高效节能气化炉制造技术

本发明专利技术属于家用炉灶技术领域，特别涉及一种用于做饭、采暖的高效节能气化炉。该炉的特征是它由炉体、空气输送部件、燃气净化部件、燃气燃烧器、输气管道、水盆六部分组成，炉体上设有加料口和排渣口、空气输送部件由鼓风机和空气分散器两部分组成，空气分散器固装在炉体内，燃气净化部件通过输气管道与炉体和燃气燃烧器相连。此炉可直接使用各种可燃物作为燃料并使之气化为可燃气体，气化后的可燃气体可根据使用者的需要使用，故它具有高效节能，初步测定可节约６５～７５％的能源，而且使用安全、方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于家用炉灶
，特别涉及一种用于做饭、采暖的高效 节能气化炉。二.
技术介绍
现有的家用炉灶可燃烧煤、柴禾、秸杆等，它们的结构形式多种多样，它们都是采用直 接燃烧可燃物的形式进行释放能量，此种燃烧方式会大量地浪费燃料。理由是燃料不燃烧时， 无热量产生，而燃料燃烧时，产生极大的热量而不能得到有效利用，只有-部分被利用，而 大部分热量随烟雾排走，另外，燃料燃烧中需很多氧气的氧化，氧气供应不充分则烧料就不 能充分燃烧，燃料燃烧不充分也会浪费燃料，此外一些碎煤、碎柴未、碎秸杆不能直接燃烧 而变为废弃物。因此将这些可燃物进行气化，变为可燃气体是最为节能和高效利用这些可燃 物的方法之一。目前在将这些可燃物进行气化的气化炉已经面世，但这些炉子由于其结构设 计不合理，往往在使用中只能产生少量的可燃气体，并且产生的可燃气体含许多焦油会堵塞 输气管道，使用者在使用中十分不便，节能效果不明显。三.
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述不足，而设计研究一种高效节能气化炉，此炉 可直接将块煤、碎煤、各种不同大小的柴未、秸杆等可燃物进行气化，气化后的气体为可燃 气体，这些可燃气体能根据使用者的需要进行调节使用，此外采用该高效节能气化炉，能将 投入炉内的可燃物中能量完全转化为可燃气体，不浪费燃料，故此炉具有高效节能的特点， 转化后的可燃气体经有效除去焦油后，不会堵塞输气管道，因此使用方便。技术方案是这种高效节能气化炉由炉体、空气输送部件、燃气净化部件、燃气燃烧器、 输气管道、水盆六部分组成，炉体上设有加料口和排渣口、空气输送部件由鼓风机和空气分 散器两部分组成，空气分散器固装在炉体内，鼓风机通过输气管道与空气分散器相连，燃气 净化部件通过输气管道与炉体和燃气燃烧器相连，在燃气净化部件的下部设有水盆。由于炉体内可燃物在产生可燃气休之初几分钟内，会产生 一些不可燃的气休CO"'盖要从炉休内排!Li ， 可在炉体上，或燃气净化部件上.，或炉体和燃气净化部件之间的输气管道上设有排烟管，排 烟管上设有阀f J ，使用屮先将排烟管上的阀I' J打开2 6分钟后，待炉体内可燃物产生的气体 能够燃烧后，则关闭排烟管上的阀门，可燃气体则经输气管道导入燃气净化部件内除去粉尘 和焦油，除去粉尘和焦油的可燃气体经输气管道输送到燃气燃烧器上使用即可。由于空气分 散器在将鼓风机吹入的空气进行分散时，必然会把炉体内的大量粉尘吹起，可在空气分散器 下部设有水盆，以消除其粉尘污染室内空气。炉体是可燃物产生可燃气体的部件，炉体上的 加料口是加入可燃物地方，排渣口是排除可燃物气化后产生的残渣的排放口，加料口和排渣 口在可燃物气化中是封闭的，否则其气体会溢出。空气输送部件是向炉体内可燃物中输入氧 气的部件，空气输送部件由鼓风机和空气分散器两部分组成，鼓风机是向炉体内鼓风的物件， 空气分散器则是将鼓风机鼓进炉体内的空气均匀分散到可燃物中的物件，为了能将空气有效 均匀地分散到可燃物中，在空气分散器上设有至少两层的空气分散板，空气分散板为水平的， 其上设有若干空气流通孔，使用时空气经过此孔渗入到可燃物中。燃气净化部件是把炉体内 产生的可燃气体中的粉尘和焦油除去净化的部件，它可采用水净化，还可采用其它物理的、 或化学的方式进行净化。燃气燃烧器是把净化后的可燃气体进行燃烧转化为热能的部件，产 生的热能可用于做饭、烧水、取暖、甚至发电均可。输气管道是输送空气或可燃气体的管道， 它可为金属的或非金属的。水盆是以水为介质进行净化吸收空气或可燃气体中的粉尘和焦油 以及其它污染物的部件，它是一个装有水的容器。使用时，打开炉体上的加料口，从加料口加入点燃的柴禾、待燃烧后再加入适量煤或其 它的可燃物至炉体内，然后关闭加料口，启动空气输送部件向炉体内的可燃物中输送氧气， 由于以前已燃烧的柴禾在该氧气的作用下会继续氧化，但在浓烟下不会燃烧，此时开启排烟 管，会有大量的不可燃烧的气体排出，约2 6分钟后，不可燃气体排得差不多了，而可燃气 就人量产生，这些可燃气体经燃气净化部件净化后，经输气管道输入到燃气燃烧器燃烧就可产牛热能使用。产生的这些可燃气体还可进行压缩储存到储存器再使用。采用本专利技术的高效节能气化炉后，它直接使用块煤、碎煤、各种不同大小的柴未、秸杆 等，即一切可以燃烧产生热量的碎屑物质均可利用产生可燃气体，而气化后的可燃气体能根 据使用者的需要调节使用，此外该炉能将可燃物的能量能完全转化为可燃气体，不浪费燃料， 故它具有卨效节能，据初步测定，它比现有炉灶节能约65 75%左右，而且它适应多种不同 燃料，使用安全、方便。 四.附图说明-图1为本专利技术的高效节能气化炉的主视结构示意图。图1中1.炉体；2.可封闭的加料口； 3.吸热水箱，由于炉体1内可燃物14在气化时也 会产生一些热量，为进一步利用这部分热量，可在炉体1外设有吸热水箱3; 4.空气分散器；5.空气分散板，空气分散器4和空气分散板5上均有若干个空气流通孔；6.水盆；7.输气管 道；8.鼓风机；9.排烟管，其上设有阀门；IO.燃气净化部件；ll.气体导流板；它设在燃气净化部件10内，它使气流转向，使粉尘和焦油落入水盆6内；12.燃气燃烧器；13.进气孔，它设在燃气燃烧器12上，燃烧时起进空气作用；14.可燃物；15.排渣口，它是可封闭的。下 面结合实施例详细叙述。 五.具体实施例方式图1可作为本专利技术的实施例结构不意图。炉体1上设有可封闭的叫料口 2和排渣口 15， 炉体1外还设有吸热水箱3,吸热水箱3内产生的热水可用于采暖、淋浴或其它用途，空气 输送部件的鼓风机8设在炉体1夕卜，空气分散器4设在炉体1内，鼓风机8用输气管道7与 空气分散器4相连，空气分散器4上设有三层空气分散板5。在炉体1和燃气净化部件10之 间的输气管道7上设有带阀门的排烟管9，燃气净化部件10与燃气燃烧器12之间用输气管 道7相连。图1中的箭头方向为可燃气体的走向。燃气燃烧器12的下部还设有水盆6，是为 了吸收燃烧后产生的粉尘。权利要求1.一种高效节能气化炉，其特征是它由炉体、空气输送部件、燃气净化部件、燃气燃烧器、输气管道、水盆六部分组成，炉体上设有加料口和排渣口、空气输送部件由鼓风机和空气分散器两部分组成，空气分散器固装在炉体内，鼓风机通过输气管道与空气分散器相连，燃气净化部件通过输气管道与炉体和燃气燃烧器相连，在燃气净化部件的下部设有水盆。2. 根据权利要求l所述的高效节能气化炉，其特征是在炉体上，或燃气净化部件上，或 炉体和燃气净化部件之间的输气管道上设有排烟管，排烟管上设有阀门。3. 根据权利要求l所述的高效节能气化炉，其特征是在空气分散器下部设有水盆。4. 根据权利要求l所述的高效节能气化炉，其特征是在炉体外还设有吸热水箱。5. 根据权利要求1所述的高效节能气化炉，其特征是在空气分散器上设有至少两层的空 气分散板。全文摘要本专利技术属于家用炉灶
，特别涉及一种用于做饭、采暖的高效节能气化炉。该炉的特征是它由炉体、空气输送部件、燃气净化部件、燃气燃烧器、输气管道、水盆六部分组成，炉体上设有加料口和排渣口、空气输送部件由鼓风机和空气分散器两部分组成，空气分散器固装在炉体内，燃气净化部件通过输气管道与炉体和燃气燃烧器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能气化炉，其特征是它由炉体、空气输送部件、燃气净化部件、燃气燃烧器、输气管道、水盆六部分组成，炉体上设有加料口和排渣口、空气输送部件由鼓风机和空气分散器两部分组成，空气分散器固装在炉体内，鼓风机通过输气管道与空气分散器相连，燃气净化部件通过输气管道与炉体和燃气燃烧器相连，在燃气净化部件的下部设有水盆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马得寿，
申请(专利权)人：马得寿，
类型：发明
国别省市：63[中国|青海]