本实用新型专利技术涉及套杆机械加工技术领域，并公开了一种指示杆套杆处理设备，包括传送机构，传送机构包括送料部件和传送动力部件，送料部件包括多个连续设置的送料定位组件，送料定位组件设有定料挡位，将套杆放在入料端的定料挡位，传送动力部件将套杆顶起并向出料端移动，并逐次将其放入各定料挡位；倒角机构，倒角机构包括倒角移位部件、倒角执行部件、倒角定位部件及倒角推料部件，倒角执行部件设置在倒角移位部件上，倒角定位部件设置在倒角执行部件及与其对应的送料定位组件之间，倒角推料部件设置在与其对应的送料定位组件的另一侧。该方案结构简单，为套杆提供稳定支撑，避免移动过程中发生滚动跌落，又可对套杆两端部进行倒角处理。角处理。角处理。
【技术实现步骤摘要】
一种指示杆套杆处理设备
[0001]本技术涉及套杆机械加工
，具体涉及一种指示杆套杆处理设备。
技术介绍
[0002]目前，老师上课、展览馆讲解员为观众指示讲解时，经常要用到指示杆，来进行辅助讲解，指示杆一般为棍状物，采用木制或金属制，为了便于携带使用，现在大多采用可伸缩式指示杆，这种可伸缩式指示杆包括一个套杆，套杆为中空结构，在套杆内穿伸至少一个滑杆，并通过卡固组件相连接，以便于使用者根据实际需求来调节指示杆的长度。这种可伸缩式指示杆在装配时，需要先通过裁切机将中空管件按预设尺寸进行裁切，形成套杆，在套杆一端安装把手部，另一端安装卡固组件，并通过卡固组件将至少一个滑杆穿伸在套杆内。此装配过程中涉及套杆的输送移动，由于金属套杆为空腔结构，其自身的重量较轻，现在的传送方式大多是传送带输送方式，难以对其提供多方位的限位支撑，在传送过程中易造成套杆倾斜滚动，甚至跌落，降低了套杆的输送效率以及后续装配的合格率；而且套杆在裁切机裁切后，两端部会残留毛刺，若不进行处理，不仅影响指示杆的美观，而且不利于指示杆的组装使用，因此，需要提供一种可为套杆提供稳定支撑，避免移动过程中发生滚动跌落，又可对套杆两端部进行倒角处理的指示杆套杆处理设备。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种新型的指示杆套杆处理设备，以解决现有的指示杆套杆在传送过程中易造成套杆倾斜滚动，甚至跌落，降低了套杆的输送效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用了下述的技术方案：
[0005]一种指示杆套杆处理设备，用于对金属套杆进行转送与倒角，包括传送机构，所述传送机构包括送料部件和传送动力部件，所述送料部件有两个，且对称设置在所述传送动力部件的两侧，所述送料部件包括多个连续设置的送料定位组件，所述送料定位组件设有定料挡位，将套杆放入位于所述送料部件的入料端的定料挡位，所述传送动力部件至少部分可移动地设置，以将套杆顶起，带动套杆向着所述送料部件的出料端的方向移动，并逐次将其放入各定料挡位；
[0006]倒角机构，所述倒角机构有两个，位于所述送料部件的两侧，且对应不同的送料定位组件设置，所述倒角机构包括倒角移位部件、倒角执行部件、倒角定位部件及倒角推料部件，所述倒角移位部件设置在所述送料部件的外侧，所述倒角执行部件设置在所述倒角移位部件上，所述倒角定位部件设置在所述倒角执行部件及与其对应的送料定位组件之间，所述倒角推料部件设置在与其对应的送料定位组件的另一侧。
[0007]进一步的，所述送料定位组件包括第一定位板、第二定位板和定料挡板，所述第一定位板和第二定位板的相对的两端的高度不同，所述第一定位板的尾端与第二定位板的首端连接，所述定料挡板设置于所述第一定位板与第二定位板的相接处，以在所述第一定位
板与第二定位板的相接处形成定料挡位。
[0008]进一步的，所述送料部件包括送料外支架和送料内支架，两个所述送料内支架设置在两个所述送料外支架的内侧，所述第一定位板和第二定位板安装在所述送料外支架上，所述定料挡板安装在所述送料内支架上。
[0009]进一步的，所述第一定位板和第二定位板均设有一自首端向尾端方向的高度逐渐减小的送料斜面；所述定料挡板的顶部设有一自所述第一定位板的首端向尾端方向的高度逐渐减小的挡料斜面。
[0010]进一步的，所述传送动力部件包括传送安装板、传送驱动电机、传送丝杆件、传送驱动气缸、传送连接板及顶料件，所述传送丝杆件安装在所述传送安装板上，所述传送驱动电机位于所述传送丝杆件的侧边，并与其联动，所述传送连接板的底部与所述传送丝杆件的工作端连接，所述传送驱动气缸安装在所述传送连接板上，所述顶料件安装在所述传送驱动气缸的工作端。
[0011]进一步的，所述倒角移位部件包括倒角移位丝杆、倒角驱动电机及倒角安装板，在所述倒角安装板相对的两端各设一丝杆轴承座，所述倒角移位丝杆穿设在两个丝杆轴承座内，所述倒角移位丝杆的螺母座与所述倒角执行部件连接，所述倒角驱动电机设置在所述倒角移位丝杆的侧边，并与之联动，带动所述倒角执行部件水平移动。
[0012]进一步的，所述倒角执行部件包括倒角安装架、倒角电机和倒角组件，所述倒角安装架设置在所述倒角移位部件的上侧，并与所述倒角移位丝杆的螺母座连接；所述倒角组件安装在所述倒角安装架上，所述倒角电机设置在所述倒角组件的上侧，其工作端并与所述倒角组件连接，以带动所述倒角组件的倒角轮转动，以对套杆的端部进行倒角。
[0013]进一步的，所述倒角定位部件包括夹紧定位座、夹紧安装座、夹紧联动块、夹紧对位块、夹紧块及夹紧驱动气缸，所述夹紧定位座设置在所述倒角执行部件对应的送料定位组件的侧边，所述夹紧安装座位于所述夹紧定位座的下方，所述夹紧安装座的上端与所述夹紧联动块的下端转动连接，所述夹紧驱动气缸设置在所述夹紧安装座的侧边，所述夹紧驱动气缸的工作端与所述夹紧联动块的上部转动连接，所述夹紧块固定在所述夹紧联动块的顶部，且靠近所述夹紧定位座的一侧，由所述夹紧驱动气缸带动所述夹紧块向所述夹紧定位座靠近或远离，所述夹紧对位块安装在所述夹紧联动块上。
[0014]进一步的，所述倒角推料部件包括推料安装座、倒角推料气缸及推料头，所述推料安装座安装在所述倒角执行部件对应的送料定位组件的另一侧，所述倒角推料气缸安装在所述推料安装座上，所述倒角推料气缸的工作端与所述推料头连接，以带动所述推料头将套杆向着所述倒角执行部件推动，使套杆抵接所述夹紧对位块。
[0015]进一步的，所述倒角机构还包括所述倒角回位部件，所述倒角回位部件设置在所述倒角移位部件远离所述送料部件的入料端的一侧，以将经过所述倒角执行部件倒角后的套杆推入其对应的定料挡位内。相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术结构简单，操作方便，通过定料挡位为套杆提供稳定支撑，避免移动过程中发生滚动跌落，提高套杆的输送效率以及后续装配的合格率；还通过两个倒角机构对套杆的两端部进行倒角处理，以便于指示杆的组装使用，具有很好的市场应用价值。
附图说明
[0016]图1是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1实施例的传送机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1实施例的送料定位组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1实施例的传送动力部件的结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1实施例的倒角机构的结构示意图；
[0021]图6为本技术的图1实施例的倒角定位部件的结构示意图；图中，1、传送机构；2、送料部件；21、定料挡位；22、第一定位板；23、第二定位板；24、送料外支架；25、定料挡板；26、送料内支架；3、传送动力部件；31、传送安装板；32、传送驱动电机；33、传送丝杆件；34、传送连接板；35、传送驱动气缸；37、顶料件；36、落料挡板；4、倒角机构；41、倒角移位部件；42、倒角执行部件；43、倒角定位部件；431、夹紧定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种指示杆套杆处理设备，用于对金属套杆进行转送与倒角，其特征在于：包括传送机构（1），所述传送机构（1）包括送料部件（2）和传送动力部件（3），所述送料部件（2）有两个，且对称设置在所述传送动力部件（3）的两侧，所述送料部件（2）包括多个连续设置的送料定位组件，所述送料定位组件设有定料挡位（21），将套杆放入位于所述送料部件（2）的入料端的定料挡位（21），所述传送动力部件（3）至少部分可移动地设置，以将套杆顶起，带动套杆向着所述送料部件（2）的出料端的方向移动，并逐次将其放入各定料挡位（21）；倒角机构（4），所述倒角机构（4）有两个，位于所述送料部件（2）的两侧，且对应不同的送料定位组件设置，所述倒角机构（4）包括倒角移位部件（41）、倒角执行部件（42）、倒角定位部件（43）及倒角推料部件（44），所述倒角移位部件（41）设置在所述送料部件（2）的外侧，所述倒角执行部件（42）设置在所述倒角移位部件（41）上，所述倒角定位部件（43）设置在所述倒角执行部件（42）及与其对应的送料定位组件之间，所述倒角推料部件（44）设置在与其对应的送料定位组件的另一侧。2.根据权利要求1所述的指示杆套杆处理设备，其特征在于，所述送料定位组件包括第一定位板（22）、第二定位板（23）和定料挡板（25），所述第一定位板（22）和第二定位板（23）的相对的两端的高度不同，所述第一定位板（22）的尾端与第二定位板（23）的首端连接，所述定料挡板（25）设置于所述第一定位板（22）与第二定位板（23）的相接处，以在所述第一定位板（22）与第二定位板（23）的相接处形成定料挡位（21）。3.根据权利要求2所述的指示杆套杆处理设备，其特征在于，所述送料部件（2）包括送料外支架（24）和送料内支架（26），两个所述送料内支架（26）设置在两个所述送料外支架（24）的内侧，所述第一定位板（22）和第二定位板（23）安装在所述送料外支架（24）上，所述定料挡板（25）安装在所述送料内支架（26）上。4.根据权利要求3所述的指示杆套杆处理设备，其特征在于，所述第一定位板（22）和第二定位板（23）均设有一自首端向尾端方向的高度逐渐减小的送料斜面；所述定料挡板（25）的顶部设有一自所述第一定位板（22）的首端向尾端方向的高度逐渐减小的挡料斜面。5.根据权利要求2所述的指示杆套杆处理设备，其特征在于，所述传送动力部件（3）包括传送安装板（31）、传送驱动电机（32）、传送丝杆件（33）、传送驱动气缸（35）、传送连接板（34）及顶料件（37），所述传送丝杆件（33）安装在所述传送安装板（31）上，所述传送驱动电机（32）位于所述传送丝杆件（33）的侧边，并与其联动，所述传送连接板（34）的底部与所述传送丝杆件（33...
【专利技术属性】
技术研发人员：高晓勇，张建智，王军灿，魏书克，徐如景，董伟才，李刚，赵志远，
申请(专利权)人：许昌市第一中学，
类型：新型
国别省市：
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