本发明专利技术涉及液体容器。打印机的容纳墨盒(20)的墨水包(24)通过将薄膜的一个侧面的两端互相粘着而形成第一焊接部分。而且,通过第一焊接部分形成了管状的袋部分(31)。此外,袋部分(31)的一个开口在供给部件(27)被夹持的状态下而被加热焊接,从而成为第二焊接部分(38)。此外,袋部分(31)的另一开口通过加热焊接而被封闭,从而成为第三焊接部分(39)。该墨水包(24)的袋部分(31)中可储存的墨水的体积比容纳墨水包(24)的框体(26c)内的体积大。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液体容器。
技术介绍
一种液体喷射装置,具有液体容器和液体喷头,并将从液体容器导出 的液体从液体喷头喷射,从而喷出到与该液体喷头相对的目标上。这样的 液体喷射装置例如有喷墨式记录装置。喷墨式记录装置具有托架、安装在该托架上的作为液体喷头的记录 头、作为液体容器的墨盒。然后, 一边使托架相对于作为目标的记录介质 进行相对移动, 一边从墨盒向记录头供给墨水,并将墨水从形成在记录头 上的喷嘴喷出,从而针对记录介质进行印刷。在这样的喷墨式记录装置中,为了使给托架的负荷降低,使装置小型 化、薄型化,则使墨盒具有不安装在托架上的结构(离架型)。然后,在 这样的墨盒中具有储存墨水的墨水包、容纳该墨水包的壳体。作为该墨水包,例如是如图B所示的墨水包50。墨水包50是将两片 薄膜51、 52的四个边加热焊接而形成袋状的。而且,还有如图14所示的 墨水包53。该墨水包53是将例如四片薄膜54 57的端部彼此加热焊接而 形成袋状的(例如,参照专利文献1:日本专利特开2000-238291号公 报)。这些墨水包50、 53具有用于加热焊接各个端部的焊接部分E,从而 通过这些焊接部分E来形成袋状。然而,在上述墨水包50、 53中,焊接部分E从储存了墨水的袋状部分向外凸出。例如,在由四片薄膜54 57构成的墨水包53中,图14中用 双点划线表示的焊接部分E从袋状部分向宽度方向凸出,同时,各个悍接 部分从供给口一侧及底部一侧向外凸出。因此,增大了墨水包的长度、宽 度或高度,其结果是,需要在壳体内确保容纳焊接部分的空间。或是存在 由于限制壳体本身的大小,而储存的墨水体积减小的情况。尤其是最近, 由于随着装置的小型化,又存在要求墨盒小型化的倾向,所以就要求一边 使墨盒的墨水容积尽可能地大, 一边使壳体小型化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以增大壳体内液体体积所占的比例的液体 容器。本专利技术的目的是提供一种不减少液体的储存体积就可以实现小型化的 储液袋、容纳了该储液袋的液体容器以及储液袋的制造方法。本专利技术的液体容器将具有液体导出部分和储液部分的储液袋容纳在壳 体内,其中所述液体导出部分用于将液体导出到外部,所述储液部分用于 储存液体,由薄膜构成,其中,所述储液袋可储存的液体的体积比设在所 述壳体内的所述储液袋的容纳部分的体积大。由此,因为储液袋可储存的液体的体积比设于壳体内的容纳部分的体 积大,所以,即使在所述储液袋中储存与所述容纳部分的体积大致相同的 液体,也可以使储液袋内的内部压力较小。因此,所述储液袋可以折叠或 弯曲,所以当被容纳在容纳部分中时,可以随其形状。因此,因为可以减小容纳部分内产生的无用空间,所以可以将液体高效地储存在液体容器 内。尤其是,在将储液袋容纳在设于壳体内的容纳部分中之后,当向储液 袋填充液体时,储液袋随着液体的填充,由于挠性而膨胀得与容纳部分的 形状吻合,所以可以显著提高容纳部分内的体积效率。在该液体容器中,所述液体导出部分被形成得从所述储液部分凸出, 并且所述储液部分可储存的液体的体积比设于所述壳体内的该储液部分的 容纳部分的体积大。这样,因为储液部分可储存的液体的体积比设于壳体内的容纳部分的体积大,所以,即使在所述储液部分中储存与所述容纳部分的体积大致相 同的液体,也可以使储液部分内的内部压力较小。因此,所述储液部分可 以折叠或弯曲,所以当被容纳在容纳部分中时,可以随其形状。因此,因 为可以减小容纳部分内产生的无用空间,所以可以将液体高效地储存在液 体容器内。在该液体容器中,所述储液袋的所述储液部分包括第一封闭部分, 是将一片所述薄膜的两端彼此粘着而成的;主体部分,通过所述第一封闭部分形成管状;第二封闭部分,是所述主体部分的一个开口在内侧夹持了 所述液体导出部分的状态下被封闭而成的;第三封闭部分,是所述主体部分的另一开口被封闭而成的。这样,储液袋的储液部分包括将一片薄膜的两端彼此粘着而成的第一封闭部分。而且,还包括通过第一封闭部分而形成管状的主体部分;和将 主体部分的一个开口封闭而成的第二封闭部分;以及封闭另一开口而成的 第三封闭部分。也就是,因为所述储液部分并不是将多片薄膜的端部彼此 粘着而形成袋状,而是将一片薄膜折成管状,通过封闭两个开口而形成袋 装,所以,可以减少从储液部分向外凸出的封闭部分。因此,可以减小为 封闭部分所确保的体积,可以进一步增大用于储存液体的空间,因而可以 高效地容纳储液袋。在该液体容器中,所述储液袋在所述管状主体部分的侧面上设有将所 述主体部分在长度方向上折叠而形成的折叠部分。这样,因为储液袋的主体部分设有折叠部分,所以,可增大该储液袋 中可储存的液体的体积。而且,并不是通过在主体部分粘合其它的薄膜来 形成折叠部分,而是通过将主体部分折叠来形成折叠部分,所以,不会新 形成凸出向外的封闭部分。本专利技术的液体容器将具有液体导出部分和储液部分的储液袋容纳在壳 体内,其中所述液体导出部分用于将液体导出到外部,所述储液部分用于储存液体,由薄膜构成,其中,所述储液袋的长度比设在所述壳体内的、 所述储液袋的容纳部分的长度大。这样,储液袋的长度比设于壳体内的容纳部分的长度大。因此,被容纳在容纳部分中的储液袋在容纳部分内处于储液袋在长度方向上折叠的状 态,从而相应于容纳部分的形状来容纳该储液袋。因此,可以减小容纳部 分内的无用空间,从而可以高效地容纳储液袋。在液体容器中,所述液体导出部分被形成得从所述储液部分凸出,并 且所述储液部分的长度比设于所述壳体内的、所述储液部分的容纳部分的 长度大。这样,储液部分的长度比设于壳体内的容纳部分的长度大。因此,被 容纳在容纳部分中的储液部分在容纳部分内处于在长度方向上被折叠的状 态,从而被相应于容纳部分的形状来容纳。因此,可以减小容纳部分内的 无用空间,从而可以高效地容纳储液袋。在该液体容器中,所述储液袋设有将其侧面在长度方向上折叠而形成 的折叠部分。这样,因为储液袋上设有折叠部分,所以,可以增大该储液袋中可储 存的液体的体积。而且,并不是通过在主体部分粘合其它的薄膜来形成折 叠部分,而是通过将袋状的薄膜折叠来形成折叠部分,所以,不会新形成 凸出向外的封闭部分。本专利技术的液体容器将具有液体导出部分和储液部分的储液袋容纳在壳 体内,其中所述液体导出部分用于将液体导出到外部,所述储液部分用于 储存液体,由薄膜构成,其中,所述储液袋的宽度比设于所述壳体内的、 所述储液袋的容纳部分的宽度大。这样,储液袋的宽度比设于壳体内的容纳部分的宽度大。因此,被容 纳在容纳部分中的储液袋在容纳部分内处于储液袋在宽度方向上折叠的状 态,从而相应于容纳部分的形状来容纳该储液袋。因此,可以减小容纳部 分内的无用空间,从而可以高效地容纳储液袋。在该液体容器中,所述储液袋的所述储液部分包括第一封闭部分, 是将一片所述薄膜的两端彼此粘着而成的;主体部分,是通过所述第一封 闭部分,在宽度方向上折成管状而形成的;第二封闭部分,是所述主体部分的一个开口在内侧夹持了所述液体导出部分的状态下被封闭而成的;第三封闭部分,是所述主体部分的另 一开口被封闭而成的。这样,储液袋包括将一片薄膜的两端彼此粘着而成的第一封闭部分。 而且,还包括利用第一封闭部分在宽度方向上折成管状的主体部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体容器,包括: 储存液体的液体储存包,所述液体储存包具有通过其可将液体输出的液体导出部分和由薄膜构成且与液体导出部分流体连通的液体储存袋部分; 壳体,其内部具有包储存部分; 其特征在于,所述液体储存包的高度大于所述包 储存部分的高度。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:石泽卓,情野健朗,木村仁俊,
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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