一种钢瓶阀座焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢瓶阀座焊接定位装置，属于机械加工技术领域，其包括：底座和四个夹持板，所述底座中间转动安装有旋转轴，所述旋转轴顶部固定安装有转动盘，所述转动盘顶部设置有四个开口槽，所述旋转轴中间转动安装有圆台，所述圆台底部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱底部固定安装于底座的顶部，所述圆台顶部开设有四个滑动槽，四个所述滑动槽内部对应滑动连接有滑块，四个所述滑块相互靠近一侧的顶部固定安装有旋转柱，本实用新型专利技术通过旋转轴、转动盘、滑动槽和滑块带动四个夹持板进行收缩运动，从而夹紧更加稳定受力更加均匀，适用性更广，再通过滑动块、弹簧一和固定块之间的相互配合对夹持板进行拆卸与安装。之间的相互配合对夹持板进行拆卸与安装。之间的相互配合对夹持板进行拆卸与安装。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶阀座焊接定位装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种钢瓶阀座焊接定位装置。

技术介绍

[0002]阀座是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，阀座的作用主要有连接阀门的进出口管道，形成阀室完成流体在阀门中导向，固定阀门操作机构，引导阀瓣定向运动，承受阀门内流体的压力等。
[0003]公开号为CN 109158819 A的专利文件公开了一种阀座焊接定位装置，包括底座，所述底座的内部开设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的上方通过橡胶块与下卡块固定连接，所述底座的上方固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有第一滑槽，所述固定板的另一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆通过第一滑块与连接杆滑动连接。
[0004]上述技术方案中只能对钢瓶阀座进行上下夹持受力不够稳定，夹持范围比较小适用性不强，夹持工具有磨损时无法进行更换；因此我们提出一种钢瓶阀座焊接定位装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢瓶阀座焊接定位装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢瓶阀座焊接定位装置，包括：底座和四个夹持板，所述底座中间转动安装有旋转轴，所述旋转轴顶部固定安装有转动盘，所述转动盘顶部设置有四个开口槽，所述旋转轴中间转动安装有圆台，所述圆台底部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱底部固定安装于底座的顶部，所述圆台顶部开设有四个滑动槽，四个所述滑动槽内部对应滑动连接有滑块，四个所述滑块相互靠近一侧的顶部固定安装有旋转柱，所述旋转柱顶部滑动套接于对应的开口槽内部，所述夹持板中间设置有凸形槽，所述滑块插接于对应的凸形槽，所述滑块顶部底端固定安装有支板，所述支板底端固定安装有支撑块，所述支板中间滑动套接有滑动块，所述滑动块顶部固定安装有固定块，所述滑动块底部中间固定安装有弹簧一，所述弹簧一底部固定安装于支撑块的顶部，所述支板和固定块分别活动抵接在对应的夹持板的俩侧。
[0008]优选的，所述底座侧面固定安装有支撑板，所述支撑板内侧转动连接有转动轴，所述转动轴中间固定连接有蜗杆，所述旋转轴底部固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
[0009]优选的，所述底座外侧固定安装有矩形块，所述矩形块一侧内部滑动套接有圆柱轴，所述圆柱轴中间固定安装有环型块，所述环型块底部固定安装有弹簧二，所述弹簧二底部固定安装于矩形块的顶部，所述转动轴外侧固定安装有圆形轴，所述圆形轴外侧设置有八个圆孔，所述圆柱轴活动插接于对应的圆孔的内部。
[0010]优选的，所述旋转柱顶部固定安装有放置台。
[0011]优选的，所述转动轴一侧固定安装有转轮。
[0012]优选的，所述底座底部固定安装有支撑腿。
[0013]本技术中，所述的一种钢瓶阀座焊接定位装置，通过转轮带动转轴转动，转动轴带动蜗杆开始和蜗轮开始啮合，对旋转轴的转速进行调节，从而带动旋转轴开始转动，旋转轴带动转动盘开始转动，然后转动盘通过开口槽带动旋转柱开始滑动，旋转柱带动滑块在滑动槽上进行滑动，从而带动夹持板开始进行收缩；
[0014]本技术中，所述的一种钢瓶阀座焊接定位装置，通过矩形块和环型块之间上安装的弹簧一带动圆柱轴进行收缩运动，让圆柱轴滑动插接于对应的圆孔内部，让转动轴停止转动，然后让夹持板和钢瓶阀座进行固定不再进行移动；
[0015]本技术结构设计合理，通过转轮、蜗轮蜗杆、旋转轴、转动盘、旋转柱、滑动槽和滑块带动四个夹持板进行收缩运动，从而夹紧更加稳定受力更加均匀，适用性更广，再通过滑动块、弹簧一和固定块之间的相互配合对夹持板进行拆卸与安装。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢瓶阀座焊接定位装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种钢瓶阀座焊接定位装置的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0019]图4为本技术提出的夹持部分的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的控制夹持位置的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑腿；3、蜗杆；4、转动轴；5、支撑板；6、滑动槽；7、滑块；8、支撑柱；9、圆台；10、转动盘；11、放置台；12、蜗轮；13、旋转轴；14、夹持板；15、转轮；16、圆孔；17、圆形轴；18、环型块；19、弹簧二；20、矩形块；21、圆柱轴；22、支板；23、滑动块；24、弹簧一；25、支撑块；26、固定块；27、旋转柱；28、开口槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种钢瓶阀座焊接定位装置，包括：底座1和四个夹持板14，底座1中间转动安装有旋转轴13，旋转轴13顶部固定安装有转动盘10，转动盘10顶部设置有四个开口槽28，旋转轴13中间转动安装有圆台9，圆台9底部固定安装有四个支撑柱8，四个支撑柱8底部固定安装于底座1的顶部，圆台9顶部开设有四个滑动槽6，四个滑动槽6内部对应滑动连接有滑块7，四个滑块7相互靠近一侧的顶部固定安装有旋转柱27，旋转柱27顶部滑动套接于对应的开口槽28内部，夹持板14中间设置有凸形槽，滑块7插接于对应的凸形槽，滑块7顶部底端固定安装有支板22，支板22底端固定安装有支撑块25，支板22中间滑动套接有滑动块23，滑动块23顶部固定安装有固定块26，滑动块23底部中间固定安装有弹簧一24，弹簧一24底部固定安装于支撑块25的顶部，支板22和固定块26分别活动抵接在对应的夹持板14的俩侧。
[0024]本实施例中，底座1侧面固定安装有支撑板5，支撑板5内侧转动连接有转动轴4，转动轴4中间固定连接有蜗杆3，旋转轴13底部固定安装有蜗轮12，蜗轮12与蜗杆3相啮合，可以更好控制旋转轴13的转速。
[0025]本实施例中，底座1底部固定安装有支撑腿2，底座1外侧固定安装有矩形块20，矩形块20一侧内部滑动套接有圆柱轴21，圆柱轴21中间固定安装有环型块18，环型块18底部固定安装有弹簧二19，弹簧二19底部固定安装于矩形块20的顶部，转动轴4外侧固定安装有圆形轴17，圆形轴17外侧设置有八个圆孔16，圆柱轴21活动插接于对应的圆孔16的内部，方便对夹持板14进行控制更好的夹紧钢瓶阀座。
[0026]本实施例中，旋转柱27顶部固定安装有放置台11，方便放置钢瓶阀座。
[0027]本实施例中，转动轴4一侧固定安装有转轮15，可以控制速度。
[0028]本技术工作原理是：首先把钢瓶阀座放置在放置台11上，再把圆柱轴21拿出来，然后通过转轮15带动转动轴4转动，转动轴4带动蜗杆3开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶阀座焊接定位装置，其特征在于，包括：底座（1）和四个夹持板（14），所述底座（1）中间转动安装有旋转轴（13），所述旋转轴（13）顶部固定安装有转动盘（10），所述转动盘（10）顶部设置有四个开口槽（28），所述旋转轴（13）中间转动安装有圆台（9），所述圆台（9）底部固定安装有四个支撑柱（8），四个所述支撑柱（8）底部固定安装于底座（1）的顶部，所述圆台（9）顶部开设有四个滑动槽（6），四个所述滑动槽（6）内部对应滑动连接有滑块（7），四个所述滑块（7）相互靠近一侧的顶部固定安装有旋转柱（27），所述旋转柱（27）顶部滑动套接于对应的开口槽（28）内部，所述夹持板（14）中间设置有凸形槽，所述滑块（7）插接于对应的凸形槽，所述滑块（7）顶部底端固定安装有支板（22），所述支板（22）底端固定安装有支撑块（25），所述支板（22）中间滑动套接有滑动块（23），所述滑动块（23）顶部固定安装有固定块（26），所述滑动块（23）底部中间固定安装有弹簧一（24），所述弹簧一（24）底部固定安装于支撑块（25）的顶部，所述支板（22）和固定块（26）分别活动抵接在对应的夹持板（14）的俩侧。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全新，
申请(专利权)人：新乡市赛特钢瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：