题，实现了将PUR热熔胶均匀涂布于板材表面的目的，涂布后利用刮板刮平，提高了胶水涂布的效果，降低了因胶水涂布不均匀导致部分面板与整板粘接不牢固的可能性。
[0005]本申请提供了一种PUR热熔胶的涂布装置，包括工作台，工作台的上端面设有板材，工作台的上端设有安装架，安装架的内部设有上胶箱，所述安装架的下端且靠近板材的位置设有涂布机构，所述涂布机构包括第一固定架，所述第一固定架的下端设有涂胶辊，所述涂胶辊位于上胶箱出胶口的正下方，所述第一固定架的外侧设有连接杆，所述第一固定架与连接杆转动连接，所述第一固定架的外侧且靠近连接杆的位置设有旋紧螺栓，所述连接杆内侧且靠近板材的一端设有横杆，所述横杆的外侧且靠近板材的位置设有刮板，所述刮板与板材的上端面留有间隙。
[0006]进一步的，所述连接杆的外侧且靠近横杆的位置设有卡紧组件，所述卡紧组件包括卡块，所述卡块固定安装于横杆的两端，所述卡块远离横杆的一端设有插杆，所述插杆的外侧设有定位环，所述插杆插接于定位环内部，所述定位环与连接杆固定连接。
[0007]进一步的，所述卡块为六角棱柱，所述定位环内部且靠近卡块的位置开设有卡槽，所述卡块插接于定位环内部且与定位环卡合连接。
[0008]进一步的，所述插杆远离卡块的一端设有挡板，所述挡板远离插杆的一端设有弹簧，所述弹簧的一端设有端盖。
[0009]进一步的，所述插杆插接于挡板表面开设的圆槽内，所述插杆在定位环内沿插杆的长度方向滑动。
[0010]进一步的，所述工作台的上端且靠近涂胶架的位置设有打磨组件，所述打磨组件
包括第二固定架，所述第二固定架的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设有电动磨砂辊，所述电动磨砂辊的一端且靠近安装槽的位置设有固定环，所述电动磨砂辊的一端穿过安装槽且设有调节螺栓。
[0011]本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0012]1、由于采用了涂布机构，将热熔胶均匀平整的涂布在板材的表面，解决了在滚筒涂刷胶水的过程中，因熔融态的热熔胶黏度大，容易导致胶水的涂抹不均匀，降低了PUR热熔胶的涂布效果，影响板材胶水涂布效率的问题，实现了将PUR热熔胶均匀涂布于板材表面的目的，涂布后利用刮板刮平，提高了胶水涂布的效果，降低了因胶水涂布不均匀导致部分面板与整板粘接不牢固的可能性。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例中的整体结构示意图；
[0014]图2为本申请实施例中涂布机构的安装示意图；
[0015]图3为本申请实施例中涂布机构的结构示意图；
[0016]图4为本申请实施例中卡紧组件的结构示意图；
[0017]图5为本申请实施例中打磨组件的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、板材；3、安装架；4、上胶箱；5、涂布机构；51、第一固定架；52、涂胶辊；53、连接杆；54、横杆；55、刮板；56、旋紧螺栓；57、卡紧组件；571、卡块；572、插杆；573、定位环；574、卡槽；575、挡板；576、弹簧；577、端盖；6、打磨组件；61、第二固定架；62、电动磨砂辊；63、固定环；64、安装槽；65、调节螺栓。
具体实施方式
[0019]本申请公开了一种PUR热熔胶的涂布装置，设置涂布机构5，利用电动磨砂辊62对待上胶的板材2进行打磨，清理板材2的表面，通过涂胶辊52与板材2的滚动摩擦，将PUR热熔胶均匀的涂布在板材2表面，再通过刮板55使胶层更加平整，提高板材2表面涂布PUR热熔胶的效率。
[0020]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图1
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5以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0021]参考图1，本申请公开了一种PUR热熔胶的涂布装置，包括工作台1、板材2、安装架3、上胶箱4和涂布机构5，板材2放置于工作台1的上端面，工作台1的上端架设有安装架3，安装架3的内部固定安装有上胶箱4，用于将PUR热熔胶融化、排出，安装架3的内部且靠近板材2的位置安装有涂布机构5，上胶箱4将熔融态的热熔胶输送至涂布机构5处，利用涂布机构5对板材2进行胶水的涂布工作。
[0022]参考图2和图3，涂布机构5包括第一固定架51、涂胶辊52、连接杆53、横杆54、刮板55和旋紧螺栓56，第一固定架51固定安装于安装架3的下端，第一固定架51关于板材2对称分布，两侧第一固定架51之间转动安装有涂胶辊52，涂胶辊52位于上胶箱4下端且靠近出胶口的位置，出胶口排出的胶水涂布于涂胶辊52的外侧，涂胶辊52的外侧与板材2的上端面贴合，涂胶辊52滚动时，将胶水涂布于板材2的表面。第一固定架51的外侧转动安装有连接杆53，连接杆53的外侧螺纹安装有旋紧螺栓56，旋紧螺栓56的一端穿过连接杆53且与第一固
定架51螺纹连接。连接杆53的一端固定安装有横杆54，横杆54的外侧且靠近板材2的位置固定安装有刮板55，刮板55的下沿与板材2的上端面之间存在间隙。转动连接杆53，改变连接杆53与第一固定架51之间的夹角，对刮板55与板材2的间距进行调整，进而旋进旋紧螺栓56，使连接杆53与第一固定架51抵紧固定，板材2在工作台1上移动，移动过程中，上胶箱4内部的熔融态热熔胶涂抹在涂胶辊52的外侧，随着涂胶辊52在板材2表面的转动，胶水涂布在板材2的表面，随着板材2的移动，刮板55将板材2表面厚度大于刮板55与板材2间隙的胶水刮平，使板材2表面的胶水更加均匀。
[0023]参考图3和图4，涂布机构5还包括卡紧组件57，卡紧组件57包括卡块571、插杆572、定位环573、挡板575、弹簧576和端盖577，卡块571对称且固定安装于横杆54的两端，卡块571为六角棱柱，卡块571的一端固定安装有圆柱形插杆572，连接杆53的一端且靠近插杆572的位置固定安装有定位环573，定位环573的内部且靠近卡块571的位置开设有六角形的卡槽5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PUR热熔胶的涂布装置，包括工作台(1)，工作台(1)的上端面设有板材(2)，工作台(1)的上端设有安装架(3)，安装架(3)的内部设有上胶箱(4)，其特征在于：所述安装架(3)的下端且靠近板材(2)的位置设有涂布机构(5)，所述涂布机构(5)包括第一固定架(51)，所述第一固定架(51)的下端设有涂胶辊(52)，所述涂胶辊(52)位于上胶箱(4)出胶口的正下方，所述第一固定架(51)的外侧设有连接杆(53)，所述第一固定架(51)与连接杆(53)转动连接，所述第一固定架(51)的外侧且靠近连接杆(53)的位置设有旋紧螺栓(56)，所述连接杆(53)内侧且靠近板材(2)的一端设有横杆(54)，所述横杆(54)的外侧且靠近板材(2)的位置设有刮板(55)，所述刮板(55)与板材(2)的上端面留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶的涂布装置，其特征在于：所述连接杆(53)的外侧且靠近横杆(54)的位置设有卡紧组件(57)，所述卡紧组件(57)包括卡块(571)，所述卡块(571)固定安装于横杆(54)的两端，所述卡块(571)远离横杆(54)的一端设有插杆(572)，所述插杆(572)的外侧设有定位环(573)，所述插杆(572)插接于定位环(573)内部，所述定位环(573)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方健，
申请(专利权)人：安徽迪米新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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