一种应用于外窗下口的开缝铝板防水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于外窗下口的开缝铝板防水结构，包括：安装架、隔板、第一防水板层、第二防水板层、隔板架、挂靠组件和密封组件；隔板架通过安装架安装在墙体上，隔板固定安装在隔板架的外侧，隔板的顶部固定安装在墙体上；第一防水板层和第二防水板层均通过挂靠组件安装在隔板架上，且第一防水板层的一端与玻璃幕墙组件相连接，第一防水板层的另一端与第二防水板层相连接，密封组件的一端固定安装在隔板架上，密封组件的另一端设置在第一防水板层与第二防水板层的连接处。通过隔板将外墙基层完全隔离，使得防水板层与外墙基层单独成为一个空腔体系使防水板层具备了形变能力，大大减少了因热胀冷缩、外力影响使防水板层面层产生变形。层产生变形。层产生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于外窗下口的开缝铝板防水结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种应用于外窗下口的开缝铝板防水结构。

技术介绍

[0002]随着大众生活水平的提高，人们对建筑物外装饰的要求已经不满足于使用功能，安全、美观及造型多样化、个性化已经成为人们的关注点，外墙铝板幕墙装饰技术应运而生。
[0003]传统铝板幕墙施工在拼缝位置使用密封胶封闭板与板之间拼缝，使整个幕墙面层形成一个整体，虽然建筑胶具有一定的形变量，但随着密封胶的老化，拼缝处的形变量降低，同时会出现开裂、脱落等问题，造成铝板面层在夏季受热膨胀后出现“鼓肚”情况，而在冬季受冷面板收缩后，在密封胶处出现开裂，使雨（雪）水进入幕墙内部，造成室内潮湿或漏水情况；同时传统铝板幕墙内部空仓与外部环境温度不连通，产生温度差，进而出现压力差，进一步造成铝板面板变形。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术设计了一种应用于外窗下口的开缝铝板防水结构，开缝铝板防水结构安装在玻璃幕墙组件下方的墙体上，开缝铝板防水结构包括：安装架、隔板、第一防水板层、第二防水板层、隔板架、挂靠组件和密封组件；隔板架通过安装架安装在玻璃幕墙组件下方的墙体上，隔板固定安装在隔板架的外侧，隔板的顶部固定安装在玻璃幕墙组件下方的墙体上；第一防水板层和第二防水板层均通过挂靠组件安装在隔板架上，且第一防水板层的一端与玻璃幕墙组件相连接，第一防水板层的另一端与第二防水板层相连接，密封组件的一端固定安装在隔板架上，密封组件的另一端设置在第一防水板层与第二防水板层的连接处。
[0005]优选的，玻璃幕墙组件的底部固定安装有第一安装件，第一防水板层固定安装在第一安装件上，第一密封件设置在第一防水板层与第一安装件的连接处。
[0006]优选的，密封组件包括：引流组件、第三安装件和第二密封件；引流组件的顶部固定安装在隔板架上，引流组件的底部与第二防水板层相连接；第三安装件固定安装在第一防水板层的底部，第二密封件安装在第三安装件上，且第二密封件与第二防水板层相连接。
[0007]优选的，引流组件包括：第二安装件、引流板和第一支撑件；其中，第二安装件固定安装在隔板架上，第一支撑件的顶部与第二安装件固定连接，第一支撑件的底部与第二防水板层相连接，引流板固定安装在第一支撑件上。
[0008]优选的，挂靠组件包括：第一挂靠件、第二挂靠件和第三挂靠件；第一挂靠件固定安装在隔板架上，第二挂靠件固定安装在第一挂靠件上，第三挂靠件固定安装在第一防水板层或第二防水板层上，且第三挂靠件安装在第二挂靠件上。
[0009]与最接近现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术通过隔板将外墙基层完全隔离，使得防水板层与外墙基层单独成为一个空腔体系使防水板层具备了形变能力，大大减少了因热胀冷缩、外力影响使防水板层面层产生变形。
[0011]2、本技术在防水板层的对接处采用密封组件封堵，使拼缝位置形成一个可形变的结构，在保证幕墙内部空仓与外界形成空气流通同时，也兼具了第一道防水功能体系而加装的隔板层将整个龙骨支架整体封闭，形成了第二道防水体系，无论雨水进入还是出现冷凝水都将无法渗透到室内。
附图说明
[0012]图1为本技术外窗下口的开缝铝板防水结构的示意图。
[0013]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0014]图3为本技术图1中B处的放大图。
[0015]图4为本技术图1中C处的放大图。
[0016]附图标记：
[0017]1‑
玻璃幕墙组件，2
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安装架，3
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隔板，4
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第一防水板层，5
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第二防水板层，6
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隔板架，7
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第一安装件，8
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第一密封件，9
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第一挂靠件，10
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第二挂靠件，11
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第三挂靠件，12
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第二安装件，13
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引流板，14
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第一支撑件，15
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第三安装件，16
‑
第二密封件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种应用于外窗下口的开缝铝板防水结构，开缝铝板防水结构安装在玻璃幕墙组件1下方的墙体上，开缝铝板防水结构包括：安装架2、隔板3、第一防水板层4、第二防水板层5、隔板架6、挂靠组件和密封组件；隔板架6通过安装架2安装在玻璃幕墙组件1下方的墙体上，隔板3固定安装在隔板架6的外侧，隔板3的顶部固定安装在玻璃幕墙组件1下方的墙体上；第一防水板层4和第二防水板层5均通过挂靠组件安装在隔板架6上，且第一防水板层4的一端与玻璃幕墙组件1相连接，第一防水板层4的另一端与第二防水板层5相连接，密封组件的一端固定安装在隔板架6上，密封组件的另一端设置在第一防水板层4与第二防水板层5的连接处。通过隔板将外墙基层完全隔离，使得防水板层与外墙基层单独成为一个空腔体系使防水板层具备了形变能力，大大减少了因热胀冷缩、外力影响使防水板层面层产生变形。在防水板层的对接处采用密封组件封堵，使拼缝位置形成一个可形变的结构，在保证幕墙内部空仓与外界形成空气流通同时，也兼具了第一道防水功能体系而加装的隔板层将整个龙骨支架整体封闭，形成了第二道防水体系，无论雨水进入还是出现冷凝水都将无法渗透到室内。
[0021]在一优选实施方式中，玻璃幕墙组件1的底部固定安装有第一安装件7，第一防水板层4固定安装在第一安装件7上，第一密封件8设置在第一防水板层4与第一安装件7的连接处。
[0022]在一优选实施方式中，密封组件包括：引流组件、第三安装件15和第二密封件16；
引流组件的顶部固定安装在隔板架6上，引流组件的底部与第二防水板层5相连接；第三安装件15固定安装在第一防水板层4的底部，第二密封件16安装在第三安装件15上，且第二密封件16与第二防水板层5相连接。
[0023]在一优选实施方式中，引流组件包括：第二安装件12、引流板13和第一支撑件14；其中，第二安装件12固定安装在隔板架6上，第一支撑件14的顶部与第二安装件12固定连接，第一支撑件14的底部与第二防水板层5相连接，引流板13固定安装在第一支撑件14上。
[0024]在一优选实施方式中，挂靠组件包括：第一挂靠件9、第二挂靠件10和第三挂靠件11；第一挂靠件9固定安装在隔板架6上，第二挂靠件10固定安装在第一挂靠件9上，第三挂靠件11固定安装在第一防水板层4或第二防水板层5上，且第三挂靠件11安装在第二挂靠件10上。
[0025]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于外窗下口的开缝铝板防水结构，其特征在于，开缝铝板防水结构安装在玻璃幕墙组件（1）下方的墙体上，开缝铝板防水结构包括：安装架（2）、隔板（3）、第一防水板层（4）、第二防水板层（5）、隔板架（6）、挂靠组件和密封组件；所述隔板架（6）通过所述安装架（2）安装在所述玻璃幕墙组件（1）下方的墙体上，所述隔板（3）固定安装在所述隔板架（6）的外侧，所述隔板（3）的顶部固定安装在所述玻璃幕墙组件（1）下方的墙体上；所述第一防水板层（4）和所述第二防水板层（5）均通过所述挂靠组件安装在所述隔板架（6）上，且所述第一防水板层（4）的一端与所述玻璃幕墙组件（1）相连接，所述第一防水板层（4）的另一端与所述第二防水板层（5）相连接，所述密封组件的一端固定安装在所述隔板架（6）上，所述密封组件的另一端设置在所述第一防水板层（4）与所述第二防水板层（5）的连接处。2.如权利要求1所述的应用于外窗下口的开缝铝板防水结构，其特征在于，所述玻璃幕墙组件（1）的底部固定安装有第一安装件（7），所述第一防水板层（4）固定安装在所述第一安装件（7）上，第一密封件（8）设置在所述第一防水板层（4）与所述第一安装件（7）的连接处。3.如权利要求1所述的应用于外窗下口的开缝铝板防水结构，其特征在于，所述密封组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞果，冯兴栋，吴奕炜，厉永志，徐鑫龙，张景月，
申请(专利权)人：北京城建建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：